快速装夹铣油槽夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工行业工装夹具技术领域，具体为一种快速装夹铣油槽夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述底板的顶部设置有垫板，所述垫板的顶部设置有定位板。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置压紧定位块，在压紧定位块的底部通过定位销连接两个压紧块，在通过油缸使压紧块固定零件时，不但可以液压快速压紧零件，而且一个压紧块对应一个零件，可以适应每个零件高度上的微量变化，使每个零件都紧紧压住，利于零件更好的固定零件，应对巨大切削力对硬件产生的影响，在固定之后，使用两把刀具同时从两个方向铣削油槽，两边油槽一次成型，无需换向切割，减少操作人员的工作量和误差，提高了零件加工质量的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
快速装夹铣油槽夹具


[0001]本技术涉及机械加工行业工装夹具
，特别是快速装夹铣油槽夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
[0003]现有的快速装夹铣油槽夹具的缺点是：
[0004]1、现有的快速装夹铣油槽夹具在使用时，一次只能加工一个零件，需要将加工完成后的零件取出后才能对下一个零件进行加工，工作效率低；
[0005]2、现有的快速装夹铣油槽夹具对零件的不同面进行加工时，需要根据加工的面对零件进行翻转之后再次装夹，操作不便

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术关于加工工件时，夹具一次只能加工一个零件，需要将加工完成后的零件取出后才能对下一个零件进行加工，工作效率低，且在对零件的不同面进行加工时，需要根据加工的面对零件进行翻转之后再次装夹，操作不便的缺点，提供一种快速装夹铣油槽夹具，能够一次加工8件零件，液压夹紧，两面油槽一次成型，不需翻面加工，且产品加工质量稳定，机械化操作，减少人为操作造成误差，产品质量也得到整体提升，为大批量生产提供可能。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：快速装夹铣油槽夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述底板的顶部设置有垫板，所述垫板的顶部设置有定位板，所述定位板的顶部设置有定位上板。
[0008]所述支撑柱的顶部设置有连接板，其中支撑柱设置有四个，用于固定和支撑连接板，所述连接板的顶部设置有油缸，所述连接板的底部固定连接有压紧连接杆，所述压紧连接杆的底部固定连接有压紧定位块，所述压紧定位块的底部固定连接有压紧块。
[0009]可选的，所述垫板为抽屉型凹槽设计，使得垫板上的凹槽可以更好的固定定位板，避免零件在两面刀具的巨大铣削力的作用下发生左右方向上移动，所述垫板的下部开设有键槽，所述键槽方向与上部凹槽方向垂直设计，所述垫板下部的键槽通过键和螺钉与底板连接，可以更好的固定整块垫板，避免零件加工过程中整块定位装置前后方向上的移动，产生废品且损坏工装。
[0010]可选的，所述定位板的顶部设置有8组弹簧片，每组所述弹簧片设置有两块弹簧片，弹簧片之间设置有间距，可更好的排出零件加工过程中产生的铁削，避免加工中对零件定位和零件表面产生影响，所述定位上板上开设有8个圆孔，可以辅助定位板限制工件在四个方向的移动，避免零件在两面刀刃巨大铣削力的作用下发移动而损坏工装且产生废品，所述定位上板下部整块空格设计，有利于铁削吹扫，避免铁削聚集后，影响零件定位且划伤
零件。
[0011]可选的，所述油缸为内牙
‑
油压轴向前油路板式薄型油缸，所述连接板的内部通液压油路，在连接板的两端均设置有液压接头，能够通过油缸通过压紧连接杆向下推动压紧定位块和压紧块，使压紧块位于零件的顶部，进而快速压紧固定零件。
[0012]可选的，所述压紧定位块通过两个定位销连接两个压紧块，所述压紧块位于定位上板的顶部，可以液压快速夹紧零件，而且一个压紧块对应一个零件，可以适应每个零件高度上的微量变化，将每个零件都紧紧压住，利于更好的固定零件，进而准确定位加工。
[0013]可选的，所述定位板通过螺钉与定位上板连接，所述底板固定连接于车床的拖板上，使得整个夹具为可拆卸的，安装方便，便于对夹具进行更换或检修。
[0014]可选的，所述底板的顶部设置有两个刀具，两个所述刀具分别位于定位上板的两侧，在将零件固定在定位板上之后，使用两把刀具同时从两个方向铣削油槽，两边油槽一次成型，无需换向切割，减少操作人员的工作量和误差，提高了零件加工质量的稳定性。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该快速装夹铣油槽夹具，通过设置定位板，在定位板上设置有16块弹簧片，使用时，将零件放在两个弹簧片之间，使弹簧片对零件进行固定，限制零件在5个方向上的移动，而在定位板上设置有定位上板，且在定位上板上开设有8个圆孔，通过8个圆孔辅助限制零件在4个方向上移动，避免零件在两面巨大铣削力的作用下发生移动而损坏工装且产生废品，而在定位上板的顶部设置有压紧块，且压紧定位块通过两个定位销连接两个压紧块，之后，启动油缸上的开关，使油缸通过压紧连接杆向下推动压紧定位块和压紧块，使压紧块位于零件的顶部，进而快速压紧固定零件，至此零件6个方向上的移动均被限制，利于零件准确定位和精确加工，同时能够一次加工8件零件，提高工作效率，省时省力。
[0017]该快速装夹铣油槽夹具，通过设置压紧定位块，在压紧定位块的底部通过定位销连接两个压紧块，在通过油缸使压紧块固定零件时，不但可以液压快速压紧零件，而且一个压紧块对应一个零件，可以适应每个零件高度上的微量变化，使每个零件都紧紧压住，利于零件更好的固定零件，应对巨大切削力对硬件产生的影响，在固定之后，使用两把刀具同时从两个方向铣削油槽，两边油槽一次成型，无需换向切割，减少操作人员的工作量和误差，提高了零件加工质量的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术垫板的结构示意图；
[0020]图3为本技术定位板的结构示意图；
[0021]图4为本技术定位上板的结构示意图；
[0022]图5为本技术压紧定位块的结构示意图；
[0023]图6为本技术压紧块的结构示意图。
[0024]图中：1
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底板，2
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支撑柱，3
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垫板，4
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定位板，5
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定位上板，6
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连接板，7
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油缸，8
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压紧连接杆，9
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压紧定位块，10
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压紧块，11
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键。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1
‑
6所示，快速装夹铣油槽夹具，它包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑柱2，底板1的顶部设置有垫板3，垫板3的顶部设置有定位板4，定位板4的顶部设置有定位上板5；
[0027]支撑柱2的顶部设置有连接板6，其中支撑柱2设置有四个，用于固定和支撑连接板6，连接板6的顶部设置有油缸7，连接板6的底部固定连接有压紧连接杆8，压紧连接杆8的底部固定连接有压紧定位块9，压紧定位块9的底部固定连接有压紧块10。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案：
[0029]垫板3为抽屉型凹槽设计，使得垫板3上的凹槽可以更好的固定定位板4，避免零件在两面刀具的巨大铣削力的作用下发生左右方向上移动，垫板3的下部开设有键槽，键槽方向与上部凹槽方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速装夹铣油槽夹具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有支撑柱（2），所述底板（1）的顶部设置有垫板（3），所述垫板（3）的顶部设置有定位板（4），所述定位板（4）的顶部设置有定位上板（5）；所述支撑柱（2）的顶部设置有连接板（6），所述连接板（6）的顶部设置有油缸（7），所述连接板（6）的底部固定连接有压紧连接杆（8），所述压紧连接杆（8）的底部固定连接有压紧定位块（9），所述压紧定位块（9）的底部固定连接有压紧块（10）。2.根据权利要求1所述的快速装夹铣油槽夹具，其特征在于：所述垫板（3）为抽屉型凹槽设计，所述垫板（3）的下部开设有键槽，所述键槽方向与上部凹槽方向垂直设计，所述垫板（3）下部的键槽通过键（11）和螺钉与底板（1）连接。3.根据权利要求1所述的快速装夹铣油槽夹具，其特征在于：所述定位板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，杨兴明，李杰贤，党军妮，
申请(专利权)人：绵阳市赛沃精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：