【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备，更具体地说，特别涉及一种防抱死制动柱塞泵。
技术介绍
1、汽车在行驶过程中为了防止汽车发生侧滑和滑移发生车祸，在汽车内部安装防抱死制动系统，防抱死制动系统是有柱塞泵、电磁阀、传感器等组件组成，柱塞泵安装在汽车内部，再将管道连接在吸油口和进油口内部。
2、根据cn201780094535.1，泵头部最终利用螺栓等固定构件而固定于泵体，但在利用固定构件来固定于泵体之前的阶段，能向与柱塞的轴方向垂直的方向与泵体相对地移动。在此状态下，若使柱塞驱动部移动至泵体的前端侧的规定位置而使泵头部与柱塞驱动部嵌合，则泵头部定位于柱塞的中心轴与泵室的中心轴基本一致的位置。通过在此位置，利用固定构件将泵头部固定于泵体，能在使柱塞的中心轴与泵室的中心轴基本一致的状态下装配柱塞泵。
3、基于上述，现有的柱塞泵的吸油口和进油口一般通过螺纹连接结构安装管道，管道连接之前需要在螺纹表面缠绕生料带，由于缠绕生料带需要适量缠绕，当生料带缠绕少时容易导致密封不紧密，缠绕较多的生料带时管道难以安装，因此管道安装在吸油口和进油口安装较为繁琐。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种防抱死制动柱塞泵，以解决现有柱塞泵的吸油口和进油口一般通过螺纹连接结构安装管道，管道连接之前需要在螺纹表面缠绕生料带，由于缠绕生料带需要适量缠绕，当生料带缠绕少时容易导致密封不紧密，缠绕较多的生料带时管道难以安装，因此管道安装在吸油口和进油口安装较为繁琐的问题。
2、本技术一
3、一种防抱死制动柱塞泵，包括柱塞主体、柱塞顶罩、动力转轴、柱塞油口、阻挡护罩、防护转轴、油口密封机构和油口防护机构；所述柱塞顶罩固定连接在柱塞主体上端面；所述动力转轴转动连接在柱塞主体前端面；所述柱塞油口共设置有两组，两组柱塞油口分别开设在柱塞顶罩前端面；所述阻挡护罩共设置有两组，两组阻挡护罩分别固定连接在柱塞顶罩内部；所述防护转轴共设置有两组，两组防护转轴分别转动连接在柱塞顶罩内部上侧；所述油口密封机构共设置有两组，两组油口密封机构分别设置在柱塞顶罩内部；所述油口防护机构共设置有两组，两组油口防护机构分别设置在柱塞顶罩内部。
4、进一步的，所述油口密封机构包括有：限位底座和限位连杆；所述限位底座固定连接在柱塞顶罩前端面上侧；所述限位连杆转动连接在限位底座前端面。
5、进一步的，所述油口密封机构还包括有：充气气管和气动接头；所述充气气管过盈配合限位连杆内部；所述气动接头螺纹连接在柱塞顶罩前端面中间位置，气动接头和充气气管插接连接。
6、进一步的，所述油口密封机构还包括有：充气管道和充气气垫；所述充气管道固定连接在柱塞顶罩内部，充气管道位于气动接头后侧，充气管道和阻挡护罩固定连接；所述充气气垫固定连接在柱塞油口内端面，充气气垫和阻挡护罩固定连接。
7、进一步的，所述油口防护机构包括有：防护扭簧和防护转门；所述防护扭簧共设置有两组，两组防护扭簧分别固定连接在柱塞顶罩内部，两组防护扭簧分别弹性连接在防护转轴左右两侧；所述防护转门固定连接在防护转轴上，防护转门转动在柱塞油口前端面。
8、进一步的，所述油口防护机构还包括有：定位插槽和定位插销；所述定位插槽共设置有两组，两组定位插槽分别开设在防护转门右端面上侧；所述定位插销滑动连接在柱塞顶罩内部，定位插销分别和两组定位插槽插接连接。
9、进一步的，所述油口防护机构还包括有：定位弹簧；所述定位弹簧固定连接在柱塞顶罩内部，定位弹簧和定位插销弹性连接。
10、进一步的，所述油口防护机构还包括有：防护带轮、防护传动带和阻挡带轮；所述防护带轮同轴固定连接在防护转轴上；所述阻挡带轮转动连接在柱塞顶罩内部；所述防护传动带传动连接在防护带轮和阻挡带轮上。
11、进一步的，所述油口防护机构还包括有：阻挡齿轮和阻挡齿条；所述阻挡齿轮同轴固定连接在阻挡带轮上；所述阻挡齿条滑动连接在柱塞顶罩内部，阻挡齿轮和阻挡齿条啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
12、进一步的，所述油口防护机构还包括有：阻挡滑块；所述阻挡滑块滑动连接在阻挡护罩内部，阻挡滑块上端面和阻挡齿条固定连接。
13、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
14、本技术通过采用油口密封机构，实现将柱塞油口安装管道，管道和柱塞油口存在缝隙处，通过充气气管传输气体到充气气垫内部，充气气垫鼓起将缝隙填充，保证管道和柱塞油口存在的缝隙密封，方便管道和柱塞油口之间的连接，避免了管道安装柱塞油口内部时需要缠绕生料带进行密封操作较为繁琐的问题，节省了工作人员的操作，方便工作人员安装。
15、本技术通过采用油口防护机构，实现防护转门保护柱塞油口，避免柱塞油口没有安装管道时异物进入柱塞油口内部的问题，防护转门关闭保护柱塞油口时阻挡滑块阻挡气体无法进入充气气垫内部，避免无用气体流入充气气垫内部，当防护转门打开时，阻挡滑块不会阻挡气体进入充气气垫内部，控制充气气垫是否充气进行密封，保证管道连接的密封性。
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1.一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：包括柱塞主体(1)、柱塞顶罩(2)、动力转轴(3)、柱塞油口(4)、阻挡护罩(10)、防护转轴(12)、油口密封机构和油口防护机构；所述柱塞顶罩(2)固定连接在柱塞主体(1)上端面；所述动力转轴(3)转动连接在柱塞主体(1)前端面；所述柱塞油口(4)共设置有两组，两组柱塞油口(4)分别开设在柱塞顶罩(2)前端面；所述阻挡护罩(10)共设置有两组，两组阻挡护罩(10)分别固定连接在柱塞顶罩(2)内部；所述防护转轴(12)共设置有两组，两组防护转轴(12)分别转动连接在柱塞顶罩(2)内部上侧；所述油口密封机构共设置有两组，两组油口密封机构分别设置在柱塞顶罩(2)内部；所述油口防护机构共设置有两组，两组油口防护机构分别设置在柱塞顶罩(2)内部。
2.如权利要求1所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口密封机构包括有：限位底座(5)和限位连杆(6)；所述限位底座(5)固定连接在柱塞顶罩(2)前端面上侧；所述限位连杆(6)转动连接在限位底座(5)前端面。
3.如权利要求2所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口密封机
4.如权利要求3所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口密封机构还包括有：充气管道(9)和充气气垫(11)；所述充气管道(9)固定连接在柱塞顶罩(2)内部，充气管道(9)位于气动接头(8)后侧，充气管道(9)和阻挡护罩(10)固定连接；所述充气气垫(11)固定连接在柱塞油口(4)内端面，充气气垫(11)和阻挡护罩(10)固定连接。
5.如权利要求1所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口防护机构包括有：防护扭簧(1201)和防护转门(13)；所述防护扭簧(1201)共设置有两组，两组防护扭簧(1201)分别固定连接在柱塞顶罩(2)内部，两组防护扭簧(1201)分别弹性连接在防护转轴(12)左右两侧；所述防护转门(13)固定连接在防护转轴(12)上，防护转门(13)转动在柱塞油口(4)前端面。
6.如权利要求5所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口防护机构还包括有：定位插槽(1301)和定位插销(14)；所述定位插槽(1301)共设置有两组，两组定位插槽(1301)分别开设在防护转门(13)右端面上侧；所述定位插销(14)滑动连接在柱塞顶罩(2)内部，定位插销(14)分别和两组定位插槽(1301)插接连接。
7.如权利要求6所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口防护机构还包括有：定位弹簧(1401)；所述定位弹簧(1401)固定连接在柱塞顶罩(2)内部，定位弹簧(1401)和定位插销(14)弹性连接。
8.如权利要求1所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口防护机构还包括有：防护带轮(1202)、防护传动带(15)和阻挡带轮(16)；所述防护带轮(1202)同轴固定连接在防护转轴(12)上；所述阻挡带轮(16)转动连接在柱塞顶罩(2)内部；所述防护传动带(15)传动连接在防护带轮(1202)和阻挡带轮(16)上。
9.如权利要求8所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口防护机构还包括有：阻挡齿轮(1601)和阻挡齿条(1701)；所述阻挡齿轮(1601)同轴固定连接在阻挡带轮(16)上；所述阻挡齿条(1701)滑动连接在柱塞顶罩(2)内部，阻挡齿轮(1601)和阻挡齿条(1701)啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
10.如权利要求9所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口防护机构还包括有：阻挡滑块(17)；所述阻挡滑块(17)滑动连接在阻挡护罩(10)内部，阻挡滑块(17)上端面和阻挡齿条(1701)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：包括柱塞主体(1)、柱塞顶罩(2)、动力转轴(3)、柱塞油口(4)、阻挡护罩(10)、防护转轴(12)、油口密封机构和油口防护机构；所述柱塞顶罩(2)固定连接在柱塞主体(1)上端面；所述动力转轴(3)转动连接在柱塞主体(1)前端面；所述柱塞油口(4)共设置有两组，两组柱塞油口(4)分别开设在柱塞顶罩(2)前端面；所述阻挡护罩(10)共设置有两组，两组阻挡护罩(10)分别固定连接在柱塞顶罩(2)内部；所述防护转轴(12)共设置有两组，两组防护转轴(12)分别转动连接在柱塞顶罩(2)内部上侧；所述油口密封机构共设置有两组，两组油口密封机构分别设置在柱塞顶罩(2)内部；所述油口防护机构共设置有两组，两组油口防护机构分别设置在柱塞顶罩(2)内部。
2.如权利要求1所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口密封机构包括有：限位底座(5)和限位连杆(6)；所述限位底座(5)固定连接在柱塞顶罩(2)前端面上侧；所述限位连杆(6)转动连接在限位底座(5)前端面。
3.如权利要求2所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口密封机构还包括有：充气气管(7)和气动接头(8)；所述充气气管(7)过盈配合限位连杆(6)内部；所述气动接头(8)螺纹连接在柱塞顶罩(2)前端面中间位置，气动接头(8)和充气气管(7)插接连接。
4.如权利要求3所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口密封机构还包括有：充气管道(9)和充气气垫(11)；所述充气管道(9)固定连接在柱塞顶罩(2)内部，充气管道(9)位于气动接头(8)后侧，充气管道(9)和阻挡护罩(10)固定连接；所述充气气垫(11)固定连接在柱塞油口(4)内端面，充气气垫(11)和阻挡护罩(10)固定连接。
5.如权利要求1所述一种防抱死制动柱塞泵，其特征在于：所述油口防护机构包括有：防护扭簧(1201)和防护转门(13)；所述防护扭簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣虎，肖以伟，郑兆建，马幸，
申请(专利权)人：苏州曾瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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