【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冷设备，具体而言，涉及一种泵组件、压缩机和制冷设备。
技术介绍
1、目前，在相关技术中，为实现压缩机高能效，压缩机泵组件中多采用曲轴，为使定转子间的气隙小且稳定，曲轴的主轴部分直径通常较大。曲轴的副轴部分的直径通常较小，从而使摩擦力矩较小。因此曲轴的主轴和副轴存在着直径差，当曲轴受到气体力发生形变时，主轴的形变量小于副轴的形变量，从而使主轴和副轴之间的偏心轴发生倾斜，从而带动套设在偏心轴上的活塞倾斜，使得滑片和活塞由一开始的线接触变为点接触，进而使滑片和活塞间出现缝隙，使泵组件排气腔内的冷媒能够通过缝隙流回至吸气腔内，造成制冷剂的泄漏，使压缩机泵组件的效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术的第一方面提出一种泵组件。
3、本专利技术的第二方面提出一种泵组件。
4、本专利技术的第三方面提出一种压缩机。
5、本专利技术的第四方面提出一种制冷设备。
6、有鉴于此，本专利技术的第一方面提供了一种泵组件，包括：本体和安装部；本体设置有容置孔，容置孔沿泵组件的轴向贯通本体，本体具有第一表面和第二表面；安装部与本体连接，在本体的径向上，安装部位于本体的侧方；安装部设置有安装槽和第一孔；安装槽沿本体的径向延伸至本体，安装槽的第一端与容置孔连通；第一孔沿泵组件的轴向贯通安装部，与安装槽的第二端连通；第一孔包括第一孔段和第二孔段，第一孔段相对于第二孔段更
7、本申请所提供的泵组件，包括本体，本体设置有沿泵体轴向贯穿本体的容置孔，容置孔用于形成制冷剂的压缩工作空间，容置孔内用于容纳活塞，活塞通过曲轴沿着容置孔的内侧壁进行转动。
8、泵组件还包括安装部，安装部设置有安装槽和沿泵体轴向贯穿安装部的第一孔。第一孔与安装槽的第二端连通，使得安装槽用于放置与活塞外表面相抵接的滑片，滑片可在安装槽内往复运动。第一孔可作为加工安装槽的退刀孔，进而便于对安装槽进行加工。同时安装槽的第一端与容置孔连通，使得滑片和活塞共同将容置孔分隔为吸气腔和排气腔。当泵组件处于工作状态时，曲轴带动活塞转动，泵组件的冷媒随着活塞转动而被压缩，当排气腔内的压力提升至阈值后排出。在此过程中曲轴由于气体的压力产生倾斜，进而带动活塞发生倾斜；第一孔按照更靠近第一表面的部分和更靠近第二表面的部分，分为第一孔段和第二孔段，同时在安装部远离本体一侧的侧壁上与本体轴线最远的点设置为第一点，第一孔段内壁到第一点最小距离为第一距离，第二孔段内壁到第一点最小距离为第二距离，并且第一距离与第二距离不相等。通过将第一距离设置为与第二距离不相等，使得安装部上与第一孔段对应的壁厚和与第二孔段对应的壁厚具有差异，进而使得安装部在轴向上的刚性存在差异。由于安装部的刚性在轴向上存在差异，使得在安装槽内往复运动的滑片沿泵组件的轴向上的形变量存在差异。由于滑片沿泵组件的轴向上的形变量存在差异，使得滑片的倾斜方向可以根据活塞的倾斜方向进行调整，滑片的倾斜方向与活塞的倾斜方向更好地保持一致，进而使滑片和容置孔内的活塞尽可能保持线接触，减小滑片和活塞二者之间的间隙。本申请通过将第一距离设置为与第二距离不相等，进而使得安装部的形变可根据曲轴的形变进行调整，减小各个部件之间的装配间隙，从而减少冷媒通过装配间隙，由排气腔直接流回至吸气腔内，减少制冷剂的泄漏，进而提高泵组件的运行效率。
9、进一步地，本体上的第一表面和第二表面，且第一表面和第二表面为泵组件轴向上距离最远的两个平面。
10、进一步地，沿着泵组件轴线方向上，第一表面位于第二表面的上方。
11、进一步地，本体与安装部可以为一体式结构或分体式结构。
12、进一步地，安装部与本体的连接方式可以为焊接，粘接，螺栓连接等固定连接方式。
13、进一步地，泵组件靠近第一表面的安装槽一侧的刚性大于靠近第二表面的安装槽靠近安装部一侧的刚性。
14、进一步地，安装部远离本体的一侧的侧壁上第一点可为侧壁上任意一点，该点作为测量安装部的厚度使用。
15、进一步地，以第一点到容置于孔中心的距离为半径，以容置孔中心为圆心作一个圆，作为泵组件的外径面，外径面完整将泵组件包含，该面作为测量安装部的厚度使用。
16、另外，本专利技术提供的上述技术方案中的泵组件还可以具有如下附加技术特征：
17、在本专利技术的一些技术方案中，可选地，第一距离大于第二距离。
18、在该实施例中，将第一距离设为大于第二距离时，安装部上与第一孔段对应的壁厚大于与第二孔段对应的壁厚，安装部上与第一孔段对应的刚性大于与第二孔段对应的刚性，即本体靠近第一表面的一侧的刚性大于靠近第二表面的一侧得刚性，进而使得安装于安装槽内的滑片受力时，靠近第二表面的形变量大于靠近第一表面形变量。从而滑片发生倾斜，该倾斜与曲轴的倾斜趋势一致，可以减小由于曲轴的偏心轴倾斜导致的滑片与偏心轴之间的间隙，进而减少泵组件的冷量泄漏。并且将第一距离设为大于第二距离，使得滑片的倾斜趋势与曲轴的倾斜趋势一致，进而使得滑片与曲轴之间的接触更接近线接触，进一步减小冷媒由排气腔向吸气腔的泄漏，进而提升压缩机的效率。
19、在本专利技术的一些技术方案中，可选地，第一孔段的直径与第二孔段的直径不相等。
20、在该实施例中，将第一孔段的直径与第二孔段的直径不相等时，第一孔段内壁到安装部远离本体一侧的外侧壁上的最小距离与第二孔段内壁到安装部远离本体一侧的外侧壁上的最小距离也是不相等的，进而使得安装部上与第一孔段对应的壁厚和与第二孔段对应的壁厚具有差异，使得安装部在轴向上的刚性存在差异。由于安装部的刚性在轴向上存在差异，使得在安安装槽内往复运动的滑片沿泵组件的轴向上的形变量存在差异。由于滑片沿泵组件的轴向上的形变量存在差异，使得滑片的倾斜方向可以根据活塞的倾斜方向进行调整，滑片的倾斜方向与活塞的倾斜方向更好地保持一致，进而使滑片和容置孔内的活塞尽可能保持线接触，减小滑片和活塞二者之间的间隙。
21、在本专利技术的一些技术方案中，可选地，第一孔段的直径小于第二孔段的直径。
22、在该实施例中，将第一孔段的直径设置小于第二孔段的直径，使得安装部第一孔段的壁厚是大于第二孔段的壁厚的，第一孔段内壁到安装部远离本体一侧的外侧壁的最小距离大于第二孔段内壁到安装部远离本体一侧的外侧壁的最小距离，进而使得安装部上与第一孔段对应的刚性大于与第二孔段对应的刚性，滑片与第一孔段对应的形变量小于与第二孔段对应的形变量。安装于安装槽内的滑片受力时，靠近第二表面的形变量大于靠近第一表面形变量。从而滑片发生倾斜，该倾斜与曲轴的倾斜趋势一致，可以减小由于曲轴的偏心轴倾斜导致的滑片与偏心轴之间的间隙，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泵组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的泵组件，其特征在于，所述第一距离大于所述第二距离。
3.根据权利要求1所述的泵组件，其特征在于，所述第一孔段的直径与所述第二孔段的直径不相等。
4.根据权利要求3所述的泵组件，其特征在于，所述第一孔段的直径小于所述第二孔段的直径。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的泵组件，其特征在于，所述安装部设置有安装孔，所述安装孔沿所述本体的径向延伸，且与所述安装槽连通，所述泵组件还包括：
6.根据权利要求5所述的泵组件，其特征在于，所述安装孔的直径为第一直径m；
7.一种泵组件，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的泵组件，其特征在于，所述第三距离大于所述第四距离。
9.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的泵组件。
10.一种制冷设备，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种泵组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的泵组件，其特征在于，所述第一距离大于所述第二距离。
3.根据权利要求1所述的泵组件，其特征在于，所述第一孔段的直径与所述第二孔段的直径不相等。
4.根据权利要求3所述的泵组件，其特征在于，所述第一孔段的直径小于所述第二孔段的直径。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的泵组件，其特征在于，所述安装部设置有安装孔，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，张奎，张迎伟，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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