快速装夹挺住体钻孔工装制造技术

技术编号:33455392 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 00:38
本实用新型专利技术涉及钻孔工装技术领域,具体为快速装夹挺住体钻孔工装,包括桥板,所述桥板的顶端通过螺钉固定安装有V型块,所述V型块的一侧设置有推拉式夹紧器,所述推拉式夹紧器通过连接杆和定位销固定安装有压板,所述V型块的顶端通过螺钉固定安装有定位座。本实用新型专利技术的优点在于:通过八个V型块、定位座和弹簧定位片相互配合对八个零件进行安装定位,通过压板对定位的零件进行辅助控制,增强零件固定的稳定性,通过单次对八个零件进行固定使工装一次可加工八个零件,对复杂孔的加工可一序完成,极大简化了加工的工序,节约了成本,同时加工精度和加工质量非常稳定,便于产品大量生产,极大提高了零件加工自动化的程度。极大提高了零件加工自动化的程度。极大提高了零件加工自动化的程度。

【技术实现步骤摘要】
快速装夹挺住体钻孔工装


[0001]本技术涉及钻孔工装
,特别是快速装夹挺住体钻孔工装。

技术介绍

[0002]激发科技人员创新创业的积极性,集中力量破解质量发展的科学技术难点,为国民经济可持续发展注入强大的新动能,全面推动科技与经济高质量飞速发展。
[0003]现代机械加工领域一般采用钻床或者车床加工孔。钻床一次加工一件零件,一次同时钻通两个孔,孔的同轴度好,但零件需要手动装入,加工完成后需手动取出,而且对于复杂孔,钻床加工完后需更换车床对孔进行精加工(一次加工一件)。车床钻孔分粗加工和精加工,粗加工在钻完一面孔之后手动取下换面安装钻另一面孔,精加工需更换机床,也是分两次对两个面进行加工且一次只能加工一件。不管是使用钻床还是车床,都需要至少3~4个序才能完成对孔的加工,工序非常繁复,加工难度高,成本高,废品率高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供快速装夹挺住体钻孔工装。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:快速装夹挺住体钻孔工装,包括桥板、油路分配器、和四轴油路定位板,所述油路分配器的一端固定安装有四轴圆盘座,所述四轴油路定位板通过T形键和螺钉与四轴圆盘座固定安装,所述四轴油路定位板的底部键和螺钉固定安装有桥板,所述桥板的顶端通过螺钉固定安装有V型块,所述V型块的一侧设置有推拉式夹紧器,所述推拉式夹紧器通过连接杆和定位销固定安装有压板,所述V型块的顶端通过螺钉固定安装有定位座,所述定位座的一端通过螺钉固定安装有弹簧定位片,通过V型块、定位座和弹簧定位片相互配合对零件进行固定定位,控制压板从上边辅助控制两边零件的上下移动,零件做好定位和夹紧准备,启动设备,每个压板将零件紧紧控制贴合于V型块的两表面,对零件个方向上的移动进行牢牢控制,零件就可以开始加工。
[0006]优选的,所述V型块、定位座和弹簧定位片均有八个,八个所述V型块每两个一组,每组V型块中间固定安装有推拉式夹紧器,所述V型块、定位座和弹簧定位片一一对应,通过八个V型块、定位座和弹簧定位片一次对八个零件进行固定定位。
[0007]优选的,所述V型块的一侧设置有V型定位块,所述V型定位块的中部开设有V型槽,所述V型定位块的两端开设有槽孔,V型定位块可以让挺住体两边表面接触V型块,控制其在左右方向上的移动,下部悬空,避免下表面接触底面,对零件装夹定位造成干涉。
[0008]优选的,所述压板的两端设置为平面,所述压板的中部的一端设置为V形,所述压板中部的另一端设置有︹形,所述压板的中部开设有通孔,通过压板的两端控制零件部位,将压板设计成平面,经生产测试得出,油路液压与弹簧座和V型块密切配合,加工过程中,零件未发生偏移或转动,加工尺寸精确,压板的使用也使压力均匀分布于接触表面,避免零件压伤,且避免了圆弧平面对零件尺寸影响。
[0009]优选的,所述定位座的两端对称设置有定位槽孔,所述定位座的一端开设有和弹
簧定位片相适配的螺纹孔,使定位座支撑弹簧定位片位于合适位置,使得零件可以位于V型块表面高度。
[0010]优选的,所述弹簧定位片包括弹簧片和定位片,所述弹簧片有两个,两个所述弹簧片的一端固定连接有三个定位片,两个弹簧片和三个定位片形成U形结构。
[0011]优选的,所述弹簧片的远离定位片的一端设置有凸台,当弹簧片在五个方向控制零件时,压板从上部压下零件,使零件紧紧压在V型定位块两表面,控制其移动和滚动,另外,钻孔位置在压板和定位座之间,也利于钻攻过程中,零件的牢牢固定,避免产生加工误差。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]该快速装夹挺住体钻孔工装,通过八个V型块、定位座和弹簧定位片相互配合对八个零件进行安装定位,通过压板对定位的零件进行辅助控制,增强零件固定的稳定性,通过单次对八个零件进行固定使工装一次可加工八个零件,对复杂孔的加工可一序完成,无需更换车床,极大简化了加工的工序,节约了成本,同时加工精度和加工质量非常稳定,便于产品大量生产,极大提高了零件加工自动化的程度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的局部结构示意图;
[0016]图3为本技术V型块的结构示意图;
[0017]图4为本技术压板的结构示意图;
[0018]图5为本技术定位座的结构示意图;
[0019]图6为本技术弹簧定位片的结构示意图;
[0020]图7为本技术V型定位块的结构示意图;
[0021]图中:1

桥板,2

油路分配器,3

四轴油路定位板,4

四轴圆盘座,5

V型块,6

压板,7

定位座,8

弹簧定位片,81

弹簧片,82

定位片,9

V型定位块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1

7所示,快速装夹挺住体钻孔工装,包括桥板1、油路分配器2、和四轴油路定位板3,油路分配器的一端固定安装有四轴圆盘座4,四轴油路定位板3通过T形键和螺钉与四轴圆盘座4固定安装,四轴油路定位板3的底部键和螺钉固定安装有桥板1,桥板1的顶端通过螺钉固定安装有V型块5,V型块5的一侧设置有推拉式夹紧器,推拉式夹紧器通过连接杆和定位销固定安装有压板6,V型块5的顶端通过螺钉固定安装有定位座7,定位座7的一端通过螺钉固定安装有弹簧定位片8,通过V型块5、定位座7和弹簧定位片8相互配合对零件进行固定定位,控制压板6从上边辅助控制两边零件的上下移动,零件做好定位和夹紧准备,启动设备,每个压板将零件紧紧控制贴合于V型块5的两表面,对零件5个方向上的移动进行牢牢控制,零件就可以开始加工。
[0024]V型块5、定位座7和弹簧定位片8均有八个,八个V型块5每两个一组,每组V型块5中
间固定安装有推拉式夹紧器,V型块5、定位座7和弹簧定位片8一一对应,通过八个V型块5、定位座7和弹簧定位片8一次对八个零件进行固定定位。
[0025]V型块5的一侧设置有V型定位块9,V型定位块9的中部开设有V型槽,V型定位块9的两端开设有槽孔,V型定位块9可以让挺住体两边表面接触V型块5,控制其在左右方向上的移动,下部悬空,避免下表面接触底面,对零件装夹定位造成干涉。
[0026]压板6的两端设置为平面,压板6的中部的一端设置为V形,压板6中部的另一端设置有︹形,压板6的中部开设有通孔,通过压板6的两端控制零件部位,将压板设计成平面,经生产测试得出,油路液压与弹簧座和V型块5密切配合,加工过程中,零件未发生偏移或转动,加工尺寸精确,压板6的使用也使压力均匀分布于接触表面,避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速装夹挺住体钻孔工装,包括桥板(1)、油路分配器(2)、和四轴油路定位板(3),所述油路分配器的一端固定安装有四轴圆盘座(4),所述四轴油路定位板(3)通过T形键和螺钉与四轴圆盘座(4)固定安装,所述四轴油路定位板(3)的底部键和螺钉固定安装有桥板(1),其特征在于:所述桥板(1)的顶端通过螺钉固定安装有V型块(5),所述V型块(5)的一侧设置有推拉式夹紧器,所述推拉式夹紧器通过连接杆和定位销固定安装有压板(6),所述V型块(5)的顶端通过螺钉固定安装有定位座(7),所述定位座(7)的一端通过螺钉固定安装有弹簧定位片(8)。2.根据权利要求1所述的快速装夹挺住体钻孔工装,其特征在于:所述V型块(5)、定位座(7)和弹簧定位片(8)均有八个,八个所述V型块(5)每两个一组,每组V型块(5)中间固定安装有推拉式夹紧器,所述V型块(5)、定位座(7)和弹簧定位片(8)一一对应。3.根据权利要求1所述的快速装夹挺住体钻孔工装,其特征在于:所述V型块...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇杨兴明李杰贤党军妮
申请(专利权)人:绵阳市赛沃精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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