本实用新型专利技术公开了一种用于无纺布收卷装置的热切机构，包括：基座；绕卷机构；液压机构；热切刀，固定连接于液压机构的气缸下端；压紧机构，包括对称设置于热切机构两侧的连接板、弹性层、热切刀清理件；连接板通过弹簧固定连接于气缸下端，气缸向上运动至顶点时，弹性层相对于热切刀靠近基座；清理端靠近热切刀的侧壁上开设有凹槽，热切刀两侧的清理端相邻的侧壁贴合，且两侧的凹槽形成供热切刀进出的贯穿通道，热切刀的刀壁与贯穿通道的两侧壁贴合。本实用新型专利技术在热切过程中，不仅无纺布不易发生偏移，同时可有效对热切刀进行清理，有效避免造成后续无纺布切割边缘的质量瑕疵，有效提高热切机构的耐久性和工作效率。热切机构的耐久性和工作效率。热切机构的耐久性和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布收卷装置的热切机构
[0001]本技术涉及无纺布热切机构
，尤其涉及一种用于无纺布收卷装置的热切机构。
技术介绍
[0002]在无纺布的生产过程中，刚产出的无纺布是成卷的一大块，需要经过后期切割加工成不同宽度大小应用于不同的领域。现如今的切割装置一般都是直接固定在机架上，随着无纺布卷轴的滚动带动无纺布运动的同时切割装置的切刀直接对无纺布进行切割。
[0003]目前的切割装置在切割过程中，不仅无纺布易发生偏移，尤其在热切时，热切刀会使接触的无纺布相对基座发生相对位移，不仅影响无纺布质量，同时熔融的无纺布粘附在热切刀刀片表面，不仅进一步造成后续无纺布切割边缘的质量瑕疵，同时刀刃容易变钝、影响刀具的耐久性和工作效率，亟待解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无纺布收卷装置的热切机构。
[0005]一种用于无纺布收卷装置的热切机构，包括：
[0006]基座；
[0007]绕卷机构，包括设置在基座两侧的送布辊、收布辊；
[0008]液压机构，包括气缸；
[0009]热切刀，位于基座上方，热切刀固定连接于气缸下端；
[0010]压紧机构，位于基座上方，包括对称设置于热切机构两侧的连接板、弹性层、热切刀清理件；热切刀清理件包括支撑件与清理端，支撑件一端与清理端固定连接，支撑件另一端固定连接于连接板、弹性层之间；连接板通过弹簧固定连接于气缸下端，气缸向上运动至顶点时，弹性层相对于热切刀靠近基座；
[0011]清理端靠近热切刀的侧壁上开设有凹槽，热切刀两侧的清理端相邻的侧壁贴合，且两侧的凹槽形成供热切刀进出的贯穿通道，热切刀的刀壁与贯穿通道的两侧壁贴合。
[0012]优选地，所述连接板为硬质连接板。
[0013]优选地，所述连接板包括位于上层的硬质层，与固定连接于硬质层下方的弹性板，硬质层通过弹簧固定连接于气缸下端，支撑件一端与清理端固定连接，支撑件另一端固定连接于弹性板、弹性层之间。
[0014]优选地，热切刀为多个并固定连接于气缸下端。
[0015]优选地，弹簧与热切刀错位连接于气缸下端。
[0016]优选地，清理端上开设有多个与凹槽相垂直的贯穿孔。
[0017]优选地，清理端采用弹性多孔耐热材料制成。
[0018]优选地，清理端采用多孔硅橡胶制成。
[0019]优选地，弹性板与弹性层采用弹性材料制成。
[0020]优选地，弹性材料为硅橡胶。
[0021]本技术的技术效果如下所示：
[0022](1)本技术通过将热切刀固定连接于气缸下端，气缸带动热切刀上下运动，进而实现对无纺布的热切，其中通过设置热切刀清理件，可有效将熔融粘附在热切刀表面的无纺布杂质去除，保证后续热切过程的正常进行；
[0023](2)本技术热切刀与基座上无纺布的瞬时接触面积相对较大，无纺布极易相对基座发生较大位移，本技术通过在热切刀清理件上下两侧壁固定连接连接板、弹性层，弹性层具有弹性形变，配合弹簧作用，可向下压紧热切刀两侧的无纺布，热切刀工作误差小，热切精度高。
[0024](3)而在在热切刀工作过程中，易导致热切刀清理件温度升高，通过在热切刀清理件的清理端开设有多个与凹槽相垂直的贯穿孔，在不影响对热切刀清理过程顺利进行的前提下，可有效对积聚在清理端内的热量进行散失，避免清理端温度过高，保证热切刀清理件工作的顺利进行。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种用于无纺布收卷装置的热切机构热压前示意图。
[0026]图2为本技术提出的一种用于无纺布收卷装置的热切机构热压时结构示意图。
[0027]图3为图1的A处结构放大图。
[0028]图4为图2的B处结构放大图。
[0029]图5为本技术热切刀清理件8的侧视图。
[0030]图6为本技术热切刀清理件8的俯视图。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施例对本技术作进一步解说。
[0033]实施例
[0034]参照图1，一种用于无纺布收卷装置的热切机构，包括：
[0035]基座1；
[0036]绕卷机构，包括设置在基座1两侧的送布辊2、收布辊3；
[0037]液压机构，包括气缸4；
[0038]热切刀5，位于基座1上方，热切刀5固定连接于气缸4下端；
[0039]压紧机构，位于基座1上方，包括对称设置于热切机构两侧的硬质连接板6、弹性层7、热切刀清理件8；热切刀清理件8包括支撑件81与清理端82，支撑件81一端与清理端82固定连接，支撑件81另一端固定连接于弹性板62、弹性层7之间；硬质连接板6通过弹簧9固定连接于气缸4下端，气缸4向上运动至顶点时，弹性层7相对于热切刀5靠近基座；
[0040]清理端82靠近热切刀5的侧壁上开设有凹槽83，热切刀5两侧的清理端82相邻的侧壁贴合，且两侧的凹槽83形成供热切刀5进出的贯穿通道，热切刀的刀壁与贯穿通道的两侧壁贴合。
[0041]本技术通过送布辊2与收布辊3相配合，收卷被热切的无纺布，通过将热切刀5固定连接于气缸4下端，气缸4带动热切刀5上下运动，进而实现对无纺布的热切，但热切刀5在热切过程中，经过高温热切后的无纺布会在热切刀5表面出现熔融现象，影响热切刀5后续工作，通过设置热切刀清理件8，气缸4带动热切刀5，通过热切刀清理件8间的凹槽83并向下运动，凹槽83呈弹性结构并贴合在热切刀5，可对热切刀5的外表面进行清理，而经过热切后，气缸4带动热切刀5向上运动，热切刀清理件8可将熔融粘附在热切刀5表面的无纺布杂质去除，保证后续热切过程的正常进行；在正常运行过程中，气缸4带动热切刀5经过热切刀清理件8向下运动，热切刀5呈长条形结构，对无纺布进行一定距离的热切，气缸4带动热切刀5经过热切刀清理件8向上运动，对热切刀5表面进行清理，然后进行下一次的往复运动，在实现对无纺布热切的基础上，可有效保证热切刀5的热切质量，保证热切过程的顺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布收卷装置的热切机构，其特征在于，包括：基座；绕卷机构，包括设置在基座两侧的送布辊、收布辊；液压机构，包括气缸；热切刀，位于基座上方，热切刀固定连接于气缸下端；压紧机构，位于基座上方，包括对称设置于热切机构两侧的连接板、弹性层、热切刀清理件；热切刀清理件包括支撑件与清理端，支撑件一端与清理端固定连接，支撑件另一端固定连接于连接板、弹性层之间；连接板通过弹簧固定连接于气缸下端，气缸向上运动至顶点时，弹性层相对于热切刀靠近基座；清理端靠近热切刀的侧壁上开设有凹槽，热切刀两侧的清理端相邻的侧壁贴合，且两侧的凹槽形成供热切刀进出的贯穿通道，热切刀的刀壁与贯穿通道的两侧壁贴合。2.根据权利要求1所述的用于无纺布收卷装置的热切机构，其特征在于，所述连接板为硬质连接板。3.根据权利要求1所述的用于无纺布收卷装置的热切机构，其特征在于，所述连接板包括位于上层的硬质层，与固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡会清，姜文娟，林江，
申请(专利权)人：杭州志和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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