气动摇臂上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动摇臂上料机，包括悬臂、立柱，悬臂的内部滑动设置有滑轮组，所述立柱的顶部可拆卸固定设置有转轴，所述转轴顶端设置有上限位板，所述转轴的中部设置有下限位板，所述上限位板与所述下限位板之间的所述转轴外侧转动套装有套管，所述悬臂的一端与所述套管的外侧固定连接，所述上限位板的顶部固定设置有旋转管接头，所述悬臂的上方固定架设有与所述旋转管接头相对应的气管支架；本实用新型专利技术中，悬臂通过套管与转轴之间转动连接，能够实现悬臂的360

【技术实现步骤摘要】
气动摇臂上料机


[0001]本技术属于上料设备
，具体涉及一种气动摇臂上料机。

技术介绍

[0002]玻璃等板材的加工行业常使用摇臂上料机来替代人工搬用板材。
[0003]现有技术中，如授权公告号为CN207326210U的中国技术专利文献，公开了一种新型气动助力悬臂上料机构，包括主立柱、旋转主轴、悬臂、斜拉杆机构、滑动轨道、滑动脚轮机构、助力气缸、吸料架，旋转主轴与主立柱固定连接，旋转主轴的上、下两端各安装有一滚珠轴承和一平面轴承，悬臂通过螺丝连接到所述旋转主轴的下部，悬臂可随旋转主轴沿所述旋转主轴的轴心旋转，斜拉杆机构的一端连接在所述旋转主轴的上部，另一端连接在所述悬臂的顶部，悬臂的底部设有所述滑动轨道，滑动脚轮机构放置于所述滑动轨道内并沿所述滑动轨道水平滑动，滑动脚轮机构与垂直放置的助力气缸连接，助力气缸的底部与吸料架连接。
[0004]在上述现有技术中，旋转主轴转动设置在主立柱一侧的上连接架与下连接架之间，受到主立柱的遮挡悬臂无法进行360
°
的转动，上料机每次只能用于一条产线的供料，造成上料机的移动范围受限。
[0005]因此，需要设计一种悬臂能够360
°
自由转动，提升移动范围，用于两条生产线供料的气动摇臂上料机来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种悬臂能够360
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自由转动，提升移动范围，用于两条生产线供料的气动摇臂上料机。
[0007]本技术的技术方案为：气动摇臂上料机，包括悬臂、立柱，悬臂的内部滑动设置有滑轮组，所述立柱的顶部可拆卸固定设置有转轴，所述转轴顶端设置有上限位板，所述转轴的中部设置有下限位板，所述上限位板与所述下限位板之间的所述转轴外侧转动套装有套管，所述悬臂的一端与所述套管的外侧固定连接，所述上限位板的顶部固定设置有旋转管接头，所述悬臂的上方固定架设有与所述旋转管接头相对应的气管支架。
[0008]所述气管支架具有固定设置在所述悬臂上方的下夹槽及上夹槽，所述上夹槽与下夹槽的一端相铰接，所述上夹槽与下夹槽的另一端通过螺栓可拆卸固定连接。
[0009]所述上夹槽与下夹槽的内侧固定设置有缓冲垫，所述缓冲垫呈U型板体结构。
[0010]所述套管上端外侧与所述悬臂的顶部之间连接有斜拉杆，所述下夹槽通过支板固定设置在所述斜拉杆的顶部。
[0011]所述转轴的内部中空，所述转轴的底端一侧设置有进气管接头，所述进气管接头与所述旋转管接头之间通过连接管相连通。
[0012]所述转轴的底端固定设置有上法兰，所述立柱的顶端固定设置有下法兰，所述上法兰与所述下法兰之间通过螺栓螺母机构相连接。
[0013]所述悬臂上靠近所述套管的一端底部固定设置有斜撑杆，所述斜撑杆上靠近所述套管的一端设置有滑辊组，所述滑辊组与所述转轴之间滑动连接。
[0014]所述滑辊组具有与所述斜撑杆端部固定连接的上支撑板及下支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间转动设置有两个滑辊，所述滑辊与所述转轴外侧相配合。
[0015]所述悬臂上靠近所述套管的一端顶部与所述套管之间设置有加强板。
[0016]所述立柱的底端固定设置有底板。
[0017]本技术的有益效果：
[0018](1)本技术中，悬臂通过套管与转轴之间转动连接，能够实现悬臂的360
°
旋转，增加悬臂、滑轮组的移动范围，能够用于两条生产线的供料；
[0019](2)用于气缸供气的气路通过气管支架配合旋转管接头与外部气源连接，旋转管接头能够随悬臂的摆动同步转动，避免由于旋转造成气管弯折，影响气体输送。
附图说明
[0020]图1为本技术中气动摇臂上料机的结构示意图之一。
[0021]图2为图1中A处的局部放大图。
[0022]图3为图1中B处的局部放大图。
[0023]图4为本技术中气动摇臂上料机的结构示意图之二。
具体实施方式
[0024]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0025]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0026]如图1至4所示，气动摇臂上料机，包括悬臂2、立柱1，悬臂2的内部滑动设置有滑轮组3，立柱1的顶部可拆卸固定设置有转轴5，转轴5顶端设置有上限位板6，转轴5的中部设置有下限位板7，上限位板6与下限位板7之间的转轴5外侧转动套装有套管4，悬臂2的一端与套管4的外侧固定连接，上限位板6的顶部固定设置有旋转管接头11，悬臂2的上方固定架设有与旋转管接头11相对应的气管支架13；在本实施例中，悬臂2通过套管4与转轴5之间转动连接，能够实现悬臂2的360
°
旋转，增加悬臂2、滑轮组3的移动范围，能够用于两条生产线的供料；用于气缸供气的气路通过气管支架13配合旋转管接头11与外部气源连接，旋转管接头11能够随悬臂2的摆动同步转动，避免由于旋转造成气管弯折，影响气体输送。
[0027]在一些实施例中，气管支架13具有固定设置在悬臂2上方的下夹槽1302及上夹槽
1303，上夹槽1302与下夹槽1303的一端相铰接，上夹槽1302与下夹槽1303的另一端通过螺栓可拆卸固定连接，通过上夹槽1302与下夹槽1303相配合能够将气管夹紧固定，固定后的气管随悬臂2摆动时，能够带动旋转管接头11转动。
[0028]进一步的，上夹槽1303与下夹槽1302的内侧固定设置有缓冲垫1304，缓冲垫1304为橡胶材质制成的U型板体结构，缓冲垫1304能够避免在固定气管时对气管造成磨损。
[0029]在一些实施例中，套管4上端外侧与悬臂2的顶部之间连接有斜拉杆14，下夹槽1302通过支板1301固定设置在斜拉杆14的顶部，支板1301的一端与斜拉杆14的顶部焊接固定，支板1301的另一端与下夹槽1302的底部焊接固定。
[0030]在一些实施例中，如图4所示，转轴5的内部中空，转轴5的底端一侧设置有进气管接头10，进气管接头10与旋转管接头11之间通过连接管12相连通，其中进气管接头10与外部气源相连接，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动摇臂上料机，包括悬臂、立柱，悬臂的内部滑动设置有滑轮组，其特征在于，所述立柱的顶部可拆卸固定设置有转轴，所述转轴顶端设置有上限位板，所述转轴的中部设置有下限位板，所述上限位板与所述下限位板之间的所述转轴外侧转动套装有套管，所述悬臂的一端与所述套管的外侧固定连接，所述上限位板的顶部固定设置有旋转管接头，所述悬臂的上方固定架设有与所述旋转管接头相对应的气管支架。2.根据权利要求1所述的气动摇臂上料机，其特征在于：所述气管支架具有固定设置在所述悬臂上方的下夹槽及上夹槽，所述上夹槽与下夹槽的一端相铰接，所述上夹槽与下夹槽的另一端通过螺栓可拆卸固定连接。3.根据权利要求2所述的气动摇臂上料机，其特征在于：所述上夹槽与下夹槽的内侧固定设置有缓冲垫，所述缓冲垫呈U型板体结构。4.根据权利要求2所述的气动摇臂上料机，其特征在于：所述套管上端外侧与所述悬臂的顶部之间连接有斜拉杆，所述下夹槽通过支板固定设置在所述斜拉杆的顶部。5.根据权利要求1所述的气动摇臂上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：程冒挺，
申请(专利权)人：苏州布伦斯克智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：