本申请涉及一种薄膜收卷筒用堵头塑料件的自动整理上料装置，涉及堵头塑料件装配领域，以解决堵头塑料件的安装效率较低的问题，其包括机体，机体上设置有竖向输送机构、移料机构和落料机构，竖向输送机构包括支撑架、输送辊、输送带、输送电机和支撑条，支撑架倾斜向上设置于机体上，输送辊设置有两个，两个输送辊均水平设置于支撑架上，输送带套设于两个输送辊的外部，输送电机设置于支撑架上以用于驱动输送辊转动，支撑条设置有多个，多个支撑条沿输送带长度方向间隔均匀分布，支撑条用于搭放堵头塑料件。本申请具有能够对堵头塑料件整理效率较高，且不会造成堵头塑料件设置方向相反的问题，从而提高堵头塑料件的安装效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜收卷筒用堵头塑料件的自动整理上料装置
[0001]本申请涉及堵头塑料件装配的领域，尤其是涉及一种薄膜收卷筒用堵头塑料件的自动整理上料装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜在制作完成后需要进行收卷，从而便于进行运输和销售。收卷时通常先将纸制或塑料制的薄膜收卷筒固定在能够转动的转轴上，再将塑料薄膜缠绕于薄膜收卷筒的外部，由于薄膜收卷筒的中部设置为空心，为避免薄膜收卷筒在运输和销售的过程中受到挤压发生形变，通常需要在薄膜收卷筒的两端安装如图1所示的堵头塑料件10，通过堵头塑料件10对薄膜收卷筒的内壁进行支撑，以增强薄膜收卷筒的抗压强度。
[0003]现有的堵头塑料件10在安装时，通过机械手在放置堵头塑料件10的放置槽的内部夹取堵头塑料件10，再将堵头塑料件10安装至薄膜收卷筒上，为便于机械手能够准确取出堵头塑料件10进行安装，需要使放置槽内的堵头塑料件10的摆放方向一致，现通常为人工进行摆放堵头塑料件10，使其保持放置的方向一致。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：通过人工进行摆放堵头塑料件10，不仅效率低下，而且容易放置错误，堵头塑料件10方向放置错误后需要关闭机器进行调整，从而导致堵头塑料件10的安装效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提高堵头塑料件的安装效率，本申请提供一种薄膜收卷筒用堵头塑料件的自动整理上料装置。
[0006]本申请提供的一种薄膜收卷筒用堵头塑料件的自动整理上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种薄膜收卷筒用堵头塑料件的自动整理上料装置，包括机体，所述机体上设置有竖向输送机构、移料机构和落料机构，
[0008]所述竖向输送机构包括支撑架、输送辊、输送带、输送电机和支撑条，所述支撑架倾斜向上设置于机体上，所述输送辊设置有两个，两个所述输送辊均水平设置于支撑架上，所述输送带套设于两个输送辊的外部，所述输送电机设置于支撑架上以用于驱动输送辊转动，所述支撑条设置有多个，多个所述支撑条沿所述输送带长度方向间隔均匀分布，所述支撑条用于搭放堵头塑料件，所述移料机构用于使支撑条上的堵头塑料件移动至落料机构中。
[0009]通过采用上述技术方案，输送电机驱动输送辊转动，从而带动输送带转动，输送带转动时能够带动支撑条运动，堵头塑料件较窄的一端搭置于支撑条上时，能够随输送带同步上升，当堵头塑料件移动至移料机构处时，移料机构使堵头塑料件进入落料机构中，对堵头塑料件进行整理，整理效率较高，且不会造成堵头塑料件设置方向相反的问题，从而提高堵头塑料件的安装效率。
[0010]可选的，所述支撑架上背离机体的一侧设置有放料盒，所述放料盒的底面呈倾斜向上设置。
[0011]通过采用上述技术方案，放料盒用于放置散乱的堵头塑料件，放料盒的底面倾斜向上，便于使堵头塑料件自动滑落至输送带上，提高堵头塑料件的整理效率。
[0012]可选的，所述移料机构包括吹气件和挡板，所述支撑架背离机体的一侧开设有水平设置的穿孔，所述吹气件设置于支撑架上，且所述吹气件的出风口与穿孔在同一轴线上，以用于将支撑条上的堵头塑料件从穿孔中吹出，所述挡板沿穿孔的长度方向设置于支撑架上。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑条带动堵头塑料件上升，当堵头塑料件移动至穿孔处，吹气件能够将其从穿孔处吹出，从而使其自动进入落料机构中，提高上料的效率，同时挡板能够对堵头塑料件进行限位，使其能够准确从穿孔处移出。
[0014]可选的，所述落料机构包括落料盒和放置槽，所述落料盒设置于支撑架上远离吹气件的一侧，所述落料盒上开设有与穿孔在同一轴线上的进料口，所述落料盒的下端开设有出料口，所述放置槽固定连接于出料口处。
[0015]通过采用上述技术方案，堵头塑料件从穿孔处吹出，从进料口处进入落料盒中，进而落至放置槽中，便于机械手的取件。
[0016]可选的，所述落料盒的厚度不大于堵头塑料件的直径，所述落料盒的下端呈漏斗状。
[0017]通过采用上述技术方案，堵头塑料件进入落料盒的内部后不会发生翻转，且落料盒的下端呈漏斗状，便于堵头塑料件从落料盒的下端快速进入放置槽中。
[0018]可选的，所述放置槽包括金属带和紧箍件，所述金属带设置有六根，且六根所述金属带配合形成用于放置堵头塑料件的空间，所述紧箍件设置有多组，多组所述紧箍件均套设于金属带的外部。
[0019]通过采用上述技术方案，六根金属带配合形成用于放置堵头塑料件的槽体，金属带质地较软，容易成形，从而提高加工拼装效率，紧箍件对金属带进行固定使其形成槽状，使槽体设置更加稳定。
[0020]可选的，所述支撑架靠近机体的一侧设置有长度可调的支撑组件，所述支撑组件的两端分别与支撑架和机体连接。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑组件用于对支撑架进行支撑，且支撑组件的长度能够进行调节，从而能够调节支撑架的倾斜角度。
[0022]可选的，所述支撑组件包括支撑杆和两个螺纹套，两个所述螺纹套分别螺纹连接于支撑杆的两端，所述支撑杆和螺纹套同轴线设置，两个所述螺纹套远离支撑杆的一端均铰接有连接架，两个所述连接架分别与机体和支撑架固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，两个连接架分别固定于机体和支撑架上，当转动支撑杆时，连接架对螺纹套进行限制，从而两个螺纹套相互远离或者相互靠近，便于调节支撑架的倾斜角度。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：
[0025]1.通过输送电机驱动输送辊转动，从而带动输送带转动，输送带转动时能够带动支撑条运动，堵头塑料件较窄的一端搭置于支撑条上时，能够随输送带同步上升，当堵头塑
料件移动至移料机构处时，移料机构使堵头塑料件进入落料机构中，对堵头塑料件进行整理，整理效率较高，且不会造成堵头塑料件设置方向相反的问题，从而提高堵头塑料件的安装效率；
[0026]2.支撑组件用于对支撑架进行支撑，且支撑组件的长度能够进行调节，从而能够调节支撑架的倾斜角度，两个连接架分别固定于机体和支撑架上，当转动支撑杆时，连接架对螺纹套进行限制，从而两个螺纹套相互远离或者相互靠近，调节支撑架的倾斜角度较为方便；
[0027]3.支撑条带动堵头塑料件上升，当堵头塑料件移动至穿孔处，吹气件能够将其从穿孔处吹出，从而使其自动进入落料机构中，提高上料的效率，同时挡板能够对堵头塑料件进行限位，使其能够准确从穿孔处移出进入落料盒中堵头塑料件进入落料盒的内部后不会发生翻转，且落料盒的下端呈漏斗状，便于堵头塑料件从落料盒的下端快速进入放置槽中。
附图说明
[0028]图1是堵头塑料件的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例的正视结构示意图；
[0031]图4是本申请实施例的侧视结构示意图。
[0032]附图标记：1、机体；2、竖向输送机构；21、支撑架；22、输送辊；23、输送带；24、输送电机；25、支撑条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜收卷筒用堵头塑料件的自动整理上料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设置有竖向输送机构（2）、移料机构（3）和落料机构（4），所述竖向输送机构（2）包括支撑架（21）、输送辊（22）、输送带（23）、输送电机（24）和支撑条（25），所述支撑架（21）倾斜向上设置于机体（1）上，所述输送辊（22）设置有两个，两个所述输送辊（22）均水平设置于支撑架（21）上，所述输送带（23）套设于两个输送辊（22）的外部，所述输送电机（24）设置于支撑架（21）上以用于驱动输送辊（22）转动，所述支撑条（25）设置有多个，多个所述支撑条（25）沿所述输送带（23）长度方向间隔均匀分布，所述支撑条（25）用于搭放堵头塑料件，所述移料机构（3）用于使支撑条（25）上的堵头塑料件移动至落料机构（4）中。2.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷筒用堵头塑料件的自动整理上料装置，其特征在于：所述支撑架（21）上背离机体（1）的一侧设置有放料盒（26），所述放料盒（26）的底面呈倾斜向上设置。3.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷筒用堵头塑料件的自动整理上料装置，其特征在于：所述移料机构（3）包括吹气件（31）和挡板（32），所述支撑架（21）背离机体（1）的一侧开设有水平设置的穿孔，所述吹气件（31）设置于支撑架（21）上，且所述吹气件（31）的出风口与穿孔在同一轴线上，以用于将支撑条（25）上的堵头塑料件从穿孔中吹出，所述挡板（32）沿穿孔的长度方向设置于支撑架（21）上。4.根据权利要求3所述的一种薄膜收卷筒用堵头塑料件的自动整理上料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜峻峰，杜新国，
申请(专利权)人：湖北秋实包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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