泡棉剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了泡棉剥离装置，涉及泡棉剥离技术领域。包括底座，所述底座的顶端两侧分别固定有两个前立架和两个后立架，两个前立架和两个后立架之间固定有放置板，两个前立架的底部之间设置有收卷机构，两个前立架的顶部之间固定有导向轴。本实用新型专利技术设置有放置板、收卷机构、导向轴、夹持机构和平整机构，对泡棉进行剥离时，使泡棉本体向上放置在放置板上，将泡棉本体和薄膜前端撕开，然后通过收卷机构对薄膜进行固定，最后将泡棉本体绕着导向轴，将其端部与夹持机构进行固定，通过收卷机构对薄膜的收卷及直线电机带动夹持机构的水平移动，实现了对泡棉的剥离，该装置的设置，减少了人力对泡棉的剥离。人力对泡棉的剥离。人力对泡棉的剥离。

【技术实现步骤摘要】
泡棉剥离装置


[0001]本技术涉及泡棉剥离
，具体为泡棉剥离装置。

技术介绍

[0002]在制造业中，泡棉的应用非常广泛。在制造时，泡棉为单面背胶，背胶面贴有薄膜以保持其粘性，使用时，需要将泡棉从薄膜上剥离。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN206345116U”公开了一种泡棉剥离装置，通过按压部的按压和滚筒部的夹持，使得泡棉和薄膜形成一定张开角度，从而快捷方便地将泡棉从薄膜中剥离。
[0004]上述方案实现了快捷方便地将泡棉从薄膜中剥离的有益效果，但是，上述装置在实际使用时仍然存在一定的问题，比如，上述方案中，剥离后的泡棉由于有背胶的存在，上述装置未对剥离后的泡棉进行拉伸，这样，在剥离后，容易使得泡棉背面发生重叠沾附，影响使用，如果通过人员拉动泡棉使其进行拉伸，这样虽然不会出现泡棉本体背面发生重叠沾附的现象，但是这样将会浪费较多的人力，为此，提出了一种泡棉剥离装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供泡棉剥离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：泡棉剥离装置，包括底座，所述底座的顶端两侧分别固定有两个前立架和两个后立架，两个前立架和两个后立架之间固定有放置板，两个前立架的底部之间设置有收卷机构，两个前立架的顶部之间固定有导向轴，放置板的顶部设置有平整机构，放置板的顶端两侧均固定有防偏板。
[0007]优选的，所述放置板顶部设置有导轨，导轨上活动设置有直线电机，直线电机的正面固定有夹持机构。
[0008]优选的，所述夹持机构包括夹持架，夹持架的U型槽内活动设置有活动板，夹持架的顶端固定有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与活动板的顶端相固定。
[0009]优选的，所述收卷机构包括与前立架滚动连接的滚轴，滚轴的相对侧均固定有螺柱，螺柱柱体上活动插接有底板，底板与滚轴之间通过紧固螺母相固定，底板的顶部设置有压板，压板与底板之间通过螺丝相固定，其中一个前立架一侧固定有电机，电机的输出端与滚轴的端部相固定。
[0010]优选的，所述底板的顶部开设有限位槽，压板的底部一体成型有凸块，凸块与限位槽相适配。
[0011]优选的，所述平整机构包括与两个前立架相固定的平整架，平整架底部两侧均开设有矩形槽，矩形槽的顶壁和底壁之间固定有固定轴，固定轴的轴体上活动插接有活动块，活动块的顶端与矩形槽的顶壁之间固定有弹簧，两个活动块之间固定有连接轴，连接轴的轴体上活动连接有活动辊。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该泡棉剥离装置，设置有放置板、收卷机构、导向轴、夹持机构和平整机构，对泡棉进行剥离时，使泡棉本体向上放置在放置板上，将泡棉本体和薄膜前端撕开，然后通过收卷机构对薄膜进行固定，最后将泡棉本体绕着导向轴，将其端部与夹持机构进行固定，通过收卷机构对薄膜的收卷及直线电机带动夹持机构的水平移动，实现了对泡棉的剥离，该装置的设置，减少了人力对泡棉的剥离，并且可以有效的防止泡棉本体背面发生重叠沾附的现象，避免对泡棉本体的使用产生影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的左前侧轴视图；
[0015]图2为本技术的右后侧轴视图；
[0016]图3为本技术收卷机构的分解图；
[0017]图4为本技术平整机构的轴视图；
[0018]图5为本技术夹持机构的轴视图。
[0019]图中：1、底座；2、前立架；3、后立架；4、放置板；501、导轨；502、直线电机；6、收卷机构；601、滚轴；602、电机；603、螺柱；604、底板；605、限位槽；606、压板；607、凸块；608、螺丝；609、紧固螺母；7、导向轴；8、夹持机构；801、夹持架；802、活动板；803、电动伸缩杆；9、平整机构；901、平整架；902、固定轴；903、活动块；904、弹簧；905、连接轴；906、活动辊；10、防偏板；12、泡棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：泡棉剥离装置，包括底座1，在底座1的顶端两侧分别固定有两个前立架2和两个后立架3，在两个前立架2和两个后立架3之间固定有放置板4，泡棉12水平的放置在放置板4的顶端，在两个前立架2的底部之间设置有对薄膜进行收卷的收卷机构6，两个前立架2的顶部之间固定有导向轴7，剥离时，泡棉本体
从导向轴7的左侧绕过导向轴7，泡棉本体的正面与导向轴7轴体相挤压，从而有利于对泡棉12的剥离，需要知道的是，导向轴7位于收卷机构6的前侧，在放置板4的顶部设置有平整机构9，在放置板4的顶端两侧均固定有防偏板10，防偏板10的设置是对泡棉12左侧两侧的限位，防止泡棉12在剥离时偏移放置板4。
[0025]为实现对泡棉12顶部的泡棉本体的夹持固定，如图1、图2和图5所示，在放置板4顶部设置有导轨501，在导轨501上活动设置有直线电机502，在直线电机502的正面固定有夹持机构8，这样，直线电机502沿着导轨501进行水平移动时可以带动夹持机构8的移动。
[0026]其中，夹持机构8包括夹持架801，在夹持架801的U型槽内活动设置有活动板802，在夹持架801的顶端固定有三个电动伸缩杆803，并且电动伸缩杆803的伸缩端与活动板802的顶端相固定。
[0027]将开始剥离的泡棉本体端部放置在U型槽内，然后通过控制器控制电动伸缩杆803伸长，直至活动板802底端与泡棉本体相挤压，从而实现泡棉本体的固定。
[0028]为实现对泡棉12底部的薄膜的剥离及收卷，如图1和图3所示，收卷机构6包括与前立架2滚动连接的滚轴601，在滚轴601的相对侧均固定有螺柱603，在螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泡棉剥离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧分别固定有两个前立架(2)和两个后立架(3)，两个前立架(2)和两个后立架(3)之间固定有放置板(4)，两个前立架(2)的底部之间设置有收卷机构(6)，两个前立架(2)的顶部之间固定有导向轴(7)，放置板(4)的顶部设置有平整机构(9)，放置板(4)的顶端两侧均固定有防偏板(10)。2.根据权利要求1所述的泡棉剥离装置，其特征在于：所述放置板(4)顶部设置有导轨(501)，导轨(501)上活动设置有直线电机(502)，直线电机(502)的正面固定有夹持机构(8)。3.根据权利要求2所述的泡棉剥离装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括夹持架(801)，夹持架(801)的U型槽内活动设置有活动板(802)，夹持架(801)的顶端固定有多个电动伸缩杆(803)，电动伸缩杆(803)的伸缩端与活动板(802)的顶端相固定。4.根据权利要求1所述的泡棉剥离装置，其特征在于：所述收卷机构(6)包括与前立架(2)滚动连接的滚轴(601)，滚轴(601)的相对侧均固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周中洋，刘围，龙海军，
申请(专利权)人：东莞市盈圆合创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：