可降解复合膜高温固化用分切装置制造方法及图纸

技术编号:37829745 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-11 13:17
本申请涉及薄膜分切技术领域,具体公开了可降解复合膜高温固化用分切装置,其包括机架,机架上沿薄膜传送方向依次设置有薄膜放卷辊、导向辊、刀片辊、收卷辊,刀片辊上安装有对薄膜进行分切的薄膜分切刀,机架上于收卷辊上方设置有胶带卷以及驱使胶带卷沿收卷辊长度方向运动的动力组件,机架于收卷辊两端皆设置有用于夹持胶带的固定夹,机架上设置有用于驱使固定夹松开或夹紧的调节机构,机架上设置有用于切断胶带的裁切组件。本申请能够对多个薄膜小卷同时粘贴胶带,自动化程度较高,达到了降低工作人员工作量的效果。降低工作人员工作量的效果。降低工作人员工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
可降解复合膜高温固化用分切装置


[0001]本申请涉及薄膜分切
,尤其是涉及可降解复合膜高温固化用分切装置。

技术介绍

[0002]包装薄膜在生产时,常是宽度较大的薄膜卷,在使用前,需要事先将宽度较大的薄膜卷分切成宽度适宜的小卷。
[0003]一篇公告号为CN203956993U的中国专利文献公开了一种薄膜分切机,其技术方案要点是包括机架,机架上设置有薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、冷却滚轴和分卷滚轴,薄膜由薄膜放卷滚轴依次经过刀片滚轴和冷却滚轴,并于分卷滚轴处进行分卷,完成薄膜的分切。
[0004]针对上述中的相关技术,当薄膜于分卷滚轴处完成分卷之后,为预防成卷的薄膜松弛,常需要在每个薄膜小卷的薄膜末端用胶布进行粘贴固定,而目前常由人工进行胶布的粘贴,操作较为繁琐且耗时长;目前虽然也存在一些半自动的胶布粘贴装置,但依旧需要人工将粘贴装置调节至每一薄膜小卷处,以进行胶布的粘接和裁段操作,操作较为繁琐。因此,有待改进。

技术实现思路

[0005]为了降低工作人员的工作量,本申请提供可降解复合膜高温固化用分切装置。
[0006]本申请提供的可降解复合膜高温固化用分切装置采用如下的技术方案:
[0007]可降解复合膜高温固化用分切装置,包括机架,所述机架上依次设置有薄膜放卷辊、导向辊、刀片辊、收卷辊,所述机架于所述收卷辊上方转动设置有胶带卷以及驱使所述胶带卷沿所述收卷辊长度方向运动的动力组件,所述胶带卷转动轴线与所述收卷辊长度方向垂直,所述机架于所述收卷辊两端皆设置有用于夹持胶带的固定夹,所述机架上设置有用于驱使所述固定夹松开或夹紧的调节机构,所述机架上设置有用于切断胶带的裁切组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用时,动力组件驱使胶带卷从收卷辊的一端移动至另一端,胶带随之从胶带卷上拉出并贴附于薄膜小卷表面,调节机构驱使位于收卷辊另一端的固定夹松开,待胶带卷经过后,调节机构驱使位于收卷辊另一端的固定夹夹紧,以对胶带进行固定,裁切组件对胶带进行裁切,完成薄膜小卷末端的粘贴固定;工作人员只需将胶带卷套设在胶带卷上,然后将胶带的首端用固定夹夹持固定即可,降低了工作人员的工作强度。
[0009]可选的,所述固定夹包括转动连接的两个夹片以及驱使两所述夹片相远离的一端可分离的抵紧的弹性件。
[0010]通过采用上述技术方案,在弹性件回弹的力作用下,两夹片相远离的一端可分离的抵紧,实现对胶带的夹持固定,弹性件的设置,使得两夹片相远离的一端保持可分离的抵紧的状态,以持续对胶带的固定。
[0011]可选的,所述调节机构包括设置于所述机架上的交叉连接杆,所述交叉连接杆包
括交叉连接的上臂与下臂;
[0012]所述调节机构还包括调节所述上臂与所述下臂之间连接角度的调节组件,所述下臂远离所述胶带卷的一端与所述机架固定连接,所述上臂与所述下臂靠近所述胶带卷的一端与两所述夹片一一对应连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过调节组件调节上臂与下臂之间的连接角度,由于上臂与下臂交叉连接,且上臂与下臂靠近胶带卷的一端与两夹片一一对应连接,当上臂与下臂的连接角度改变时,带动固定夹远离胶带卷的运动路径,并使两夹片互相远离,以便胶带顺畅地经过。
[0014]可选的,所述调节组件包括转动设置在所述机架上的调节杠杆,所述调节杠杆的转动轴线与所述收卷辊的长度方向垂直,所述调节杠杆的上端倾斜朝向所述胶带卷的运动路径,所述调节杠杆的下端设置有拨片,所述拨片位于所述上臂与所述下臂之间。
[0015]通过采用上述技术方案,当胶带卷经过时,贴胶杆拨动调节杠杆转动,调节杠杆带动拨片对上臂或下臂产生推力,进而改变上臂与下臂的连接角度,使固定夹远离胶带卷的运动路径,并使两夹片互相远离,待胶带卷经过后,在弹性件回弹的力作用下,固定夹靠近胶带卷的运动路径,两夹片夹住胶带并抵紧。
[0016]可选的,所述裁切组件包括转动设置于机架上的切胶辊,切胶辊的长度方向与收卷辊的长度方向一致,切胶辊沿长度方向间隔套设有多个环形切胶刀,多个环形切胶刀之间的间距与刀片辊上的薄膜分切刀之间的间距保持一致。
[0017]通过采用上述技术方案,在使用时,环形切胶刀伸入两薄膜小卷之间的间隙,胶带粘覆于薄膜小卷尾端后,转动收卷辊,环形切胶刀即可将胶带切断。
[0018]可选的,所述上臂远离所述胶带卷的一端设置有手动按压杆。
[0019]通过采用上述技术方案,工作人员可通过手动按压杆手动调节固定夹的松开或夹紧,提高了装置的可靠性。
[0020]可选的,所述机架于所述收卷辊上方设置有固定杆,所述固定杆延伸方向与所述收卷辊长度方向一致,所述动力组件包括滑动安装于所述固定杆上的贴胶杆以及驱使所述贴胶杆在所述固定杆长度方向往复运动的动力件,所述胶带卷安装于所述贴胶杆上。
[0021]通过采用上述技术方案,动力件驱使贴胶杆沿固定杆长度方向进行运动,进而带动胶带卷沿收卷辊长度方向运动,将胶带贴附于薄膜小卷尾端。
[0022]可选的,两所述夹片相向侧设置有柔性层。
[0023]通过采用上述技术方案,柔性层的设置,使得两夹片对胶带的夹持更加稳固。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.由固定夹对胶带首端进行固定,动力组件驱动胶带卷将胶带贴附于薄膜小卷尾端,裁切组件完成对胶带的切割,自动化程度较高,降低了工作人员的工作强度;
[0026]2.胶带卷拨动调节杠杆转动,进而带动固定夹远离胶带卷的运动路径并打开固定夹,胶带卷经过后,在弹性件回弹的力作用下,固定夹重新靠近胶带卷的运动路径并对胶带进行夹持固定,实现了固定夹的自动打开或夹紧;
[0027]3.在上臂远离胶带卷的一端设置手动按压杆,通过手动按压杆调节上臂与下臂的连接角度,进而实现固定夹的手动打开,提高了装置的可靠性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0030]图3是图1中B部分的放大示意图。
[0031]附图标记:11、机架;12、薄膜放卷辊;13、导向辊;14、刀片辊;15、收卷辊;16、薄膜分切刀;21、胶带卷;22、固定杆;31、贴胶杆;32、动力件;33、螺杆;4、固定夹;5、裁切组件;51、切胶辊;52、环形切胶刀;61、夹片;62、弹性件;63、上臂;64、下臂;65、手动按压杆;7、调节组件;71、调节杠杆;72、拨片;8、柔性层。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开可降解复合膜高温固化用分切装置。参照图1、图2和图3,可降解复合膜高温固化用分切装置包括机架11,机架11上依次转动设置有薄膜放卷辊12、导向辊13、刀片辊14、收卷辊15,刀片辊14上安装有对薄膜进行分切的薄膜分切刀16;机架11上于收卷辊15上方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可降解复合膜高温固化用分切装置,包括机架(11),所述机架(11)上依次设置有薄膜放卷辊(12)、导向辊(13)、刀片辊(14)、收卷辊(15),其特征在于:所述机架(11)于所述收卷辊(15)上方转动设置有胶带卷(21)以及驱使所述胶带卷(21)沿所述收卷辊(15)长度方向运动的动力组件,所述胶带卷(21)转动轴线与所述收卷辊(15)长度方向垂直,所述机架(11)于所述收卷辊(15)两端皆设置有用于夹持胶带的固定夹(4),所述机架(11)上设置有用于驱使所述固定夹(4)松开或夹紧的调节机构,所述机架(11)上设置有用于切断胶带的裁切组件(5)。2.根据权利要求1所述的可降解复合膜高温固化用分切装置,其特征在于:所述固定夹(4)包括相互转动连接的两个夹片(61)以及驱使两所述夹片(61)相远离的一端可分离的抵紧的弹性件(62)。3.根据权利要求2所述的可降解复合膜高温固化用分切装置,其特征在于:所述调节机构包括设置于所述机架(11)上的交叉连接杆,所述交叉连接杆包括交叉连接的上臂(63)与下臂(64);所述调节机构还包括调节所述上臂(63)与所述下臂(64)之间连接角度的调节组件(7),所述下臂(64)远离所述胶带卷(21)的一端与所述机架(11)固定连接,所述上臂(63)与所述下臂(64)靠近所述胶带卷(21)的一端与两所述夹片(61)一一对应连接。4.根据权利要求3所述的可降解复合膜高温固化用分切装置,其特征在于:所述调节组件(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜峻峰
申请(专利权)人:湖北秋实包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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