本实用新型专利技术公开了涂料桶自动封盖生产用位置固定装置，包括安装架，所述安装架顶部设有的传递装置，所述安装架侧壁顶部设有支架，所述支架的顶部设有气缸，本实用新型专利技术通过设有的气缸、连接板和冲压块实现自动对涂料桶封盖，通过设有的齿条一、齿轮一、齿轮二、固定架、齿条二、支撑座和弧形板一的使用，使其能够利用气缸产生的上下的力使得齿条二移动推动弧形板一夹持固定涂料桶，避免封盖时，涂料桶倾倒晃动从而导致涂料撒出状况的发生，实用性更强；通过设有的滑杆、滑块、弹簧一、弧形板二、连接杆、转轮、弹簧二、推杆和挤块的使用，使冲压块在下移过程中使得弧形板二向相对内侧移动，从而夹持固定涂料桶，提高固定效果。提高固定效果。提高固定效果。
【技术实现步骤摘要】
涂料桶自动封盖生产用位置固定装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为涂料桶自动封盖生产用位置固定装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料需要装入涂料桶中进行存储运输。
[0003]在生产中对于涂料桶在装填之后需要进行封盖处理，通常的封盖是通过人工对放置于桶口处的密封盖通过人工进行压合，这样的压合方式，往往使桶的密封不够彻底，降低了生产的效率，使产品的品质下降，因此现在通过气缸带动冲压块的结构代替人工进行封盖，以提高生产效率；另外在桶盖进行密封时，由于缺乏对涂料桶的位置固定的装置，同时在密封时往往力量过大从而会导致桶会出现晃动的情况，导致涂料会洒出，难以进行处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供涂料桶自动封盖生产用位置固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：涂料桶自动封盖生产用位置固定装置，包括安装架，所述安装架顶部设有的传递装置，所述安装架侧壁顶部设有支架，所述支架的顶部设有气缸，所述气缸的伸缩端穿过支架顶部并连接有连接板，所述连接板底部设有冲压块，所述连接板下方支架侧壁上设有联动固定机构，所述连接板的底部冲压块外侧设有夹持机构，所述联动固定机构包括支架内侧连接板两侧对称设有的齿条一，所述齿条一的上端穿过支架顶壁，所述支架两侧壁对称开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有与齿条一相适配的齿轮一，所述夹持机构包括连接板底部对称开设的滑槽内设有的滑杆。
[0006]进一步的，所述联动固定机构还包括齿轮一下方一侧设有的齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述支架侧壁上且位于齿轮二两侧对称设有固定架，所述固定架通过转轴与齿轮二转动连接，所述齿轮二的下方连接有齿条二，所述齿条二的一端穿过支架侧壁并连接有弧形板一，通过设有的联动固定机构，使其在对涂料桶进行封盖的同时驱动齿条二移动推动弧形板一夹持固定涂料桶，使其封盖更稳定，避免封盖时，由于缺乏对涂料桶固定的结构，使其倾倒状况的发生。
[0007]进一步的，所述夹持机构还包括滑槽内滑杆外壁上套设的滑块和弹簧一，所述滑块下端延伸至连接板下方并固定连接有弧形板二，所述弧形板二的内侧上下对称设有连接杆，所述连接杆一端与弧形板二铰接连接，所述连接杆的另一端转动连接有转轮，所述连接杆的相对外侧壁均通过设有弹簧二与弧形板二内侧壁相连接，所述弧形板二的相对外侧壁
中间位置固定连接有推杆，所述支架的内侧两侧壁对称设有与推杆相适配的挤块，所述挤块位于弧形板一与推杆之间，通过设有的夹持机构，使其能够跟随连接板下移的同时通过推杆与挤块配合，从而推动弧形板二向相对内侧移动，从而使其夹持涂料桶的上部，从而实现二次固定，提高固定效果。
[0008]进一步的，所述支架两侧且位于齿条二下方外侧设有支撑座，所述齿条二两侧壁开设有与支撑座相适配的滑轨，通过支撑座配合齿条二上的滑轨，从而对齿条二进行限定，同时对齿条二起到支撑的作用。
[0009]进一步的，所述推杆远离弧形板二一端和挤块远离支架侧壁一端均设有倾斜的斜面，且所述推杆与挤块上设有的斜面相适配，所述挤块与支架侧壁固定连接，以便使得推杆和挤块斜面贴合，从而推动推杆推动弧形板二向相对内侧移动，以便使其夹持涂料桶。
[0010]进一步的，两个所述连接杆呈八字形分布设置，所述弹簧二的两端分别与连接杆一侧壁和弧形板二内侧壁固定连接，通过弹簧二使得连接杆能够受力后变形进行缓冲，同时为连接杆复位提供动力，使连接杆带动转轮更好地与涂料桶侧壁接触对其固定。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的气缸、连接板和冲压块实现自动对涂料桶封盖，通过设有的齿条一、齿轮一、齿轮二、固定架、齿条二、支撑座和弧形板一的使用，使其能够利用气缸产生的上下的力使得齿条二移动推动弧形板一夹持固定涂料桶，避免封盖时，涂料桶倾倒晃动从而导致涂料撒出状况的发生，实用性更强；
[0013]2、本技术通过设有的滑杆、滑块、弹簧一、弧形板二、连接杆、转轮、弹簧二、推杆和挤块的使用，使冲压块在下移过程中使得弧形板二向相对内侧移动，从而夹持固定涂料桶，提高固定效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术图2中A的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术齿条二与支撑座之间的结构示意图；
[0019]图中：1、安装架；2、支架；3、气缸；4、连接板；5、冲压块；6、齿条一；7、齿轮一；8、齿轮二；9、固定架；10、齿条二；11、支撑座；12、弧形板一；13、滑槽；14、滑杆；15、滑块；16、弹簧一；17、弧形板二；18、连接杆；19、转轮；20、弹簧二；21、推杆；22、挤块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1－图4所示的涂料桶自动封盖生产用位置固定装置，包括安装架1，安装架1
顶部设有的传递装置，传送装置为现有技术，不做详细描述，安装架1侧壁顶部设有支架2，支架2的顶部设有气缸3，气缸3的伸缩端穿过支架2顶部并连接有连接板4，连接板4底部设有冲压块5，连接板4下方支架2侧壁上设有联动固定机构，连接板4的底部冲压块5外侧设有夹持机构，联动固定机构包括支架2内侧连接板4两侧对称设有的齿条一6，齿条一6的上端穿过支架2顶壁，支架2两侧壁对称开设有安装槽，安装槽内活动安装有与齿条一6相适配的齿轮一7，夹持机构包括连接板4底部对称开设的滑槽13内设有的滑杆14。
[0022]本示例中，联动固定机构还包括齿轮一7下方一侧设有的齿轮二8，齿轮二8与齿轮一7相啮合，支架2侧壁上且位于齿轮二8两侧对称设有固定架9，固定架9通过转轴与齿轮二8转动连接，齿轮二8的下方连接有齿条二10，齿条二10的一端穿过支架2侧壁并连接有弧形板一12，通过设有的联动固定机构，使其在对涂料桶进行封盖的同时驱动齿条二10移动推动弧形板一12夹持固定涂料桶，使其封盖更稳定，避免封盖时，由于缺乏对涂料桶固定的结构，使其倾倒状况的发生。
[0023]本示例中，夹持机构还包括滑槽13内滑杆14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涂料桶自动封盖生产用位置固定装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部设有的传递装置，所述安装架(1)侧壁顶部设有支架(2)，所述支架(2)的顶部设有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端穿过支架(2)顶部并连接有连接板(4)，所述连接板(4)底部设有冲压块(5)，所述连接板(4)下方支架(2)侧壁上设有联动固定机构，所述连接板(4)的底部冲压块(5)外侧设有夹持机构，所述联动固定机构包括支架(2)内侧连接板(4)两侧对称设有的齿条一(6)，所述齿条一(6)的上端穿过支架(2)顶壁，所述支架(2)两侧壁对称开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有与齿条一(6)相适配的齿轮一(7)，所述夹持机构包括连接板(4)底部对称开设的滑槽(13)内设有的滑杆(14)。2.根据权利要求1所述的涂料桶自动封盖生产用位置固定装置，其特征在于：所述联动固定机构还包括齿轮一(7)下方一侧设有的齿轮二(8)，所述齿轮二(8)与齿轮一(7)相啮合，所述支架(2)侧壁上且位于齿轮二(8)两侧对称设有固定架(9)，所述固定架(9)通过转轴与齿轮二(8)转动连接，所述齿轮二(8)的下方连接有齿条二(10)，所述齿条二(10)的一端穿过支架(2)侧壁并连接有弧形板一(12)。3.根据权利要求2所述的涂料桶自动封盖生产用位置固定装置，其特征在于：所述夹持机构还包括滑槽(13)内滑杆(14)外壁上套设的...
【专利技术属性】
技术研发人员：代方华，田新岗，
申请(专利权)人：青岛金芳华新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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