一种自动罐装线的封盖超声波热封机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动罐装线的封盖超声波热封机构。所述自动罐装线的封盖超声波热封机构包括：底板；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；传送带，所述传送带设置在所述底板的顶部；放置座，所述放置座设置在所述传送带上；多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述放置座上；两个热封机构，两个所述热封机构分别设置在两个所述竖板的顶部。本实用新型专利技术提供的自动罐装线的封盖超声波热封机构具有热封效率较高、操作较为方便、热封效果较好的优点。效果较好的优点。效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动罐装线的封盖超声波热封机构


[0001]本技术属于自动罐装线
，尤其涉及一种自动罐装线的封盖超声波热封机构。

技术介绍

[0002]全自动灌装生产线是可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。因其特殊的工作原理，全自动灌装机生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。全自动灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色。
[0003]现有的自动罐装线在进行灌装生产时，首先将产品注入瓶内，然后将瓶盖加装在瓶口上，但是由于瓶盖往往会大于瓶口，进而导致瓶盖的密封性较差，而现有的自动罐装线往往无法对瓶盖于瓶口之间进行热封，因此液体产品在运输的时候可能会沿瓶盖与瓶口之间的缝隙流出。
[0004]因此，有必要提供一种新的自动罐装线的封盖超声波热封机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种热封效率较高、操作较为方便、热封效果较好的自动罐装线的封盖超声波热封机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的自动罐装线的封盖超声波热封机构包括：底板；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；传送带，所述传送带设置在所述底板的顶部；放置座，所述放置座设置在所述传送带上；多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述放置座上；两个热封机构，两个所述热封机构分别设置在两个所述竖板的顶部。
[0007]作为本技术的进一步方，两个所述竖板的顶部均固定安装有多个气缸。
[0008]作为本技术的进一步方，所述热封机构包括热封板、多个半圆槽、多个半圆形热封体、多个安装槽和多个超声波发生器，所述热封板固定安装在多个所述气缸的输出杆上，多个所述半圆槽均开设在所述热封板的一侧，多个所述半圆形热封体分别设置在多个所述半圆槽上，多个所述安装槽均开设在所述热封板的另一侧，多个所述超声波发生器分别固定安装在多个所述安装槽的内壁上，多个所述超声波发生器的输出端分别与多个所述半圆形热封体相连接。
[0009]作为本技术的进一步方，多个所述半圆形热封体的内壁上均设置有热封纹路。
[0010]作为本技术的进一步方，一个所述竖板的一侧设置有激光反射光电传感器。
[0011]作为本技术的进一步方，所述放置座的一侧设置有反射区，所述反射区的位置与所述激光反射光电传感器相对应。
[0012]作为本技术的进一步方，一个所述竖板的一侧设置有控制器，所述控制器与所述激光反射光电传感器、所述传送带、多个所述气缸和多个所述超声波发生器电性连接。
[0013]作为本技术的进一步方，所述激光反射光电传感器和所述反射区的型号为PF50R
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ARF
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W。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的自动罐装线的封盖超声波热封机构具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种自动罐装线的封盖超声波热封机构：通过放置座和多个放置槽可以对多个瓶子进行固定，通过两个热封机构可以将对多个瓶子上的瓶盖进行热封，进而增加瓶盖与瓶口之间的密封性，通过多个气缸可以带动两个热封板相互靠近或远离，通过多个超声波发生器可以带动多个半圆形热封体高频震动，通过热封纹路与瓶盖高频摩擦可以使瓶盖上的部分区域融化，进而使瓶盖上的部分区域内径缩小，通过激光反射光电传感器和反射区可以在多个放置槽与多个半圆槽对齐后启动多个气缸和两个热封机构开始对瓶盖进行热封，通过控制器可以对该装置进行控制。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的自动罐装线的封盖超声波热封机构的一种较佳实施例的俯视外观结构示意图；
[0018]图2为图1的侧视外观结构示意图；
[0019]图3为图1中热封机构的俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为图1中热封机构的三维结构示意图；
[0021]图5为图1中A部分的放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、竖板；3、传送带；4、放置座；5、放置槽；6、气缸；7、热封板；8、半圆槽；9、半圆形热封体；10、安装槽；11、超声波发生器；12、热封纹路；13、激光反射光电传感器；14、反射区；15、控制器。
具体实施方式
[0023]请结合参阅图1
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5，其中，图1为本技术提供的自动罐装线的封盖超声波热封机构的一种较佳实施例的俯视外观结构示意图；图2为图1的侧视外观结构示意图；图3为图1中热封机构的俯视剖视结构示意图；图4为图1中热封机构的三维结构示意图；图5为图1中A部分的放大结构示意图。自动罐装线的封盖超声波热封机构包括：底板1；两个竖板2，两个所述竖板2均固定安装在所述底板1的顶部；传送带3，所述传送带3设置在所述底板1的顶部；放置座4，所述放置座4设置在所述传送带3上；多个放置槽5，多个所述放置槽5均开设在所述放置座4上；两个热封机构，两个所述热封机构分别设置在两个所述竖板2的顶部，通过放置座4和多个放置槽5可以对多个瓶子进行固定，通过两个热封机构可以将对多个瓶子上的瓶盖进行热封，进而增加瓶盖与瓶口之间的密封性。
[0024]两个所述竖板2的顶部均固定安装有多个气缸6，通过多个气缸6可以带动两个热
封板7相互靠近或远离。
[0025]所述热封机构包括热封板7、多个半圆槽8、多个半圆形热封体9、多个安装槽10和多个超声波发生器11，所述热封板7固定安装在多个所述气缸6的输出杆上，多个所述半圆槽8均开设在所述热封板7的一侧，多个所述半圆形热封体9分别设置在多个所述半圆槽8上，多个所述安装槽10均开设在所述热封板7的另一侧，多个所述超声波发生器11分别固定安装在多个所述安装槽10的内壁上，多个所述超声波发生器11的输出端分别与多个所述半圆形热封体9相连接，通过多个超声波发生器11可以带动多个半圆形热封体9高频震动。
[0026]多个所述半圆形热封体9的内壁上均设置有热封纹路12，通过热封纹路12与瓶盖高频摩擦可以使瓶盖上的部分区域融化，进而使瓶盖上的部分区域内径缩。
[0027]一个所述竖板2的一侧设置有激光反射光电传感器13，通过激光反射光电传感器13和反射区14可以在多个放置槽5与多个半圆槽8对齐后启动多个气缸6和两个热封机构开始对瓶盖进行热封。
[0028]所述放置座4的一侧设置有反射区14，所述反射区14的位置与所述激光反射光电传感器13相对应，通过激光反射光电传感器13和反射区14可以在多个放置槽5与多个半圆槽8对齐后启动多个气缸6和两个热封机构开始对瓶盖进行热封。
[0029]一个所述竖板2的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动罐装线的封盖超声波热封机构，其特征在于，包括：底板；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；传送带，所述传送带设置在所述底板的顶部；放置座，所述放置座设置在所述传送带上；多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述放置座上；两个热封机构，两个所述热封机构分别设置在两个所述竖板的顶部。2.根据权利要求1所述的自动罐装线的封盖超声波热封机构，其特征在于，两个所述竖板的顶部均固定安装有多个气缸。3.根据权利要求2所述的自动罐装线的封盖超声波热封机构，其特征在于，所述热封机构包括热封板、多个半圆槽、多个半圆形热封体、多个安装槽和多个超声波发生器，所述热封板固定安装在多个所述气缸的输出杆上，多个所述半圆槽均开设在所述热封板的一侧，多个所述半圆形热封体分别设置在多个所述半圆槽上，多个所述安装槽均开设在所述热封板的另一侧，多个所述超声波发生器分别固定安装在多个所述安装槽的内壁上，多个所述超声波发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡会清，姜文娟，林江，
申请(专利权)人：杭州志和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：