System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 转子结构、压缩机、电器设备和车辆制造技术_技高网

转子结构、压缩机、电器设备和车辆制造技术

技术编号:41153678 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:18
本发明专利技术提出了一种转子结构、压缩机、电器设备和车辆,其中,转子结构包括:转子主体,转子主体包括轴孔和多个通流孔,轴孔沿转子主体轴向贯穿转子主体,通流孔沿转子主体轴向贯穿转子主体,多个通流孔绕着轴孔设置;其中,通流孔包括相连通的扇环孔、第一孔和第二孔,扇环孔的内弧朝向轴孔,沿着转子主体的周向,第一孔和第二孔分别设置在扇环孔的两侧,第一孔背离扇环孔的一侧为弯曲结构,第二孔背离扇环孔的一侧为弯曲结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机,具体而言涉及一种转子结构、压缩机、电器设备和车辆


技术介绍

1、在相关技术中,为提高性能与可靠性,需要给压缩机设计合适的转子,转子上的通流孔对压缩机的压力脉动有着直接的影响。压力脉动是指流体在流动时产生的压力波动现象。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决或改善现有技术中压缩机的压力脉动较大的技术问题。

2、为此,本专利技术的第一方面提出了一种转子结构。

3、本专利技术的第二方面提出了一种压缩机。

4、本专利技术的第三方面提出了一种电器设备。

5、本专利技术的第四方面提出了一种车辆。

6、有鉴于此,根据本专利技术的第一方面,本专利技术提出了一种转子结构,包括:转子主体,转子主体包括轴孔和多个通流孔,轴孔沿转子主体轴向贯穿转子主体,通流孔沿转子主体轴向贯穿转子主体,多个通流孔绕着轴孔设置;其中,通流孔包括相连通的扇环孔、第一孔和第二孔,扇环孔的内弧朝向轴孔,沿着转子主体的周向,第一孔和第二孔分别设置在扇环孔的两侧,第一孔背离扇环孔的一侧为弯曲结构,第二孔背离扇环孔的一侧为弯曲结构。

7、本专利技术提出的转子结构,包括转子主体,转子主体包括轴孔和多个通流孔,轴孔沿着转子主体的轴向贯穿转子主体,其中,轴孔可以连接活塞,从而带动压缩机的压缩部件运行,通流孔沿着转子主体的轴向贯穿转子主体,进而压缩机在工作时,部分冷媒可以通过通流孔进入压缩机的上腔,从而降低压缩机的压力脉动。

8、其中,多个通流孔绕着轴孔设置,从而使得转子结构更加平衡,提升压缩机的稳定性。

9、并且,一个通流孔具有三个部分,分别为扇环孔,以及设置在扇环孔两侧的第一孔和第二孔,扇环孔、第一孔和第二孔均沿着转子主体的轴向贯穿转子主体,扇环孔的内弧朝向轴孔,沿着转子主体的周向,第一孔和第二孔分别设置在扇环孔的两侧,第一孔背离扇环孔的一侧为弯曲结构,第二孔背离扇环孔的一侧为弯曲结构,从而有利于在保证转子结构强度的情况下,提升通流孔的面积。

10、可选地,由于扇环孔的内孔朝向轴孔,所以通流孔弯曲情况符合转子主体弯曲情况,从而有利于提升通流孔的面积,并且,相邻的通流孔是第一孔和第二孔相对的,并且,第一孔背离扇环孔的一侧为弯曲结构,第二孔背离扇环孔的一侧为弯曲结构,所以相邻的通流孔之间更多的材料,从而确保转子主体的强度。

11、本专利技术提出的转子结构,通过设置多个通流孔降低压缩机的压力脉动,并,冷媒通过通流孔还可以提升转子结构的散热效果。

12、另外,根据本专利技术提供的上述技术方案中的转子结构,还可以具有如下附加技术特征:

13、在一些实施例中,可选地,转子主体的端面的总面积,和通流孔的面积的比值的取值范围大于或等于48,且小于或等于54。

14、在该实施例中,转子主体的端面的总面积,和通流孔的面积的比值的取值范围大于或等于48,且小于或等于54,从而确保转子主体的强度的情况下,提升通流孔的面积,从而确保降低压缩机压力脉动的效果。

15、在一些实施例中,可选地,相邻通流孔之间的最小距离大于或等于0.5mm,且小于或等于2.5mm。

16、在该实施例中,相邻通流孔之间的最小距离大于或等于0.5mm,且小于或等于2.5mm,从而确保转子主体的强度的同时,增加通流孔的数量,从而确保降低压缩机压力脉动的效果。

17、在一些实施例中,可选地,扇环孔的外弧的直径,和扇环孔的内弧的直径的比值的取值范围大于或等于1.5,且小于或等于1.7。

18、在该实施例中,扇环孔的外弧的直径,和扇环孔的内弧的直径的比值的取值范围大于或等于1.5,且小于或等于1.7,从而确保通流孔沿着转子主体的径向宽度,确保通流孔具有一定的面积,并且,确保通流孔和轴孔之间具有一定的距离,提升转子主体的强度。

19、在一些实施例中,可选地,转子主体的直径,和扇环孔的外弧的直径的比值的取值范围大于或等于0.5,且小于或等于0.61。

20、在该实施例中,转子主体的直径,和扇环孔的外弧的直径的比值的取值范围大于或等于0.5,且小于或等于0.61,确保通流孔具有一定的面积,并且,确保通流孔和转子主体的外周之间具有一定的距离,以为其他结构让出位置。

21、在一些实施例中,可选地,转子主体包括多个紧固孔和多个磁性件插槽,紧固孔沿转子主体轴向延伸,磁性件插槽沿转子主体轴向延伸,多个紧固孔绕着多个通流孔设置,多个磁性件插槽绕着多个通流孔设置。

22、在该实施例中,转子主体包括多个紧固孔和多个磁性件插槽,紧固孔用于紧固转子主体,磁性件插槽用于插设磁性件,多个紧固孔沿转子主体轴向延伸,磁性件插槽沿转子主体轴向延伸,并且,多个紧固孔绕着多个通流孔设置,多个磁性件插槽绕着多个通流孔设置,降低紧固孔和磁性件插槽对通流孔的影响,有利于提升通流孔的面积。

23、在一些实施例中,可选地,转子主体由多个转子冲片堆叠形成。

24、在该实施例中,转子主体由多个转子冲片堆叠形成,从而降低转子结构的生产成本。

25、根据本专利技术的第二方面,本专利技术提出了一种压缩机,包括:如第一方面实施例提出的转子结构。

26、本专利技术提出的压缩机,因包括如第一方面实施例提出的转子结构,因此,具有如第一方面实施例提出的转子结构的全部有益效果,在此不再一一陈述。

27、根据本专利技术的第三方面,本专利技术提出了一种电器设备,包括:如第一方面实施例提出的转子结构;或如第二方面实施例提出的压缩机。

28、本专利技术提出的电器设备,因包括如第一方面实施例提出的转子结构或如第二方面实施例提出的压缩机,因此,具有如第一方面实施例提出的转子结构或如第二方面实施例提出的压缩机的全部有益效果,在此不再一一陈述。

29、根据本专利技术的第四方面,本专利技术提出了一种车辆,包括:如第一方面实施例提出的转子结构;或如第二方面实施例提出的压缩机。

30、本专利技术提出的车辆,因包括如第一方面实施例提出的转子结构或如第二方面实施例提出的压缩机,因此,具有如第一方面实施例提出的转子结构或如第二方面实施例提出的压缩机的全部有益效果,在此不再一一陈述。

31、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转子结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,

6.根据权利要求1至5中任一项所述的转子结构,其特征在于,

7.根据权利要求1至5中任一项所述的转子结构,其特征在于,

8.一种压缩机,其特征在于,包括:

9.一种电器设备,其特征在于,包括:

10.一种车辆,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种转子结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的转子结构,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:王志磊童为政潘雯
申请(专利权)人:广东美芝精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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