一种单晶炉水冷屏同心工装制造技术

技术编号:36273385 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-07 10:18
本实用新型专利技术涉及单晶炉制造技术领域,具体涉及一种单晶炉水冷屏同心工装,包括竖立的中轴,所述中轴从下往上依次套设有分隔开的底定位模块、中定位模块和顶定位模块,所述底定位模块为两片平放叠合的同轴心圆板,其中下面的圆板直径大于上面的圆板,所述中定位模块为两片平放而不相接触的同轴心圆板,其中上面的圆板直径大于下面的圆板,上面的圆板上设置有固定块二,所述固定块二的左右两侧设置有凹槽,所述顶定位模块包括左右两侧也设置有凹槽的固定块一,所述固定块一和固定块二用于固定单晶炉水冷屏的进出水管,所述底定位模块和中定位模块用于固定水冷屏的主体;本实用新型专利技术将单晶炉水冷屏的水管和主体对接固定,定位准确,方便进行尺寸微调。方便进行尺寸微调。方便进行尺寸微调。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉水冷屏同心工装


[0001]本技术涉及单晶炉制造
,特别涉及一种单晶炉水冷屏同心工装。

技术介绍

[0002]单晶硅不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料,也是光伏发电关键元件的主要功能材料;在单晶硅的拉制过程中,使用水冷屏能够加快晶棒的冷却速度,提高生产效率。
[0003]而单晶炉的水冷屏在制造的过程中,需要将上方的进出水管与下方的主体焊接固定,为保证对接装配精度,提供一种同心工装将两者定位固定后再进行焊接是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种单晶炉水冷屏同心工装。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种单晶炉水冷屏同心工装,包括竖立的中轴,所述中轴从下往上依次套设有分隔开的底定位模块、中定位模块和顶定位模块,所述底定位模块为两片平放叠合的同轴心圆板,其中下面的圆板直径大于上面的圆板,所述中定位模块为两片平放而不相接触的同轴心圆板,其中上面的圆板直径大于下面的圆板,上面的圆板上设置有固定块二,所述固定块二的左右两侧设置有凹槽,所述顶定位模块包括左右两侧也设置有凹槽的固定块一,所述固定块一和固定块二用于固定单晶炉水冷屏的进出水管,所述底定位模块和中定位模块用于固定单晶炉水冷屏的主体。
[0007]进一步地,所述固定块一和固定块二为厚度相同且平行的扁平块体,所述固定块一的左右两侧设置有压合机构,所述压合机构配合凹槽固定进出水管。
[0008]进一步地,所述压合机构包括焊接固定在固定块一表面的螺母、开有螺栓孔的压板和螺栓,所述螺栓穿过压板与螺母连接。
[0009]进一步地,所述固定块二的左右两侧面向中轴轴心倾斜,其侧面与下方三片圆板的边连成一条向中轴轴心倾斜的直线,所述倾斜角α为20
°
~40
°

[0010]进一步地,所述中定位模块中的每片圆板下面一周均设置有四个等间距支撑块。
[0011]进一步地,所述中轴为阶梯轴。
[0012]进一步地,所述圆板为厚度在5~15毫米之间的钢板制成。
[0013]进一步地,所述固定块一的左右宽度大于固定块二。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]本技术通过设置上下同心的顶、中、底共三个定位模块,将单晶炉水冷屏的进出水管和主体对接固定,以便进行单晶炉水冷屏的焊接装配作业,定位准确,降低生产难度,且多处螺丝螺栓连接机构也方便进行尺寸微调,安装和拆卸容易,减轻劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图,
[0017]图2为图1中A处放大示意图,
[0018]图3为本技术的正视示意图,
[0019]图4为图本技术的使用示意图。
[0020]图中:1、中轴;2、底定位模块;3、中定位模块;3a、固定块二;3b、支撑块;4、顶定位模块;4a、固定块一;4b、压合机构;4b

1、螺母;4b

2、压板;4b

3、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1~图3所示,一种单晶炉水冷屏同心工装,包括竖立的中轴1,中轴1从下往上依次套设有分隔开的底定位模块2、中定位模块3和顶定位模块4,底定位模块2为两片平放叠合的同轴心圆板,其中下面的圆板直径大于上面的圆板,下面的圆板起承托作用,中定位模块3为两片平放而不相接触的同轴心圆板,其中上面的圆板直径大于下面的圆板,上面的圆板上设置有固定块二3a,固定块二3a的左右两侧设置有凹槽,顶定位模块4包括左右两侧也设置有凹槽的固定块一4a,固定块一4a和固定块二3a用于固定单晶炉水冷屏的进出水管,底定位模块2和中定位模块3用于固定单晶炉水冷屏的主体,以便进行单晶炉水冷屏的焊接装配作业。
[0023]固定块一4a和固定块二3a为厚度相同且平行的扁平块体,固定块一4a的左右两侧设置有压合机构4b,压合机构4b配合凹槽固定进出水管,压合机构4b将进出水管紧紧压在凹槽内固定。
[0024]压合机构4b包括焊接固定在固定块一4a表面的螺母4b

1、开有螺栓孔的压板4b

2和螺栓4b

3,螺栓4b

3穿过压板4b

2与螺母4b

1连接,螺丝螺栓相连接的方式,安装和拆卸方便。
[0025]固定块二3a的左右两侧面向中轴轴心倾斜,其侧面与下方三片圆板的边连成一条向中轴轴心倾斜的直线,倾斜角α为20
°
~40
°
,以上设置,与单晶炉水冷屏的口径从上往下逐渐缩小的主体结构相匹配。
[0026]圆板为厚度在5~15毫米之间的钢板制成,为避免圆板过于单薄而提供的向外支撑力不足,故中定位模块3中的每片圆板下面一周均设置有四个等间距支撑块3b,增大中定位模块和单晶炉水冷屏主体的接触面积。
[0027]中轴1为阶梯轴,阶梯轴是多个直径段组成的一根轴,最主要的作用就是定位安装的零件,高低不同的轴肩可以限制轴上的零件延轴线方向的运动或运动趋势,结合固定件,防止安装的零件工作中产生滑移,并能减小工作中一些零件产生的轴向压力对其他零件的影响。
[0028]固定块一4a的左右宽度大于固定块二3a,符合单晶炉水冷屏的进出水管的形状设计;底定位模块2从上往下贯穿有若干根竖直的螺栓,用于将整个装置固定。
[0029]请参阅图4,本技术公开的一种单晶炉水冷屏同心工装的使用流程如下:先通过底定位模块2上的螺栓将其固定并调平,再将单晶炉水冷屏的主体装在上面,接着装上中
定位模块3,将单晶炉水冷屏的主体牢牢固定并与中轴1的轴心重合,继而把顶定位模块4从上面套上中轴1,用螺丝固定好高度后,安装单晶炉水冷屏的进出水管,用顶定位模块4左右两侧的固定块一4a将进出水管牢牢固定在凹槽内,在此过程中按序进行焊接装配作业。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,进行相关变化、改型或添加,都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉水冷屏同心工装,其特征在于:包括竖立的中轴(1),所述中轴(1)从下往上依次套设有分隔开的底定位模块(2)、中定位模块(3)和顶定位模块(4),所述底定位模块(2)为两片平放叠合的同轴心圆板,其中下面的圆板直径大于上面的圆板,所述中定位模块(3)为两片平放而不相接触的同轴心圆板,其中上面的圆板直径大于下面的圆板,上面的圆板上设置有固定块二(3a),所述固定块二(3a)的左右两侧设置有凹槽,所述顶定位模块(4)包括左右两侧也设置有凹槽的固定块一(4a),所述固定块一(4a)和固定块二(3a)用于固定单晶炉水冷屏的进出水管,所述底定位模块(2)和中定位模块(3)用于固定单晶炉水冷屏的主体。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉水冷屏同心工装,其特征在于:所述固定块一(4a)和固定块二(3a)为厚度相同且平行的扁平块体,所述固定块一(4a)的左右两侧设置有压合机构(4b),所述压合机构(4b)配合凹槽固定进出水管。3.根据权利要求2所述的一种单晶炉水冷屏同心工装,其特征在于:所述压合机构(4b)包括焊接固定在固定块一(4a)表面的螺母(4b
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【专利技术属性】
技术研发人员:华焱刘森李东
申请(专利权)人:常州四杰机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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