一种电加热节能烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及无胶棉的烘烤技术领域，且公开了一种电加热节能烤箱，包括电热烘箱本体，所述电热烘箱本体的内腔从上至下等距固定安装有多个分隔托板，所述电热烘箱本体的一侧侧壁自上而下等距的开设有多个第一矩形通槽；所述第一矩形通槽内活动安装有开合部件，所述开合部件包括开合门板；所述开合门板能够在第一矩形通槽内进行开合。本实用新型专利技术中，当无胶棉烘烤完成时，通过将多个开合部件逐一的单独打开，在取出分隔托板上的无胶棉时，能够减少电热烘箱本体内的热量外泄，而电热烘箱本体内的热量外泄的较少时，电热烘箱本体需要持续加热到一定温度的时间就会减少，在加热时间减少时，电热烘箱本体就能达到节能的作用。电热烘箱本体就能达到节能的作用。电热烘箱本体就能达到节能的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热节能烤箱


[0001]本技术涉及无胶棉的烘烤
，具体为一种电加热节能烤箱。

技术介绍

[0002]无胶棉是一种毛毡,无纺布的填料，这种填料是由聚合物纤维与热塑性塑料聚合物，或者是聚合物纤维与聚氯乙烯/丙烯酸合成的。
[0003]无胶棉非常松软，强度好，耐洗，常用于高档棉被，在无胶棉制成棉被的过程中，需要经过水洗塑形的这一工艺流程，无胶棉经过水洗后，需要进行烘干定型，对无胶棉烘干所采用的设备便是无胶棉加热烘箱，目前的无胶棉加热烘箱是智能型的，能够智能的控制其箱内的烘烤温度，当其箱内的温度较低时，能够通过其内部的温度传感器进行反馈，通过其控制器对内部的加热装置进行控制，使其持续的加热，当其内部的温度传感器检测到温度到达标定的最高温度时，加热装置便会停止加热，以其加热产生后的温度继续对无胶棉进行烘烤，车间工人对每一个批次的无胶棉烘烤时，会反复的开合烘箱的箱门。
[0004]由于目前的无胶棉加热烘箱仅具有一扇箱门，当每一个批次的无胶棉到达所属工位后，操作工人便会打开、关闭一次箱门，此时，烘箱内产生的热量会大量的外泄，致使烘箱需要重新通过其内部的加热装置进行加热，直至达到标定的温度，这种情形下，容易使该烘箱的能耗过高。
[0005]为此，现需要一种电加热节能烤箱。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电加热节能烤箱。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电加热节能烤箱，包括电热烘箱本体、固定安装于电热烘箱本体底部四角的支脚、活动安装于电热烘箱本体上的主箱门，以及嵌装于电热烘箱本体的外壁一侧的PLC控制器，所述电热烘箱本体的内腔从上至下等距固定安装有多个分隔托板，所述电热烘箱本体的一侧侧壁自上而下等距的开设有多个第一矩形通槽，多个所述第一矩形通槽的数量与多个所述分隔托板的数量相互匹配，且多个所述第一矩形通槽与多个所述分隔托板的位置相互对应；
[0008]所述第一矩形通槽内活动安装有开合部件，所述开合部件包括开合门板；
[0009]所述开合门板活动安装在第一矩形通槽内，且所述开合门板能够在第一矩形通槽内进行开合。
[0010]作为优选的技术方案，所述开合门板的一侧和电热烘箱本体的侧壁之间固定安装有多个第一合页，所述开合门板能够通过第一合页在第一矩形通槽内水平的翻转开合。
[0011]作为优选的技术方案，所述开合门板的外侧壁顶部和电热烘箱本体的侧壁之间固定安装有多个第二合页，所述开合门板能够通过第二合页在第一矩形通槽内竖直的翻转开合。
[0012]作为优选的技术方案，所述开合门板的外侧壁一侧固定安装有第一提手。
[0013]作为优选的技术方案，所述开合门板上等距开设有多个第二矩形通槽；
[0014]所述第二矩形通槽内安装有密封部件。
[0015]作为优选的技术方案，所述密封部件包括插块，所述插块插接安装于第二矩形通槽内，所述插块的两侧固定安装有限位凸块；
[0016]在所述插块插接安装于第二矩形通槽内时，所述限位凸块与开合门板相抵接。
[0017]作为优选的技术方案，所述插块的外侧壁固定安装有第二提手。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]一、本技术中，多个分隔托板用于分层放置无胶棉，通过电热烘箱本体能够对无胶棉加热烘烤，当无胶棉烘烤完成时，通过将多个开合部件逐一的单独打开，在取出分隔托板上的无胶棉时，能够减少电热烘箱本体内的热量外泄，而电热烘箱本体内的热量外泄的较少时，电热烘箱本体需要持续加热到一定温度的时间就会减少，在加热时间减少时，电热烘箱本体就能达到节能的作用。
[0020]二、本技术中，开合门板能够通过第一合页在第一矩形通槽内水平的翻转开合，从而能够使开合门板以水平开合的形式将其打开；
[0021]开合门板还能够通过第二合页在第一矩形通槽内竖直的翻转开合，从而能够使开合门板以竖直的方式将其打开，上述的打开方式，能够便于操作者的操作。
[0022]三、本技术中，在不需要完全将开合部件打开时，通过取下其中一个密封部件，通过从第二矩形通槽处将分隔托板内放置的无胶棉取出，在取出无胶棉后，重新将密封部件安装在第二矩形通槽内，从而能够在开合部件的基础上更进一步的减少电热烘箱本体内热量的外泄，提升节能效果。
[0023]四、本技术中，插块插接安装于第二矩形通槽内，插块的两侧固定安装有限位凸块，在插块插接安装于第二矩形通槽内时，限位凸块与开合门板相抵接，从而能够便于密封部件在第二矩形通槽内的拆卸或者安装。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的一种电加热节能烤箱的三维结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的一种电加热节能烤箱中将主箱门打开后的三维结构示意图；
[0026]图3为本技术提供的一种电加热节能烤箱中电热烘箱本体和分隔托板的三维结构示意图；
[0027]图4为本技术提供的一种电加热节能烤箱中开合部件和密封部件的使用状态之一的三维结构示意图；
[0028]图5为本技术提供的一种电加热节能烤箱中开合部件和密封部件的使用状态之二的三维结构示意图。
[0029]图中：1、电热烘箱本体；2、支脚；3、主箱门；4、PLC控制器；5、分隔托板；6、第一矩形通槽；7、开合部件；701、开合门板；702、第一提手；703、第二矩形通槽；704、第一合页；705、第二合页；8、密封部件；801、插块；802、限位凸块；803、第二提手。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0033]如图1
‑
图5所示，一种电加热节能烤箱，包括电热烘箱本体1、固定安装于电热烘箱本体1底部四角的支脚2、活动安装于电热烘箱本体1上的主箱门3，以及嵌装于电热烘箱本体1的外壁一侧的PLC控制器4，电热烘箱本体1的内腔从上至下等距固定安装有多个分隔托板5，电热烘箱本体1的一侧侧壁自上而下等距的开设有多个第一矩形通槽6，多个第一矩形通槽6的数量与多个分隔托板5的数量相互匹配，且多个第一矩形通槽6与多个分隔托板5的位置相互对应；
[0034]第一矩形通槽6内活动安装有开合部件7，开合部件7包括开合门板701；
[0035]开合门板701活动安装在第一矩形通槽6内，且开合门板701能够在第一矩形通槽6内进行开合。
[0036]通过采用上述技术方案，多个分隔托板5用于分层放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热节能烤箱，包括电热烘箱本体(1)、固定安装于电热烘箱本体(1)底部四角的支脚(2)、活动安装于电热烘箱本体(1)上的主箱门(3)，以及嵌装于电热烘箱本体(1)的外壁一侧的PLC控制器(4)，其特征在于：所述电热烘箱本体(1)的内腔从上至下等距固定安装有多个分隔托板(5)，所述电热烘箱本体(1)的一侧侧壁自上而下等距的开设有多个第一矩形通槽(6)，多个所述第一矩形通槽(6)的数量与多个所述分隔托板(5)的数量相互匹配，且多个所述第一矩形通槽(6)与多个所述分隔托板(5)的位置相互对应；所述第一矩形通槽(6)内活动安装有开合部件(7)，所述开合部件(7)包括开合门板(701)；所述开合门板(701)活动安装在第一矩形通槽(6)内，且所述开合门板(701)能够在第一矩形通槽(6)内进行开合。2.根据权利要求1所述的一种电加热节能烤箱，其特征在于：所述开合门板(701)的一侧和电热烘箱本体(1)的侧壁之间固定安装有多个第一合页(704)，所述开合门板(701)能够通过第一合页(704)在第一矩形通槽(6)内水平的翻转开合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟城，吴国城，罗琼，
申请(专利权)人：惠州市四海建城实业有限公司，
类型：新型
国别省市：