【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种储液器、压缩机和制冷系统。
技术介绍
1、对于双缸转子压缩机而言，业内通常选择双吸气结构改单吸气结构的方式来降低成本。
2、相关技术中，采用双缸单吸气结构的双缸转子压缩机的制冷系统相比于采用双缸双吸气结构的双缸转子压缩机的制冷系统，出现了高频制冷量衰减的问题，高频制冷效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种储液器，可以增大压缩机的进气量，提高压缩机的工作效率，增大制冷系统的制冷量，提高制冷系统的制冷效果。
2、本专利技术还提出了一种具有上述储液器的压缩机。
3、本专利技术还提出了一种具有上述压缩机的制冷系统。
4、根据本专利技术第一方面实施例的储液器，用于压缩机，包括：壳体，所述壳体的顶部具有进口；隔板，设于所述壳体内且将所述壳体的内腔分隔为上下排布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的上方；第一管体，设于所述壳体内且与所述隔板相连，所述第一管体的至少部分位于所述第一腔室内且与所述第一腔室以及所述第二腔室均连通；第二管体，连接于所述壳体的下端，所述第二管体的部分位于所述第二腔室内且另一部分位于所述壳体外，所述第二管体与所述第二腔室连通；其中，所述第二腔室的有效储液容积为v1，所述压缩机的气缸的容积为v2，所述v1、所述v2满足： v1/v2≥2，所述第二腔室的有效储液容积是指第二腔室能够容纳储存冷媒的空
5、根据本专利技术的储液器，通过将与第二管体相连的第二腔室的有效储液容积设置为不小于两倍的压缩机气缸的容积，可以保证压缩机的气缸的进气的连续性，增大压缩机的进气量，提高压缩机的工作效率，增大制冷系统的制冷量，提高制冷系统的制冷效果。
6、根据本专利技术的一些实施例，所述第一腔室的有效储液容积为v3，所述v1、所述v3满足：v3/v1≥2，所述第一腔室的有效储液容积是指第一腔室能够容纳储存冷媒的空间大小。
7、根据本专利技术的一些实施例，所述隔板连接于所述第一管体的下端，所述储液器还包括安装板，所述安装板设于所述第一腔室内且位于所述隔板的上方，所述第一管体穿设于所述安装板且与所述安装板相连，所述安装板形成有连通所述第一腔室的位于所述安装板上下两侧部分的连通结构。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述第二管体包括第一管段和第二管段，所述第一管段与所述壳体相连且位于所述第二腔室内，所述第二管段位于所述壳体外，所述压缩机的气缸的内径b、所述壳体的内径d、所述压缩机的频率f、冷媒内声波传播速度c、所述第一管段的长度l1、所述第二管段的长度l2满足：0.9≤{l1+l2+(πb)/2+(d-b)/2}/{c/ (8f)}≤1.1。
9、在本专利技术的一些实施例中，所述隔板包括隔板本体和连接翻边，所述连接翻边连接在所述隔板本体的外周侧沿向下延伸，所述第一管体与所述隔板本体相连，所述连接翻边与所述壳体相连。
10、在本专利技术的一些实施例中，所述第一管体的内径为d1，所述第二管体的内径为d2，所述d1大于所述d2，所述隔板本体与所述第二管体的上端面在上下方向上的间距为 l3，所述l3满足：d2≤l3≤d1。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述第一管体的下端面与所述隔板本体的下表面平齐设置。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述第一管体的内径为d1，所述第二管体的内径为d2，所述d1大于所述d2，所述第一管体的下端面与所述第二管体的上端面在上下方向上的间距为l3，所述l3满足：d2≤l3≤d1。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述第一管体为内径均匀的直管，所述第二管体为内径均匀的管体，所述第一管体的内径为d1，所述第二管体的直径为d2，所述d1与所述 d2的比值不小于2.1。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述d1与所述d2的比值范围为2.1～3.0。
15、根据本专利技术的一些可选地实施例，所述第一管体的邻近所述进口的端面为进气端面，所述储液器还包括过滤部件，所述过滤部件设于所述第一腔室内且位于所述进口与所述进气端面之间，所述过滤部件的过滤部与所述进气端面之间的距离与所述第一管体的内径的比值范围为0.4～1.0。
16、根据本专利技术第二方面实施例的压缩机，包括：根据本专利技术上述第一方面实施例的储液器。
17、根据本专利技术的压缩机，通过上述的储液器，可以保证压缩机的气缸的进气的连续性，增大压缩机的进气量，提高压缩机的工作效率，增大制冷系统的制冷量，提高制冷系统的制冷效果。
18、根据本专利技术第三方面实施例的制冷系统，包括：根据本专利技术第二方面实施例的压缩机。
19、根据本专利技术的制冷系统，通过上述的压缩机，可以增大制冷系统的制冷量，提高制冷系统的制冷效果。
20、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种储液器，用于压缩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一腔室的有效储液容积为V3，所述V1、所述V3满足：V3/V1≥2，所述第一腔室的有效储液容积是指第一腔室能够容纳储存冷媒的空间大小。
3.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述隔板连接于所述第一管体的下端，所述储液器还包括安装板，所述安装板设于所述第一腔室内且位于所述隔板的上方，所述第一管体穿设于所述安装板且与所述安装板相连，所述安装板形成有连通所述第一腔室的位于所述安装板上下两侧部分的连通结构。
4.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第二管体包括第一管段和第二管段，所述第一管段与所述壳体相连且位于所述第二腔室内，所述第二管段位于所述壳体外，所述压缩机的气缸的内径b、所述壳体的内径d、所述压缩机的频率f、冷媒内声波传播速度c、所述第一管段的长度L1、所述第二管段的长度L2满足：0.9≤{L1+L2+(πb)/2+(d-b)/2}/{c/(8f)}≤1.1。
5.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述隔板包括隔板本
6.根据权利要求5所述的储液器，其特征在于，所述第一管体的内径为D1，所述第二管体的内径为D2，所述D1大于所述D2，所述隔板本体与所述第二管体的上端面在上下方向上的间距为L3，所述L3满足：D2≤L3≤D1。
7.根据权利要求6所述的储液器，其特征在于，所述第一管体的下端面与所述隔板本体的下表面平齐设置。
8.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一管体的内径为D1，所述第二管体的内径为D2，所述D1大于所述D2，所述第一管体的下端面与所述第二管体的上端面在上下方向上的间距为L4，所述L4满足：D2≤L4≤D1。
9.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一管体为内径均匀的直管，所述第二管体为内径均匀的管体，所述第一管体的内径为D1，所述第二管体的直径为D2，所述D1与所述D2的比值不小于2.1。
10.根据权利要求9所述的储液器，其特征在于，所述D1与所述D2的比值范围为2.1～3.0。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的储液器，其特征在于，所述第一管体的邻近所述进口的端面为进气端面，所述储液器还包括过滤部件，所述过滤部件设于所述第一腔室内且位于所述进口与所述进气端面之间，所述过滤部件的过滤部与所述进气端面之间的距离与所述第一管体的内径的比值范围为0.4～1.0。
12.一种压缩机，其特征在于，包括：根据权利要求1-11中任一项所述的储液器。
13.一种制冷系统，其特征在于，包括：根据权利要求12所述的压缩机。
...【技术特征摘要】
1.一种储液器，用于压缩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第一腔室的有效储液容积为v3，所述v1、所述v3满足：v3/v1≥2，所述第一腔室的有效储液容积是指第一腔室能够容纳储存冷媒的空间大小。
3.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述隔板连接于所述第一管体的下端，所述储液器还包括安装板，所述安装板设于所述第一腔室内且位于所述隔板的上方，所述第一管体穿设于所述安装板且与所述安装板相连，所述安装板形成有连通所述第一腔室的位于所述安装板上下两侧部分的连通结构。
4.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述第二管体包括第一管段和第二管段，所述第一管段与所述壳体相连且位于所述第二腔室内，所述第二管段位于所述壳体外，所述压缩机的气缸的内径b、所述壳体的内径d、所述压缩机的频率f、冷媒内声波传播速度c、所述第一管段的长度l1、所述第二管段的长度l2满足：0.9≤{l1+l2+(πb)/2+(d-b)/2}/{c/(8f)}≤1.1。
5.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述隔板包括隔板本体和连接翻边，所述连接翻边连接在所述隔板本体的外周侧沿向下延伸，所述第一管体与所述隔板本体相连，所述连接翻边与所述壳体相连。
6.根据权利要求5所述的储液器，其特征在于，所述第一管体的内径为d1，所述第二管体的内径为d2，所述d1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贺龙，黄健，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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