【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡棉本体，具体为一种阻燃防静电泡棉。
技术介绍
1、授权公告号为cn215243525u的一种阻燃防静电泡棉公开了所述泡棉层的下表面依次粘接有第二防静电层和第二阻燃层，第二阻燃层的下表面粘接有防滑层，第一阻燃层的上表面粘接有离型纸，离型纸的两侧沿第一阻燃层的两侧面向下延伸直到覆盖防滑层的两侧面。本技术的一种阻燃防静电泡棉，第一阻燃层和第二阻燃层的设置使泡棉具有阻燃特性，第一防静电层和第二防静电层的设置使泡棉具有防静电的效果，离型纸的设置使泡棉具有防水的作用，防滑层的设置方便泡棉进行位置的固定。
2、泡棉主要应用于液晶模组、光伏玻璃、玻璃基板和导光板灯等电子产品的隔电保护，还应用于医药品、化工品和农用药品的密封内层垫，长期装载或者运输等过程中，需要避免电子产品长期与泡棉摩擦产生静电，而上述产品最外层为离型纸，那么该泡棉材料的形状就不能随意切割，因为离型纸折叠弯曲之后容易有褶皱，不能很好的贴合于产品表面，而去除离型纸之后，上述产品的第一层为阻燃层，并不能起到良好的防静电效果，因此产品的实用性较差，为此，本技术提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种阻燃防静电泡棉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃防静电泡棉，包括：
3、泡棉本体；泡棉本体内部空心，顶部设置有开口；
4、缓冲件，缓冲件设置于泡棉本体底部内壁，用于为被保护件提供缓冲；
5、所
6、泡棉本体靠近顶端内壁处还设置有限位围边，限位围边对被保护件进行限位。
7、优选的，所述泡棉本体顶端开口较小，开口处开设有多个分隔槽，其中，泡棉本体顶端开设置有一个边槽，边槽处设置于分隔槽底端。
8、优选的，所述泡棉本体底端设置有底垫，底垫与泡棉本体一体成型，底垫与泡棉本体连接处经过加厚处理。
9、优选的，所述泡棉本体内壁、缓冲件和限位围边的表面均涂覆有一层防静电液，泡棉本体外壁涂覆有一层防火漆，其中，泡棉本体是通过epe珍珠棉刨切而成的泡棉体；
10、所述缓冲垫、限位围边和泡棉本体的顶部开口处均位于同一轴线处。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、该阻燃防静电泡棉通过泡棉本体、缓冲件和限位围边等的设置，该产品通过泡棉本体外壁涂覆的防火漆起到一定的防火作用，而该产品的内部涂覆有一层防静电液，干燥后泡棉本体的内壁直径与产品接触，能够有效地避免静电，且该产品用于产品的包装运输等领域，实用性更强，具有更广泛的应用，效果较好，适合推广。
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1.一种阻燃防静电泡棉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阻燃防静电泡棉，其特征在于：所述泡棉本体顶端开口较小，开口处开设有多个分隔槽，其中，泡棉本体顶端开设置有一个边槽，边槽处设置于分隔槽底端。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃防静电泡棉，其特征在于：所述泡棉本体底端设置有底垫，底垫与泡棉本体一体成型，底垫与泡棉本体连接处经过加厚处理。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃防静电泡棉，其特征在于：所述泡棉本体内壁、缓冲件和限位围边的表面均涂覆有一层防静电液，泡棉本体外壁涂覆有一层防火漆，其中，泡棉本体是通过EPE珍珠棉刨切而成的泡棉体；
【技术特征摘要】
1.一种阻燃防静电泡棉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阻燃防静电泡棉，其特征在于：所述泡棉本体顶端开口较小，开口处开设有多个分隔槽，其中，泡棉本体顶端开设置有一个边槽，边槽处设置于分隔槽底端。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃防静电泡棉，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾世林，郭国财，彭礼国，
申请(专利权)人：东莞市盈圆合创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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