一种钢结构用焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构用焊接辅助装置，包括底座、套筒主体、固定环、挤压板、钢结构主体和防护板，所述底座的顶端皆开设有第一凹槽，且第一凹槽内部的底端安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块，且第一滑块的顶端安装有套筒主体，所述套筒主体的内部开设有第一螺纹孔，所述第一凹槽的内部通过轴承安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述套筒主体的顶端安装有固定座，且固定座的顶端安装有固定环，所述固定环的顶端开设有第二螺纹孔。该钢结构用焊接辅助装置通过弹簧主体的设计，使挤压板挤压可以弹簧主体发生形变，便于使挤压板来对钢结构主体进行装夹固定。进行装夹固定。进行装夹固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构用焊接辅助装置


[0001]本技术涉及钢结构焊接
，具体为一种钢结构用焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构在加工时，需要通过焊接辅助装置来对钢结构进行焊接，传统的钢结构用焊接辅助装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数钢结构用焊接辅助装置，在使用时，不便于操作人员对钢结构进行装夹固定，使操作人员在对钢结构进行装夹固定时，增加了操作人员的劳动强度；
[0004]2、目前市场上大多数钢结构用焊接辅助装置，在使用时，不便于操作人员进行对钢结构进行移动调节，使操作人员不便于使用焊接辅助装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构用焊接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于操作人员对钢结构进行装夹固定、不便于操作人员进行对钢结构进行移动调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构用焊接辅助装置，包括底座、套筒主体、固定环、挤压板、钢结构主体和防护板，所述底座的顶端皆开设有第一凹槽，且第一凹槽内部的底端安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块，且第一滑块的顶端安装有套筒主体，所述套筒主体的内部开设有第一螺纹孔，所述第一凹槽的内部通过轴承安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述套筒主体的顶端安装有固定座，且固定座的顶端安装有固定环，所述固定环的顶端开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内部设置有第二螺纹杆，所述固定环的内部设置有钢结构主体，所述底座的顶端开设有第二凹槽，且第二凹槽内部的底端安装有第二滑轨。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆一端的侧壁安装有第二转盘，且第二转盘的外壁设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述第二螺纹杆的顶端安装有第一转盘，且第一转盘与第二螺纹杆为焊接一体化结构。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆的底端通过轴承安装有挤压板，且挤压板的底端与钢结构主体相贴合。
[0010]优选的，所述固定环的内壁皆安装有弹簧主体，且弹簧主体的底端与挤压板的顶端相连接。
[0011]优选的，所述第二滑轨的内部设置有第二滑块，且第二滑块的顶端安装有防护板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有第二螺纹孔、第二螺纹杆、挤压板、第一转盘和钢结构主体，通过第二螺纹孔和第二螺纹杆螺纹连接，使操作人员再转动第一转盘的同时，使第一转盘带动第二螺纹杆旋转在第二螺纹孔的内部进行升降，便于使第二螺纹杆升降来带动挤压板对钢结构主体进行挤压固定，同时通过弹簧主体的设计，使挤压板挤压可以弹簧主体发生形变，便于使挤压板来对钢结构主体进行装夹固定；
[0014]2、同时装置通过安装有第一滑轨、第一滑块、第一螺纹杆、套筒主体和固定座，通过第一滑轨和第一滑块的相互配合，且通过第一螺纹杆和第一螺纹孔螺纹连接，使第一螺纹杆在旋转的同时可以带动套筒主体通过第一滑块在第一滑轨的内部进行移动，便于通过转动第一螺纹杆来调节固定座的距离，从而便于操作人员对钢结构主体的距离进行调节，同时通过第二滑轨和第二滑块的相互配合，使操作人员可以移动防护板来带动第二滑块在第二滑轨的内部进行移动，从而便于通过防护板可以使钢结构主体在焊接时进行防护。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术左视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术主视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一凹槽；3、第一滑轨；4、第一滑块；5、第一螺纹杆；6、套筒主体；7、第一螺纹孔；8、固定座；9、固定环；10、第二螺纹孔；11、第二螺纹杆；12、挤压板；13、第一转盘；14、钢结构主体；15、第二凹槽；16、第二滑轨；17、第二滑块；18、防护板；19、弹簧主体；20、第二转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢结构用焊接辅助装置，包括底座1、套筒主体6、固定环9、挤压板12、钢结构主体14和防护板18，底座1的顶端皆开设有第一凹槽2，且第一凹槽2内部的底端安装有第一滑轨3，第一滑轨3的内部设置有第一滑块4，且第一滑块4的顶端安装有套筒主体6，套筒主体6的内部开设有第一螺纹孔7，第一凹槽2的内部通过轴承安装有第一螺纹杆5；
[0022]第一螺纹杆5一端的侧壁安装有第二转盘20，且第二转盘20的外壁设置有防滑纹，通过防滑纹的设计，避免操作人员在转动第二转盘20的同时发生手滑现象；
[0023]且第一螺纹杆5与第一螺纹孔7螺纹连接，套筒主体6的顶端安装有固定座8，且固定座8的顶端安装有固定环9；
[0024]固定环9的内壁皆安装有弹簧主体19，且弹簧主体19的底端与挤压板12的顶端相连接；固定环9的顶端开设有第二螺纹孔10，且第二螺纹孔10的内部设置有第二螺纹杆11；
[0025]第二螺纹杆11的顶端安装有第一转盘13，且第一转盘13与第二螺纹杆11为焊接一
体化结构，便于操作人员转动第一转盘13来带动第二螺纹杆11进行旋转；
[0026]第二螺纹杆11的底端通过轴承安装有挤压板12，且挤压板12的底端与钢结构主体14相贴合，使第二螺纹杆11升降来带动挤压板12对钢结构主体14进行挤压固定，从而便于操作人员对钢结构主体14进行装夹固定；
[0027]固定环9的内部设置有钢结构主体14，底座1的顶端开设有第二凹槽15，且第二凹槽15内部的底端安装有第二滑轨16；
[0028]第二滑轨16的内部设置有第二滑块17，且第二滑块17的顶端安装有防护板18；通过第二滑轨16和第二滑块17的相互配合，便于使第二滑块17在第二滑轨16的内部进行滑动。
[0029]工作原理：在使用该钢结构用焊接辅助装置时，首先当需要对钢结构主体14进行固定时，通过转动第一转盘13来带动第二螺纹杆11进行旋转，且通过第二螺纹杆11和第二螺纹孔10螺纹连接，使第一转盘13在带动第二螺纹杆11旋转的同时可以在第二螺纹孔10的内部进行升降，便于使第二螺纹杆11升降来带动挤压板12对钢结构主体14进行挤压固定，从而便于操作人员对钢结构主体14进行装夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构用焊接辅助装置，包括底座(1)、套筒主体(6)、固定环(9)、挤压板(12)、钢结构主体(14)和防护板(18)，其特征在于：所述底座(1)的顶端皆开设有第一凹槽(2)，且第一凹槽(2)内部的底端安装有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)的内部设置有第一滑块(4)，且第一滑块(4)的顶端安装有套筒主体(6)，所述套筒主体(6)的内部开设有第一螺纹孔(7)，所述第一凹槽(2)的内部通过轴承安装有第一螺纹杆(5)，且第一螺纹杆(5)与第一螺纹孔(7)螺纹连接，所述套筒主体(6)的顶端安装有固定座(8)，且固定座(8)的顶端安装有固定环(9)，所述固定环(9)的顶端开设有第二螺纹孔(10)，且第二螺纹孔(10)的内部设置有第二螺纹杆(11)，所述固定环(9)的内部设置有钢结构主体(14)，所述底座(1)的顶端开设有第二凹槽(15)，且第二凹槽(15)内部的底端安装有第二滑轨(16)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立波，张玉敏，梅文强，
申请(专利权)人：安徽恒特建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：