理盖系统技术方案

本实用新型专利技术涉及灌装技术领域，具体为理盖系统，包括倾斜设置的支撑板，支撑板上转动设置有转盘组件，转盘组件上设置有料桶，支撑板上设置有出料料道，支撑板上设置有喷气管，料桶底端周向设置有若干通风口，通风口的尺寸小于瓶盖的直径和高度。本方案设置喷气管给转盘组件上的瓶盖喷气，通过气体冲击瓶盖，能够有效的解决瓶盖堵塞、卡滞的问题，降低了设备堵塞、卡滞的概率，从而使得设备可以正常运行，无需停机检查，保证了生产效率。保证了生产效率。保证了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
理盖系统


[0001]本技术涉及灌装
，具体为理盖系统。

技术介绍

[0002]在自动化灌装生产线中，瓶体和瓶盖需要按照规定的方式进行排列，并且要求瓶盖与瓶体的开口方向保持一致，以便后续进行自动化灌装操作，目前一般通过理盖机或理盖系统来整理排列瓶盖。传统的理盖系统通过振动对瓶盖进行排列，其工作噪声大，严重影响工作环境。
[0003]为了解决上述问题，中国技术公开了一种瓶盖自动排列机构，包括倾斜设置的支撑板，支撑板的上设有转盘组件，转盘组件上方设有料桶，料桶两侧的支撑板上分别设有第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板和第二挡料板围合成瓶盖下滑的出料料道；转盘组件的上顶部还设有朝向圆心分布的若干瓶盖拨板，瓶盖拨板下方的转盘边缘处设有出料口。当瓶盖被投放至料桶后，转盘组件转动并带动瓶盖按照单层排列的方式进入瓶盖拨板下方，当瓶盖开口向上时可直接从出料口滑出至出料料道，完成自动排列。
[0004]上述机构虽然能够解决传统理盖系统噪声大的问题，但是在实际运用时还存在如下缺陷：瓶盖拨板与转盘组件之间的间隙仅供瓶盖以单层排列的方式进入，此处容易有瓶盖堆积滞留，导致瓶盖无法顺利进入所述间隙内，进而无法顺利进行理盖；单纯依靠瓶盖自重通过出料料道，出料料道也有可能出现堵塞问题。上述情况出现后，可能需要转盘组件多次转动后，依靠瓶盖之间的撞击才有可能疏通，严重时甚至需要停机清理后设备才能继续运作，操作麻烦，严重制约了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供理盖系统，以解决现有技术理盖时容易出现卡滞，影响生产效率的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]理盖系统，包括倾斜设置的支撑板，支撑板上转动设置有转盘组件，转盘组件上设置有料桶，支撑板上设置有出料料道，支撑板上设置有喷气管，料桶底端周向设置有若干通风口，通风口的尺寸小于瓶盖的直径和高度。
[0008]本方案的原理为：
[0009]瓶盖输送到料桶中，转盘组件带动瓶盖在其上转动，实现排列的整理后，以开口朝上的平躺状态单个滑落至出料料道中，最终沿着出料料道移动至后续的加工工序中。喷气管用于给转盘组件上的瓶盖进行喷气，解决瓶盖卡滞、堵塞的问题，通风口用于供气体进入料桶内。
[0010]本方案的有益效果为：
[0011]1、本方案设置喷气管给转盘组件上的瓶盖喷气，通过气体冲击瓶盖，能够有效的解决瓶盖堵塞、卡滞的问题，降低了设备堵塞、卡滞的概率，从而使得设备可以正常运行，无
需停机检查，保证了生产效率。
[0012]2、支撑板倾斜设置方便瓶盖滑落，瓶盖可以在自重左右下滑落，无需额外采用振动机动力设备驱动瓶盖滑落，省去了设备成本。
[0013]3、通风口的尺寸设置的小于瓶盖的直径和高度，能够避免瓶盖从通风口漏出。
[0014]进一步，转盘组件下方的支撑板上设置有接料槽，出料料道倾斜连通在接料槽下方，出料料道的下侧壁表面转动设置有防堵皮带。
[0015]有益效果：接料槽用于缓存从转盘组件上滑落出来的瓶盖，出料料道用于逐个排出瓶盖，防堵皮带转动可以驱动瓶盖通过出料料道，相比单纯依靠瓶盖的自重通过出料料道而言，能够避免瓶盖堵塞在出料料道内，进一步降低了设备堵塞和卡滞的概率。
[0016]进一步，接料槽为V型，接料槽与出料料道的连接处具有弯折部，弯折部处转动设置有防堵轮。
[0017]有益效果：在弯折部设置防堵轮能够促进瓶盖移动，避免瓶盖堵塞在弯折部处，进一步降低了设备堵塞和卡滞的概率。
[0018]进一步，出料料道下方设置有传送带，传送带上设置有检测机构，检测机构一侧设置有剔除机构，剔除机构基于检测机构的检测结果实行剔除动作。
[0019]有益效果：传送带用于将瓶盖传送至检测机构处，检测机构用于检测瓶盖的形状和正反，以分辨出破损、变形和开口朝下的不合格品，剔除机构用于将检测出来的不合格品从传送带上剔除出去。
[0020]进一步，剔除机构包括击打器和回收管，击打器和回收管分别设置在传送带两侧且相对设置，回收管管口设置有防落罩。
[0021]有益效果：不合格品传送至击打器处时，击打器将其击打入对面的回收管内，经回收管输送到回收容器中收集；设置防落罩的作用是为了避免瓶盖被击飞，保证瓶盖能准确进入回收管中。
[0022]进一步，支撑板上封有与支撑板平行的盖板，接料槽与盖板之间的距离、出料料道与盖板之间的距离均小于两个瓶盖平躺放置的高度且大于一个瓶盖平躺放置的高度。
[0023]有益效果：设置盖板能够避免瓶盖掉落到地面，控制盖板与接料槽和出料料道的距离能够保证瓶盖保持平躺且开口朝上的状态排出。
[0024]进一步，盖板为透明的盖板。
[0025]有益效果：设置透明的盖板方便观察瓶盖的排出情况。
[0026]进一步，转盘组件包括转动设置的间隔盘和固定扣在间隔盘上的分拣盘，分拣盘为环形，分拣盘内侧连接有瓶盖拨板，瓶盖拨板与间隔盘平行，瓶盖拨板与间隔盘之间形成仅供一个瓶盖平躺通过的间隔；分拣盘设置有瓶盖拨板处的侧壁上开有出料口，出料口的宽度大于一个瓶盖的直径且小于两个瓶盖的直径，出料口的底端平直，出料口的顶端呈波浪形且其波谷到出料口底端的间隙能够供瓶盖开口朝上平躺通过、波峰到出料口底端的间隙能够阻挡瓶盖开口朝下平躺通过。
[0027]有益效果：瓶盖在间隔盘上转动，通过转动和与瓶盖拨板撞击来改变状态，瓶盖与瓶盖拨板碰撞时能够使得瓶盖转变为平躺状态从而从瓶盖拨板下方穿过，穿过时则在离心作用下进入出料口，若瓶盖开口朝上，其边缘正好可以进入出料口顶端的波谷中，从而从出料口以平躺状态滑落出来；若瓶盖开口朝下，则会被出料口顶端的波浪形结构挡住，由此使
得瓶盖保持开口朝上的平躺状态从转盘组件中被分拣出来。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0029]图2为图1中转盘组件的结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例的部分侧视图；
[0031]图4为本技术实施例中瓶盖以开口朝上的状态从出料口出来的示意图；
[0032]图5为本技术实施例中瓶盖以开口朝下的状态从出料口出来的示意图。
具体实施方式
[0033]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0034]说明书附图中的附图标记包括：料桶1、支撑板11、接料槽12、出料料道13、输送板14、通风口15、分拣盘16、间隔盘17、瓶盖拨板18、出料口19、防堵轮2、防堵皮带21、摄像机3、传送带31、击打器32、防落罩33、回收管34、瓶盖4。
[0035]实施例：
[0036]如图1所示，理盖系统，包括倾斜设置的支撑板11，支撑板11上转动安装有转盘组件，转盘组件上通过螺栓固定罩有料桶1，支撑板11上安装有喷气管(图中未示出)，结合图3所示，料桶1底端周向均布有若干通风口15，通风口15的尺寸小于瓶盖4的直径和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.理盖系统，包括倾斜设置的支撑板，支撑板上转动设置有转盘组件，转盘组件上设置有料桶，支撑板上设置有出料料道，其特征在于：支撑板上设置有喷气管，料桶底端周向设置有若干通风口，通风口的尺寸小于瓶盖的直径和高度。2.根据权利要求1所述的理盖系统，其特征在于：转盘组件下方的支撑板上设置有接料槽，出料料道倾斜连通在接料槽下方，出料料道的下侧壁表面转动设置有防堵皮带。3.根据权利要求2所述的理盖系统，其特征在于：接料槽为V型，接料槽与出料料道的连接处具有弯折部，弯折部处转动设置有防堵轮。4.根据权利要求1所述的理盖系统，其特征在于：出料料道下方设置有传送带，传送带上设置有检测机构，检测机构一侧设置有剔除机构，剔除机构基于检测机构的检测结果实行剔除动作。5.根据权利要求4所述的理盖系统，其特征在于：剔除机构包括击打器和回收管，击打器和回收管分别设置在传送带两侧且相对设置，回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：代波，
申请(专利权)人：重庆品正食品有限公司，
类型：新型
国别省市：