滑片、气缸、旋转式压缩机以及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种滑片、气缸、旋转式压缩机以及制冷设备。所述滑片具有背对设置的顶面和底面，所述顶面和所述底面的至少其中之一设有织构。本申请的技术方案，可以改善滑片磨损情况，提升压缩机性能和可靠性，并降低压缩机的摩擦损失，提高制冷效率。提高制冷效率。提高制冷效率。

【技术实现步骤摘要】
滑片、气缸、旋转式压缩机以及制冷设备


[0001]本技术涉及压缩机
，特别涉及一种滑片、气缸、旋转式压缩机以及制冷设备。

技术介绍

[0002]旋转式压缩机的摩擦损失是影响其机械效率的重要因素之一，旋转式压缩机运行时，其滑片在气缸的滑槽内做往复惯性运动，该往复运动使得滑片与气缸的上下盖体(轴承或隔板)接触触区域存在摩擦，润滑状态恶化，发生粗糙接触而导致磨损，容易影响压缩机的性能和可靠性。且滑片往复运动过程中的摩擦损失也是影响旋转式压缩机制冷效率的主要因素。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种滑片、气缸、旋转式压缩机以及制冷设备，旨在改善滑片磨损情况，提升压缩机性能和可靠性，并降低压缩机的摩擦损失，提高制冷效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种滑片，应用于旋转式压缩机中，所述滑片具有背对设置的顶面和底面，所述顶面和所述底面的至少其中之一设有织构。
[0005]在本技术的一实施例中，所述织构为开设在所述顶面的多个凹坑；
[0006]和/或，所述织构为开设在所述底面的多个凹坑。
[0007]在本技术的一实施例中，所述凹坑的坑面为球面。
[0008]在本技术的一实施例中，所述凹坑的直径D满足，0.2mm≤D≤0.8mm。
[0009]在本技术的一实施例中，所述凹坑的深度h满足，2μm≤h≤10μm。
[0010]在本技术的一实施例中，多个所述凹坑阵列排布。
[0011]在本技术的一实施例中，在所述滑片的厚度方向上，相邻两个所述凹坑之间的中心距a满足1.98mm≤a≤2.02mm。
[0012]在本技术的一实施例中，在所述滑片的长度方向上，相邻两个所述凹坑之间的中心距b满足1.365mm≤b≤1.405mm。
[0013]本技术还提出一种气缸，包括：
[0014]缸体，所述缸体内形成有内腔并开设有连通所述内腔的滑槽，所述内腔具有两端开口；
[0015]两盖体，两所述盖体分别盖合于两所述开口；
[0016]滚子，所述滚子偏心滚动地设于所述内腔；
[0017]曲轴，所述曲轴穿设于两所述盖体并与所述滚子连接；以及
[0018]如前述任一项中所述的滑片，所述滑片可滑动的插设于所述滑槽，所述滑片的一端与所述滚子抵接，所述滑片的顶面和底面分别与两所述盖体间隔设置形成端面间隙，且所述顶面和所述底面的至少其中之一设有织构。
[0019]本技术还提出一种旋转式压缩机，包括如前所述的气缸。
[0020]本技术还提出一种制冷设备，包括如前所述的旋转式压缩机。
[0021]本技术的技术方案，通过在滑片的顶面和底面的至少其中之一设置织构，织构可以是各种形状的纹理结构。如此设置，当滑片应用在旋转时压缩机时，织构的各个纹理均可以用于存储润滑油，以提升织构所在表面和盖体之间的润滑膜承载能力，降低润滑油流失风险，从而可以有效地改善滑片与盖体之间的润滑效果，提高抗磨性能，改善滑片往复运动过程中的磨损情况；另外，滑片和盖体之间的油膜不易流失，也提高了气缸内吸气腔和排气腔之间的密封性，避免吸气腔和排气腔之间出现气体泄露。也即，本技术在滑片的顶面和底面的至少其中之一设置织构，有效地提升了旋转式压缩机的性能和可靠性，降低了旋转式压缩机的摩擦损失，提高了制冷效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术滑片一实施例的结构图；
[0024]图2为图1中滑片另一视角的结构图；
[0025]图3为本技术滑片俯视图的部分放大图；
[0026]图4为滑片与盖体之间最小油膜厚度仿真图；
[0027]图5为本技术旋转式压缩机在不同工作频率的制冷效率增幅图。
[0028]附图标号说明：
[0029]标号名称标号名称10滑片15织构11顶面151凹坑13底面
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[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]本技术提出一种滑片10，应用于旋转式压缩机中。
[0036]请参照图1和图2，在本技术旋转式压缩机的一些实施例中，所述滑片10具有背对设置的顶面11和底面13，所述顶面11和所述底面13的至少其中之一设有织构15。
[0037]本申请提出的滑片10，应用在旋转式压缩机中，常见的，旋转式压缩机包括电机和气缸，气缸包括缸体和罩设在缸体两端开口的盖体，具体的，气缸的缸体内设置有沿气缸的轴向贯通的内腔和滑槽，以在缸体的轴向方向形成两端开口，内腔和滑槽连通，内腔中设置有可偏心滚动的滚子，气缸的滑片10可滑动的设置在滑槽中，且滑片10的一端延伸至内腔中与滚子连通，此时，滑片10沿气缸轴向相互背离的两个表面即滑片10朝向缸体两端开口的两个表面分别为滑片10的顶面11和底面13，气缸还包括盖合在缸体开口的盖体，其中盖体可以是轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑片，应用于旋转式压缩机，其特征在于，所述滑片具有背对设置的顶面和底面，所述顶面和所述底面的至少其中之一设有织构。2.如权利要求1所述的滑片，其特征在于，所述织构为开设在所述顶面的多个凹坑；和/或，所述织构为开设在所述底面的多个凹坑。3.如权利要求2所述的滑片，其特征在于，所述凹坑的坑面为球面。4.如权利要求3所述的滑片，其特征在于，所述凹坑的直径D满足，0.2mm≤D≤0.8mm。5.如权利要求2所述的滑片，其特征在于，所述凹坑的深度h满足，2μm≤h≤10μm。6.如权利要求2所述的滑片，其特征在于，多个所述凹坑阵列排布。7.如权利要求6所述的滑片，其特征在于，在所述滑片的厚度方向上，相邻两个所述凹坑之间的中心距a满足1.98mm≤a≤2.02mm。8.如权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚涛，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：