数控铣槽机制造技术

本实用新型专利技术的数控铣槽机,包括本体，还包括缓冲套，上述缓冲套为软质缓冲套，上述本体为铝合金框体，上述安装块外套装有上述缓冲套，且每一安装条上的各缓冲套连成一体结构并固定在上述安装条上。与现有技术相比，由于安装块外套设有软质缓冲套，这样，卡托卡在安装块外时软质缓冲套与卡托接触，使卡托不易受损，同时，缓冲套的软性使喷料下落至缓冲套上时具有缓冲作用，不会使喷料向上跳动，从而使治具无需增设网罩，消除了卡托喷砂时具有鱼线痕产生的问题，且各缓冲套成一体结构使治具位于非安装块处也具有软质缓冲结构，使喷料不会对安装条表面造成磨损，延长了整个治具的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
数控铣槽机


[0001]本技术涉及工件加工领域,特别涉及一种对工件的表面进行铣槽的数控铣槽机。

技术介绍

[0002]在机械工件领域中,因工件在应用场合的需求要在工件的外周面间隔铣凹槽。现有铣凹槽的方式是，用手工将待加工的工件放于夹头内夹固,夹固后铣刀对工件的周面进行开一条沟槽,开完后再手动转动夹头的手柄,使夹头转动,对工件的另一位置进行开沟槽处理,如此反复,最终加工具有若干沟槽的工件,加工完成后再用力将夹头内的工件向外拔取出即可。此种加工工序，其工件的加工拆装均采用工人操作，操作费时费力，工作效率极低，自动化程度极低，不易实行批量生产。
[0003]有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工效率低，自动化操作的数控铣槽机。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是这样的：
[0006]数控铣槽机,包括机座，机座的顶面上设有用于工件夹持并能旋转运动的夹持装置，上述机座的顶面设有供工件有序下落输出并将输出的工件推向夹持装置内夹持的上料机构，上料机构与夹持装置横向相对设置，以上料机构与夹持装置横向相对方向为左右方向，上述机座顶面位于夹持装置与上料机构之间设有将工件送出机座外的出料装置，上述机座上安装有处于出料装置正上方并沿前后方向横卧设置的刀杆，上述刀杆的第一端外套设有处于夹持装置夹持端正上方的铣刀，上述机座上安装有供刀杆转动安装的安装座，上述安装座的第一端以能上下摆动的方式铰装在机座上，上述刀杆的第二端转动安装在安装座的第二端上，且安装座的第二端底面与机座的顶面之间具有供安装座上下摆动的摆动间距，上述安装座上安装有驱动刀杆转动的转动驱动装置，上述机座上安装有驱动安装座上下摆动的摆动驱动装置，上述夹持装置上具有将工件推出的推出装置。
[0007]上述上料机构具有支座和推动气缸，上述支座锁固在机座的顶面上，上述支座具有底板和锁固在底板的龙门架，龙门架具有两竖立在底板上的并前后间隔的立柱和处于两立柱之间的横梁，上述底板上安装有沿左右方向滑动并处于两立柱之间的移动座，上述推动气缸沿左右方向横卧设置，且推动气缸与移动座驱动连接，上述横梁的右侧面上锁固有竖立设置的输送座，上述输送座具有沿上下方向延伸并贯穿输送座上下两端的输送通道，上述移动座的右侧面上锁固有处于输送通道正下方的接料块，接料块的顶面下凹有左右贯通接料块的供工件下落输出的容置凹腔。
[0008]上述机座的顶面开设有下料口，上述机座内设有向右斜向下倾斜的下料仓，下料仓的下端部伸出机座的右侧面外，上述机座的顶面固设有上端大、下端小的料斗，料斗的下端端口与下料口相连通，上述下料仓的左侧高于下料仓的右侧，上述下料仓与料斗构成所
述的出料装置。
[0009]上述夹持装置包括固定座和具有中空通孔并对工件进行夹放的气动夹盘，固定座锁固在机座的顶面右侧上，上述固定座呈中空结构，上述气动夹盘处于固定座的左侧外，上述固定座内转动安装有沿左右方向横卧设置的空心杆，上述气动夹盘与空心杆的左端部固定连接，上述固定座上安装有驱动空心杆转动的电机驱动装置，上述空心杆的中空腔室与气动夹盘的中空通孔相对位，上述空心杆内设有沿空心杆的长度方向延伸的推杆，上述推杆的右端端部伸出上述固定座的右侧外，上述固定座的右侧外锁固有推动推杆平移的平移气缸，上述推杆与平移气缸构成所述的推出装置。
[0010]上述安装座为中空方形框体，上述机座顶面的左侧后方设有两竖立设置并前后相对设置的立板，上述安装座的左端处于两立板之间，安装座与两立板通过一转动轴串接在一起，上述安装座的右端呈向上倾斜设置，上述铣刀处于接料块与气动夹盘之间，上述刀杆的后端通过安装轴承转动安装于上述安装座内，上述刀杆的后端端部伸出安装座的后侧面外，上述安装座的顶面上固定有沿前后方向横卧设置的驱动电机，上述安装座的后侧面上设有用于驱动电机与刀杆传动配合的皮带传动装置，上述驱动电机与皮带传动装置构成所述的转动驱动装置。
[0011]还包括有升降驱动装置，上述升降驱动装置包括气缸座和气缸，上述气缸座竖立在上述气动夹盘的后方并处于安装座的右侧外，上述气缸沿上下方向竖立设置，气缸的缸体固定在气缸座上，上述气缸的活塞杆朝下设置并与上述安装座的顶面右侧固定连接。
[0012]上述安装座的右侧面上安装有竖立设置的缓冲器。
[0013]上述安装座的前侧锁固有处于刀杆上方的安装杆，上述安装杆沿前后方向横卧设置，上述安装杆的前端固设有处于铣刀上方并沿铣刀的周向延伸的弧形挡片，弧形挡片的一端处于铣刀的右侧上方、另一端处于铣刀的左侧外。
[0014]采用上述技术方案后，本技术的数控铣槽机，应用时将若干个工件放入上料机构内，工件从上料机构输出并至夹持装置上进行夹持固定，此时摆动驱动装置启动，安装座向下摆动，刀杆与铣刀向工件方向下落，同时，转动驱动装置启动，铣刀旋转，即工件被铣刀铣出一个槽，安装座向上复位，铣刀与工件分离，之后夹持装置旋转，工件上另一待加工的部位旋转至铣刀下方，安装座再次向下摆动，铣刀旋转即可完成工件上另一部位的铣槽加工，待工件加工完毕后通过推出装置将工件推出夹持装置外，推出的工件经出料装置输出机座外。与现有技术相比，整个操作采用机械自动化操作，无需工人操作，大大提高了加工效率，整体结构简易，操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的另一结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0019]本技术的数控铣槽机,如图1
‑
3所示，包括机座1，机座1 的顶面上设有用于工件夹持并能旋转运动的夹持装置，机座1的顶面设有供工件有序下落输出并将输出的工件推向夹持装置内夹持的上料机构，上料机构与夹持装置横向相对设置，以上料机构与夹持装置横向相对方向为左右方向，上料机构处于机座1顶面的左侧，夹持装置处于机座1顶面的右侧，优佳的是，所述上料机构具有支座21和推动气缸22，支座21锁固在机座的顶面上，支座21具有底板211 和锁固在底板的龙门架212，龙门架212具有两竖立在底板上的并前后间隔的立柱和处于两立柱上端部之间的横梁，底板上安装有沿左右方向滑动并处于两立柱之间的移动座23，即底板211上锁固有导向块，导向块的顶面下凹有沿左右方向贯通的导向滑槽，移动座23的底面固定有沿左右方向延伸并穿过导向滑槽与导向滑槽配合的导向滑轨，利用导向滑槽与导向滑轨的配合可实现移动座23在底板211 上的左右平移，推动气缸22沿左右方向横卧设置，且推动气缸与移动座驱动连接，即推动气缸22的缸体通过安装座24安装在机座1的顶面上，推动气缸22的活塞杆朝右设置并与移动座23固定配合，这样，推动气缸22的活塞杆向右伸出时即可推动移动座23向右平移。
[0020]所述横梁的右侧面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控铣槽机,包括机座，机座的顶面上设有用于工件夹持并能旋转运动的夹持装置，其特征在于：上述机座的顶面设有供工件有序下落输出并将输出的工件推向夹持装置内夹持的上料机构，上料机构与夹持装置横向相对设置，以上料机构与夹持装置横向相对方向为左右方向，上述机座顶面位于夹持装置与上料机构之间设有将工件送出机座外的出料装置，上述机座上安装有处于出料装置正上方并沿前后方向横卧设置的刀杆，上述刀杆的第一端外套设有处于夹持装置夹持端正上方的铣刀，上述机座上安装有供刀杆转动安装的安装座，上述安装座的第一端以能上下摆动的方式铰装在机座上，上述刀杆的第二端转动安装在安装座的第二端上，且安装座的第二端底面与机座的顶面之间具有供安装座上下摆动的摆动间距，上述安装座上安装有驱动刀杆转动的转动驱动装置，上述机座上安装有驱动安装座上下摆动的摆动驱动装置，上述夹持装置上具有将工件推出的推出装置。2.根据权利要求1所述的数控铣槽机，其特征在于：上述上料机构具有支座和推动气缸，上述支座锁固在机座的顶面上，上述支座具有底板和锁固在底板的龙门架，龙门架具有两竖立在底板上的并前后间隔的立柱和处于两立柱之间的横梁，上述底板上安装有沿左右方向滑动并处于两立柱之间的移动座，上述推动气缸沿左右方向横卧设置，且推动气缸与移动座驱动连接，上述横梁的右侧面上锁固有竖立设置的输送座，上述输送座具有沿上下方向延伸并贯穿输送座上下两端的输送通道，上述移动座的右侧面上锁固有处于输送通道正下方的接料块，接料块的顶面下凹有左右贯通接料块的供工件下落输出的容置凹腔。3.根据权利要求1所述的数控铣槽机，其特征在于：上述机座的顶面开设有下料口，上述机座内设有向右斜向下倾斜的下料仓，下料仓的下端部伸出机座的右侧面外，上述机座的顶面固设有上端大、下端小的料斗，料斗的下端端口与下料口相连通，上述下料仓的左侧高于下料仓的右侧，上述下料仓与料斗构成所述的出料装置。4.根据权利要求2所述的数控铣槽机，其特征在于：上述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：周向阳，王炳发，陈强，
申请(专利权)人：泉州诚强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：