一种凸轮端面加工顶紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种凸轮端面加工顶紧装置，包括：底座、螺柱、套筒、固定槽；其特征在于：所述底座的四周开设有固定槽，且底座上部的中间位置焊接有螺柱；所述套筒通过螺纹拧接在螺柱的上部，且套筒的下部一侧通过螺纹穿接有第一紧固螺栓；所述顶板焊接在套筒的顶端，且顶板上部的中间位置通过螺纹拧接有限位柱；所述压板放置在限位柱的上部，且压板与限位柱通过第二紧固螺栓拧紧固定。通过在结构上的改进，具有对凸轮工件固定操作方便，且不会与铣刀发生干涉，大大提高使用便捷性，保证加工质量，同时固定高度调节精密，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。置中出现的问题和不足。置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮端面加工顶紧装置


[0001]本技术涉及凸轮加工
，更具体的说，尤其涉及一种凸轮端面加工顶紧装置。

技术介绍

[0002]在凸轮加工工序中，经常需要在其端面上铣槽，也就是我们常说的凸轮槽。而铣凸轮槽时必须要使凸轮端面与铣刀轴线保持垂直才能保证加工质量。
[0003]而目前对于大型的凸轮在铣槽时多数采用等高垫块垫在铣床的工作台上，然后利用压板螺栓在凸轮的孔上压紧，这就导致在加工中压板容易与铣刀发生干涉，需要中途更改压板位置，此方式不但较为麻烦，并且也容易使凸轮工件出现移动，导致出现加工偏差造成废品的几率大大增加，从而大大降低其实用性能等问题。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种凸轮端面加工顶紧装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种凸轮端面加工顶紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种凸轮端面加工顶紧装置，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种凸轮端面加工顶紧装置，包括：底座、螺柱、套筒、第一紧固螺栓、顶板、限位柱、压板、第二紧固螺栓、固定槽；其特征在于：所述底座的四周开设有固定槽，且底座上部的中间位置焊接有螺柱；所述套筒通过螺纹拧接在螺柱的上部，且套筒的下部一侧通过螺纹穿接有第一紧固螺栓；所述顶板焊接在套筒的顶端，且顶板上部的中间位置通过螺纹拧接有限位柱；所述压板放置在限位柱的上部，且压板与限位柱通过第二紧固螺栓拧紧固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种凸轮端面加工顶紧装置所述底座为圆盘状，且底座的四周呈环形阵列方式共开设有四处U形状的固定槽。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种凸轮端面加工顶紧装置所述套筒为内壁带有螺纹的圆筒，且套筒与顶端圆形状的顶板之间侧视呈“T”形状。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种凸轮端面加工顶紧装置所述限位柱上部为圆柱，下部为螺杆，且限位柱下部的螺杆与顶板的中间拧接。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种凸轮端面加工顶紧装置所述压板为中间设有圆孔的圆盘状，且压板的下表面设有防滑滚花。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术一种凸轮端面加工顶紧装置，通过将凸轮工件利用凸轮孔套在顶板中间的限位柱上，并使用压板利用第二紧固螺栓拧紧固定，从而可以实现对凸轮工件的压紧作用，使铣刀在铣槽时不会发生干涉，继而使该装置在对凸轮工件的固定操作较为方便，
并且也大大提高加工质量，使其更加具备实用性能。
[0014]2、本技术一种凸轮端面加工顶紧装置，通过利用套筒在螺柱上旋拧可以对顶板的高度进行调节，从而可以对凸轮工件在工作台上的垫起高度进行精密调节，大大提高其实用价值。
[0015]3、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有对凸轮工件固定操作方便，且不会与铣刀发生干涉，大大提高使用便捷性，保证加工质量，同时固定高度调节精密，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部爆炸结构示意图。
[0020]图中：底座1、螺柱2、套筒3、第一紧固螺栓4、顶板5、限位柱6、压板7、第二紧固螺栓8、固定槽101。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参见图1至图3，本技术提供一种凸轮端面加工顶紧装置的具体技术实施方案：
[0026]一种凸轮端面加工顶紧装置，包括：底座1、螺柱2、套筒3、第一紧固螺栓4、顶板5、限位柱6、压板7、第二紧固螺栓8、固定槽101；底座1的四周开设有固定槽101，且底座1上部的中间位置焊接有螺柱2；套筒3通过螺纹拧接在螺柱2的上部，且套筒3的下部一侧通过螺纹穿接有第一紧固螺栓4；顶板5焊接在套筒3的顶端，且顶板5上部的中间位置通过螺纹拧
接有限位柱6；压板7放置在限位柱6的上部，且压板7与限位柱6通过第二紧固螺栓8拧紧固定。
[0027]具体的，底座1为圆盘状，且底座1的四周呈环形阵列方式共开设有四处U形状的固定槽101，并且底座1通过四周的四处固定槽101利用T型螺栓可以固定在铣床的工作台上。
[0028]具体的，套筒3为内壁带有螺纹的圆筒，且套筒3与顶端圆形状的顶板5之间侧视呈“T”形状，套筒3与螺柱2拧接可以实现顶板5对凸轮工件的垫起高度的调节，并且螺纹拧接方式调节起来更加精准，以及利用第一紧固螺栓4拧紧可以避免套筒3在螺柱2上出现随意转动的问题。
[0029]具体的，限位柱6上部为圆柱，下部为螺杆，且限位柱6下部的螺杆与顶板5的中间拧接，限位柱6的高度要低于凸轮孔的深度至少5mm，并且可以方便凸轮工件的孔套在上面起到安装定位的作用，便于铣刀定位对刀，以及限位柱6可以根据凸轮孔型号设置多种不同直径尺寸的，便于更换使用。
[0030]具体的，压板7为中间设有圆孔的圆盘状，且压板7的下表面设有防滑滚花，压板7可以将凸轮工件利用第二紧固螺栓8牢牢的压紧在顶板5的上部，并且压板7的直径比凸轮工件孔大出5mm即可，避免过大对铣刀造成干涉。
[0031]具体实施步骤：
[0032]使用该装置时，首先将底座1利用四周的固定槽101使用T型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮端面加工顶紧装置，包括：底座(1)、螺柱(2)、套筒(3)、第一紧固螺栓(4)、顶板(5)、限位柱(6)、压板(7)、第二紧固螺栓(8)、固定槽(101)；其特征在于：所述底座(1)的四周开设有固定槽(101)，且底座(1)上部的中间位置焊接有螺柱(2)；所述套筒(3)通过螺纹拧接在螺柱(2)的上部，且套筒(3)的下部一侧通过螺纹穿接有第一紧固螺栓(4)；所述顶板(5)焊接在套筒(3)的顶端，且顶板(5)上部的中间位置通过螺纹拧接有限位柱(6)；所述压板(7)放置在限位柱(6)的上部，且压板(7)与限位柱(6)通过第二紧固螺栓(8)拧紧固定。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙培虎，孙向军，孙杰勇，
申请(专利权)人：诸城市恒瑞永昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：