一种具有防尘功能的齿式联轴节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的齿式联轴节，包括内齿套和设于内齿套内部的外齿轴，所述的外齿轴与内齿套相啮合，所述的内齿套的右端固设有齿套端盖，还包括防尘罩，所述的防尘罩外端缘安装于齿套端盖上，所述的防尘罩内端缘安装于外齿轴上，所述的防尘罩上开设有透气孔。齿式联轴节的端部设置有防尘罩，防尘罩对齿式联轴节内部腔体具有密封防尘效果，有效避免空气中的灰尘进入润滑腔内污染润滑介质，从而确保润滑介质的持久润滑作用，并有助于延长齿式联轴节的整体使用寿命；防尘罩上设有透气孔，可以将齿式联轴节腔体内部的气体及时排出，以确保内部腔体的气压平衡和使用安全平稳性；结构设计巧妙合理，制造简单，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的齿式联轴节


[0001]本技术涉及一种具有防尘功能的齿式联轴节。

技术介绍

[0002]鼓形齿式联轴节(联轴器)是地铁、轻轨列车和高速动车组等的传动、转向和驱动系统的关键部件之一。如图1所示，现有技术中的一种齿式联轴节，包括内齿套1和设于内齿套1内部的外齿轴2，所述的外齿轴2与内齿套1相啮合，所述的内齿套1和外齿轴2之间通过波纹管3形成封闭的润滑腔，润滑腔内填充有润滑介质，所述的内齿套1的外侧端缘位置设有向内部径向延伸的齿套端盖7，波纹管3的外侧端压紧固定于齿套端盖7的端缘上，波纹管3的内侧端通过压环4和压环螺栓5压紧固定于外齿轴2上，所述的齿套端盖7的内端缘与波纹管3外侧端的翻边之间设有O型圈6，所述的外齿轴2内部过盈配合安装有衬套，使用时，衬套内部过盈配合安装有电机轴。
[0003]上述结构的齿式联轴节中，波纹管的外侧端依靠翻边和本体之间的自身夹紧力夹持于齿套端盖的内端缘上，在齿式联轴节工作进程中，波纹管的外侧端翻边与齿套端盖的内端缘在外力作用驱使下存在相对转动情况，波纹管的外侧端翻边与齿套端盖的端缘之间不可避免的会产生间隙，从而空气中的灰尘会经波纹管的外侧端翻边与齿套端盖的端缘之间的间隙进入润滑腔内污染润滑介质，时间长了会导致润滑介质作用减弱甚至失效，存在影响齿式联轴节使用效果或使用寿命的隐患。本技术旨在设计一种齿式联轴节，以期解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种具有防尘功能的齿式联轴节，齿式联轴节的端部设置有防尘罩，防尘罩对齿式联轴节内部腔体具有密封防尘效果，有效避免空气中的灰尘进入润滑腔内污染润滑介质，从而确保润滑介质的持久润滑作用，并有助于延长齿式联轴节的整体使用寿命；防尘罩上设有透气孔，可以将齿式联轴节腔体内部的气体及时排出，以确保内部腔体的气压平衡和使用安全平稳性；结构设计巧妙合理，制造简单，实用性强。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种具有防尘功能的齿式联轴节，包括内齿套和设于内齿套内部的外齿轴，所述的外齿轴与内齿套相啮合，所述的内齿套的右端固设有齿套端盖，还包括防尘罩，所述的防尘罩外端缘安装于齿套端盖上，所述的防尘罩内端缘安装于外齿轴上，所述的防尘罩上开设有透气孔。
[0006]本技术的一种具有防尘功能的齿式联轴节，齿式联轴节的端部设置有防尘罩，防尘罩对齿式联轴节内部腔体具有密封防尘效果，有效避免空气中的灰尘进入润滑腔内污染润滑介质，从而确保润滑介质的持久润滑作用，并有助于延长齿式联轴节的整体使用寿命；防尘罩上设有透气孔，可以将齿式联轴节腔体内部的气体及时排出，以确保内部腔体的气压平衡和使用安全平稳性；结构设计巧妙合理，制造简单，实用性强。
[0007]优选的技术方案是，所述的齿套端盖内端缘的外侧面设有第一环形安装槽，所述的防尘罩外端缘设有第一翻边，所述的第一翻边卡接安装于所述的第一环形安装槽内，所述的防尘罩内端缘通过压板组件固定安装于外齿轴的外端面上。防尘罩外端缘的第一翻边卡接安装于齿套端盖内端缘的第一环形安装槽内、内端缘通过压板组件固定安装于外齿轴的外端面上，使得防尘罩整体基本固设于齿式联轴节的端部，避免防尘罩与齿套端盖或外齿轴端面间相对运动时产生异响，消除行车噪音。
[0008]进一步优选的技术方案还有，所述的齿套端盖内端缘的外侧面设有第一环向檐体，所述的第一环向檐体的横截面为开口朝向齿套端盖内端缘的异U字型结构，所述的第一环向檐体与齿套端盖内端缘的外侧面构成所述的第一环形安装槽。第一环形安装槽结构设计巧妙合理，使得防尘罩上的第一翻边卡接安装方便。
[0009]进一步优选的技术方案还有，所述的外齿轴的外端面上环向间隔开设有若干第一安装孔，所述的压板组件包括环形压板，所述的环形压板上间隔开设有若干与所述的第一安装孔相对应的第二安装孔，所述的环形压板通过贯穿第二安装孔的固定螺栓与外齿轴外端面上的第一安装孔固定连接，所述的环形压板外端缘位置设有横截面为“7”字型结构的第二环向檐体，所述的第二环向檐体与外齿轴的外端面构成第二环形安装槽，所述的防尘罩内端缘设有第二翻边，所述的第二翻边通过所述的压板组件卡紧安装于所述的第二环形安装槽内。压板组件和第二环形安装槽结构设计巧妙合理，易安装和拆卸，便于后期对防尘罩的维修更换。
[0010]进一步优选的技术方案还有，所述的防尘罩的横截面为C形结构，并且防尘罩的凸面侧朝向齿式联轴节的外侧。该结构设计的防尘罩可以有效避免或减少灰尘在防尘罩外侧面的富集，有助于延长防尘罩的清洁周期；防尘罩整体形变量大，确保齿式联轴节的整体灵活性。
[0011]进一步优选的技术方案还有，所述的防尘罩为橡胶材质。
[0012]进一步优选的技术方案还有，所述的内齿套和外齿轴之间通过波纹管形成封闭的润滑腔，润滑腔内填充有润滑介质，所述的内齿套的右端固设有齿套端盖，所述的波纹管的左侧端通过压环和压环螺栓压紧固定于外齿轴上，所述的波纹管的右侧端通过翻边夹持于齿套端盖的内端缘上，所述的齿套端盖的内端缘与波纹管右侧端的翻边之间设有O型圈。
[0013]本技术的优点和有益效果在于：
[0014]1、本技术的一种具有防尘功能的齿式联轴节，齿式联轴节的端部设置有防尘罩，防尘罩对齿式联轴节内部腔体具有密封防尘效果，有效避免空气中的灰尘进入润滑腔内污染润滑介质，从而确保润滑介质的持久润滑作用，并有助于延长齿式联轴节的整体使用寿命；防尘罩上设有透气孔，可以将齿式联轴节腔体内部的气体及时排出，以确保内部腔体的气压平衡和使用安全平稳性；结构设计巧妙合理，制造简单，实用性强。
[0015]2、防尘罩外端缘的第一翻边卡接安装于齿套端盖内端缘的第一环形安装槽内、内端缘通过压板组件固定安装于外齿轴的外端面上，使得防尘罩整体基本固设于齿式联轴节的端部，避免防尘罩与齿套端盖或外齿轴端面间相对运动时产生异响，消除行车噪音。
[0016]3、压板组件和第二环形安装槽结构设计巧妙合理，易安装和拆卸，便于后期对防尘罩的维修更换。
[0017]4、所述的防尘罩的横截面为C形结构，并且防尘罩的凸面侧朝向齿式联轴节的外
侧。该结构设计的防尘罩可以有效避免或减少灰尘在防尘罩外侧面的富集，有助于延长防尘罩的清洁周期；防尘罩整体形变量大，确保齿式联轴节的整体灵活性。
附图说明
[0018]图1是
技术介绍
中现有的一种齿式联轴节的剖视结构示意图；
[0019]图2是本技术的一种具有防尘功能的齿式联轴节的剖视结构示意图；
[0020]图3是图2中W处的局部放大图之一；
[0021]图4是图2中W处的局部放大图之二(隐去防尘罩)。
[0022]图中：1、内齿套；2、外齿轴；3、波纹管；4、压环；5、压环螺栓；6、O型圈；7、齿套端盖；8、防尘罩；9、环形压板；10、固定螺栓；7
‑
1、第一环向檐体；7
‑
2、第一环形安装槽；8
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的齿式联轴节，包括内齿套(1)和设于内齿套(1)内部的外齿轴(2)，所述的外齿轴(2)与内齿套(1)相啮合，所述的内齿套(1)的右端固设有齿套端盖(7)，其特征在于，还包括防尘罩(8)，所述的防尘罩(8)外端缘安装于齿套端盖(7)上，所述的防尘罩(8)内端缘安装于外齿轴(2)上，所述的防尘罩(8)上开设有透气孔(8
‑
3)。2.如权利要求1所述的具有防尘功能的齿式联轴节，其特征在于，所述的齿套端盖(7)内端缘的外侧面设有第一环形安装槽(7
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2)，所述的防尘罩(8)外端缘设有第一翻边(8
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1)，所述的第一翻边(8
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1)卡接安装于所述的第一环形安装槽(7
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2)内，所述的防尘罩(8)内端缘通过压板组件固定安装于外齿轴(2)的外端面上。3.如权利要求2所述的具有防尘功能的齿式联轴节，其特征在于，所述的齿套端盖(7)内端缘的外侧面设有第一环向檐体(7
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1)，所述的第一环向檐体(7
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1)的横截面为开口朝向齿套端盖(7)内端缘的异U字型结构，所述的第一环向檐体(7
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1)与齿套端盖(7)内端缘的外侧面构成所述的第一环形安装槽(7
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2)。4.如权利要求3所述的具有防尘功能的齿式联轴节，其特征在于，所述的外齿轴(2)的外端面上环向间隔开设有若干第一安装孔，所述的压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷其岳，
申请(专利权)人：广州泽尔机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：