本实用新型专利技术公开了电容芯片晶粒技术领域的一种贴片电容晶粒封闭端面浆料的烘干机，包括所述烘干机体为框架结构，所述烘干机体顶部为水平的工作台，所述烘干机体的框架内部设置了控制器，所述烘干机体顶部还架设了封闭的保温柜，所述烘干机体、转盘料架、加热风箱、烘干箱、鼓风机和外吸气口都设置在保温柜内部，自动化设备，将装载了电容晶粒的网板进行输送烘烤，提高的了烘干效率，而且能够对整个烘干箱内部不同区域进行精准控温，也能够将热量循环使用，降低热损耗，并且将热风均匀散开，避免气流将对晶粒端面封闭的浆液吹散开，避免浆液成形时因为气流形成不均匀的形状。形时因为气流形成不均匀的形状。形时因为气流形成不均匀的形状。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片电容晶粒封闭端面浆料的烘干机
[0001]本技术涉及电容芯片晶粒
，特别是涉及一种贴片电容晶粒封闭端面浆料的烘干机。
技术介绍
[0002]在微型的贴片电容芯片晶粒也称作电容晶粒，这种晶粒在生产后，需要将其贴胶保护，避免内部芯片受损，还需要将这种电容芯片晶粒端面用导电材料进行封闭，一般是用特制调配的铜制混合浆液进行封装，使其导电的同时又能密封，确保内部环境密封，还需要确保其电容性能稳定，这种电容芯片晶粒将两端都封闭完成后，使用时是一颗一颗分开使用的，因此在对其封端时需要保持每个晶粒的独立性。
[0003]这种微型的电容芯片晶粒尺寸都很小，一般都是长方体晶粒，而且有多种标准型号，有需要封闭的两端面为0.2mm的正方形，长度为0.4mm的电容晶粒；也有需要封闭端面的正方形边长只有0.1mm，长度都为0.2mm的晶粒，而这么小的晶粒是无法用手持进行贴胶保护的，在进行封端时还需要保持每个晶粒的独立性，同时电容芯片晶粒的两端不能互相连接导电，避免短路；因此这种晶粒需要用一个较大的网板进行暂存转运，然后将电容晶粒的端面在这种网板上进行封闭，一般都是用一个长方形板作为网板，其上开设多个小孔，一块长度在240mm左右，宽度为140mm的长方形网板，每个网板上的网孔都有数百个，而且每个网孔都相互隔离，每个网孔只能容纳一个电容晶粒的竖直插入，而且每个网孔穿透网板的两面，并且网孔与网板两面垂直，再将每个网孔内都植入一个电容晶粒，并且植入的时需要电容晶粒的端面露出在网板的网孔两端，也就是每个晶粒都竖直的植入在一个网孔内，并且需要晶粒的两端露出或者齐平，因此晶粒的长度要不小于网板的厚度，可是这种晶粒端面朝下需要用特制的导电材质浆液封装，晶粒端面竖直朝下封装，晶粒会从网孔内掉落，因此需要一面贴胶膜，从上方将晶粒粘黏住，使晶粒在网孔内端面朝下封浆植入不会掉落，并且需要在网板的一面覆盖黏贴胶膜，在将晶粒植入网孔，并且胶膜的粘黏面覆盖住网孔，再将电容晶粒粘黏在胶膜上，这样胶膜就将网孔内的晶粒粘住了，及时将网板翻过来网孔开口朝下，网孔内的晶粒被胶膜粘黏住不会掉落，从而方便的对晶粒进行封装，因此需要先在网板的一面贴胶，使网板的网孔一端用胶膜封闭，胶膜粘黏平整后再将晶粒植入网孔，并且通过胶膜将数百个微型的电容芯片晶粒粘附在网板上，使其不会掉落，然后对未粘黏胶膜的一面进行封浆，然后将一侧封浆的网板烘干，将铜质浆液烘干，然后在将网板的另一面粘黏胶膜，将网板上先粘黏的一面未封浆的胶膜撕掉，使晶粒未封浆的一端露出，封浆的一面被新的胶膜粘黏，然后再对晶粒的另一端进行封浆烘干，撕掉所有胶膜，将晶粒从网板上倒出，就是一颗一颗独立的并且两端封装的电容芯片晶粒了。
[0004]这种贴片电容晶粒沾浆之后需要烘干，使浆液凝固在晶粒的端面开口处，从而将晶粒永久性的封闭起来，这种浆液凝固后既能导电，又能保护芯片晶粒内部结构不受损坏和污染；这种浆液的烘干温度需要稳定，要控制在90℃
‑
110℃之间，而且烘干温度不可过高，温度过高会损坏电容芯片内部，而温度过低浆液烘干不彻底，或者烘干时长需要增加，
会影响烘干效率，而温度低于70℃时，这种浆液内部很难凝固烘干。
[0005]目前对这种电容芯片晶粒的烘干方式都是通过常规烘箱进行烘干的，烘烤温度不均匀，而且烘烤空间暴露，使得设备环境温度大增，导致设备和人的工作环境温度高，而设备内部的温度流失严重，导致热损耗大增。
[0006]基于此，本技术设计了一种贴片电容晶粒封闭端面浆料的烘干机，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种贴片电容晶粒封闭端面浆料的烘干机，本装置通过自动化设备，将装载了电容晶粒的网板进行输送烘烤，提高的了烘干效率，而且能够对整个烘干箱内部不同区域进行精准控温，也能够将热量循环使用，降低热损耗，并且将热风均匀散开，避免气流将对晶粒端面封闭的浆液吹散开，避免浆液成形时因为气流形成不均匀的形状。
[0008]本技术是这样实现的：一种贴片电容晶粒封闭端面浆料的烘干机，包括：
[0009]烘干机体、转盘料架、加热风箱、烘干箱、鼓风机和导轨；
[0010]所述烘干机体为框架结构，所述烘干机体顶部为水平的工作台，所述烘干机体的框架内部设置了控制器；
[0011]所述烘干箱为内部中空的封闭箱体，所述烘干箱正反两面竖直侧壁上都开设了扇环形的烘干孔，所述烘干孔与烘干箱内腔连通，所述烘干箱正面的烘干孔上覆盖了正面盖板，所述正面盖板上开设了烘干风口，所述烘干箱正面的烘干孔上覆盖了背面盖板，所述背面盖板上开设了烘箱排风口，所述烘干风口和烘箱排风口都与烘干箱内部连通；
[0012]所述转盘料架的转动轴为料架转轴，所述料架转轴的外壁环绕了多根直杆，多根直杆在所述料架转轴的三个相互平行的不同横截面上均匀布设，所述料架转轴上的每个直杆之间互相不接触，所述料架转轴在同一横截面上的多根直杆组成圆盘状，所述料架转轴上的多个直杆在三个截面组成的圆盘都竖直架设在烘干箱内，
[0013]所述转盘料架以料架转轴为转动轴线的转动架设在烘干箱内部，所述料架转轴通过轴承水平架设；
[0014]所述烘干箱的前后两端各设置了一个导轨，所述导轨伸入在烘干箱的内部，每个所述导轨上都水平滑设了一个托架；
[0015]所述鼓风机架设在烘干机体的顶部工作台上，所述鼓风机上设置了外吸气口和回流吸气口两个进风口，所述回流吸气口与烘箱排风口密封连通，所述鼓风机上还设置了出风的出风口；
[0016]所述加热风箱为封闭的箱体，所述加热风箱内部设置了电热丝，所述加热风箱上分别开设了热送风口和热进风口，所述热送风口与烘干风口密封连通，所述热进风口与出风口密封连通；
[0017]所述烘干机体顶部还架设了封闭的保温柜，所述烘干机体、转盘料架、加热风箱、烘干箱、鼓风机和外吸气口都设置在保温柜内部，前后两个所述导轨伸出保温柜的前后两侧；
[0018]所述转盘料架、加热风箱内的电热丝、托架和鼓风机都与控制器连接。
[0019]进一步地，所述转盘料架的料架转轴上设置了驱动电机，所述料架转轴上的驱动电机与控制器连接，所述料架转轴与网板的前进方向在烘干机体顶部的投影相互垂直。
[0020]进一步地，所述正面盖板和背面盖板都通过锁扣能分离的盖合封堵在烘干箱正反两面的烘干孔上，所述烘干箱内还均匀设置了多个温度传感器，所述正面盖板和烘干孔之间还设置了扰流网板，所述扰流网板为网孔板，所述扰流网板竖直覆盖整个烘干孔，所述背面盖板与烘干孔之间也设置了扰流网板。
[0021]进一步地，所述料架转轴上的每根直杆之间的间距相同，每根直杆都为所述料架转轴横截面直径的延长线，所述料架转轴为其上直杆所形成圆盘的轴线，所述料架转轴直杆组成的三个圆盘之间的间距相同。
[0022]进一步地，所述控制器为PLC控制器；
[0023]所述保温柜的正面和背面都设置了能开启的柜门，所述保温柜内部还覆盖了防火隔热板。
[0024本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片电容晶粒封闭端面浆料的烘干机，其特征在于，包括：烘干机体(3)、转盘料架(31)、加热风箱(32)、烘干箱(33)、鼓风机(34)和导轨(35)；所述烘干机体(3)为框架结构，所述烘干机体(3)顶部为水平的工作台，所述烘干机体(3)的框架内部设置了控制器(30)；所述烘干箱(33)为内部中空的封闭箱体，所述烘干箱(33)正反两面竖直侧壁上都开设了扇环形的烘干孔(333)，所述烘干孔(333)与烘干箱(33)内腔连通，所述烘干箱(33)正面的烘干孔(333)上覆盖了正面盖板(336)，所述正面盖板(336)上开设了烘干风口(331)，所述烘干箱(33)正面的烘干孔(333)上覆盖了背面盖板(337)，所述背面盖板(337)上开设了烘箱排风口(332)，所述烘干风口(331)和烘箱排风口(332)都与烘干箱(33)内部连通；所述转盘料架(31)的转动轴为料架转轴(311)，所述料架转轴(311)的外壁环绕了多根直杆，多根直杆在所述料架转轴(311)的三个相互平行的不同横截面上均匀布设，所述料架转轴(311)上的每个直杆之间互相不接触，所述料架转轴(311)在同一横截面上的多根直杆组成圆盘状，所述料架转轴(311)上的多个直杆在三个截面组成的圆盘都竖直架设在烘干箱(33)内，所述转盘料架(31)以料架转轴(311)为转动轴线的转动架设在烘干箱(33)内部，所述料架转轴(311)通过轴承水平架设；所述烘干箱(33)的前后两端各设置了一个导轨(35)，所述导轨(35)伸入在烘干箱(33)的内部，每个所述导轨(35)上都水平滑设了一个托架(351)；所述鼓风机(34)架设在烘干机体(3)的顶部工作台上，所述鼓风机(34)上设置了外吸气口(341)和回流吸气口(342)两个进风口，所述回流吸气口(342)与烘箱排风口(332)密封连通，所述鼓风机(34)上还设置了出风的出风口(343)；所述加热风箱(32)为封闭的箱体，所述加热风箱(32)内部设置了电热丝，所述加热风箱(32)上分别开设了热送风口(321)和热进风口(322)，所述热送风口(321)与烘干风口(331)密封连通，所述热进风口(322)与出风口(343)密封连通；所述烘干机体(3)顶部还架设了封闭的保温柜...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宠斌，
申请(专利权)人：格特微智能科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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