本实用新型专利技术属于织针专用高速铣槽机技术领域，公开了一种织针专用高速铣槽机的铣槽装置，机座中间设有压紧台和铣槽装置，压紧台和铣槽装置固定在L型支架上，L型支架通过螺栓固定在机座一侧，L型支架上端通过第一气缸连接压紧台和铣槽装置；机座中间设有织针固定台和定位台，织针固定台和定位台设有定位挡板和弧形定位槽，织针固定台与定位台之间通过第二气缸进行固定连接，织针固定台上端与下端之间固定有减震装置和压紧装置。对织针进行固定之后铣刀对织针进行铣槽，所要的铣槽更加准确。织针固定台上端与下端之间固定有减震装置和压紧装置，能够保证加工的连续性，使得两个移动座上部的织针轮换加工，提升了织针的铣槽效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种织针专用高速铣槽机的铣槽装置
[0001]本技术属于织针专用高速铣槽机
，尤其涉及一种织针专用高速铣槽机的铣槽装置。
技术介绍
[0002]目前，铣槽机主要用于各种五金件的铣槽，铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。铣槽通过特定的刀具切削需要的槽。简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽，而织针生产加工过程中需要对其一端部进行切削槽孔以便于后续穿线使用。
[0003]但是，织针的槽口通常是将单个织针装夹在卧式或立式铣床的简单夹具上，再用铣刀进行铣削，传统铣削沟槽方法的缺点是：铣刀在工作的过程中容易发生断裂，而且，生产效率低，铣刀的调节精度差，铣槽的精度低。
[0004]而且，现有的铣槽装置在加工过程中不能够一次性对多个织针进行固定并同时进行加工，降低了织针加工的效率，因而还需改进处理。
[0005]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0006](1)铣刀在工作的过程中容易发生断裂，而且，生产效率低，铣刀的调节精度差，铣槽的精度低。
[0007](2)现有的铣槽装置在加工过程中不能够一次性对多个织针进行固定并同时进行加工，降低了织针加工的效率，因而还需改进处理。
技术实现思路
[0008]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种织针专用高速铣槽机的铣槽装置。
[0009]本技术是这样实现的，一种织针专用高速铣槽机的铣槽装置设置有：
[0010]机座；所述机座中间设有压紧台和铣槽装置，所述压紧台和铣槽装置固定在L型支架上，所述L型支架通过螺栓固定在机座一侧，所述L型支架上端通过第一气缸连接压紧台和铣槽装置；所述机座中间设有织针固定台和定位台，所述织针固定台和定位台设有定位挡板和弧形定位槽，所述定位挡板设有多个圆形定位孔，所述弧形定位槽成对使用，分别安装在定位台的上端和下端，织针固定台与定位台之间通过第二气缸进行固定连接，所述织针固定台上端与下端之间固定有减震装置和压紧装置。
[0011]进一步，所述压紧台设有压紧触头，所述压紧触头尾部通过管道固定有收缩气囊，所述收缩气囊固定在压紧台中间的保护壳内，所述压紧触头前端固定有橡胶材质的弧形压板，所述压板设有多个固定在触头表面。
[0012]进一步，所述铣槽装置设有铣槽台，所述铣槽台下端通过螺栓固定有多个铣刀，所述铣刀高度略高于所述压板高度，当进行铣槽时压板首先接触织针，对织针进行固定之后铣刀对织针进行铣槽，这样能够保证织针的稳定性，所要的铣槽更加准确。
[0013]进一步，所述织针固定台设有上端和下端，所述上端与下端通过连接销轴固定连接，远离连接销轴的一侧通过手动挂钩固定连接，所述上端与下端之间固定有用于缓解织针固定时震动的减震装置和压紧织针的压紧装置，所述减震装置设有减震弹簧，所述减震弹簧固定在下端的固定槽内，所述减震弹簧上端固定在上端固定槽内，所述压紧装置设有弧形压槽，所述弧形压槽通过螺钉固定在上端表面，所述下端的弧形压槽长度大于下端尺寸。
[0014]进一步，所述定位台通过滑块固定在机座中间，所述定位台与固定台之间通过第二气缸固定连接，所述定位台设有多个织针定位孔，所述织针定位孔外部通过气囊包裹，所述织针定位孔尾部固定有顶板，所述顶板焊接在织针固定台的底部，使用时通过定位台中间的气缸将定位台向织针固定台移动，通过顶板将织针进行定位，铣槽准确。
[0015]结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
[0016]第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本技术的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本技术技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
[0017]本技术实施例一种织针专用高速铣槽机的铣槽装置，通过在机座中间设有压紧台和铣槽装置，当进行铣槽时压板首先接触织针，对织针进行固定之后铣刀对织针进行铣槽，这样能够保证织针的稳定性，所要的铣槽更加准确。
[0018]机座中间设有织针固定台和定位台，织针固定台和定位台设有定位挡板和弧形定位槽，定位挡板设有多个圆形定位孔，这样能够一次性夹紧固定多个织针；弧形定位槽成对使用，分别安装在定位台的上端和下端，织针固定台与定位台之间通过第二气缸进行固定连接，织针固定台上端与下端之间固定有减震装置和压紧装置，能够保证加工的连续性，使得两个移动座上部的织针轮换加工，提升了织针的铣槽效率。
[0019]第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本技术所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
[0020]本技术实施例一种织针专用高速铣槽机的铣槽装置结构是简单，工作效率高，可同时加工多个织针，加工精度高。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的织针专用高速铣槽机的铣槽装置结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的织针固定台台结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的定位台结构示意图；
[0024]图中：1、机座；2、L型支架；3、压紧台；4、定位台；5、织针固定台；6、手动挂钩；7、弧形压槽；8、减震弹簧；9、织针定位孔；10、压紧触头；11、铣刀。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用
新型，并不用于限定本技术。
[0026]一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本技术如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
[0027]如图1
‑
图3所示，本技术实施例一种织针专用高速铣槽机的铣槽装置设有：机座1；L型支架2；压紧台3；定位台4；织针固定台5；手动挂钩67、弧形压槽7；减震弹簧8；织针定位孔9；压紧触头10；铣刀11。
[0028]机座1中间设有压紧台3和铣槽装置，压紧台3和铣槽装置固定在L型支架2上，L型支架2通过螺栓固定在机座1一侧，L型支架2上端通过第一气缸连接压紧台3和铣槽装置；机座1中间设有织针固定台5和定位台4，织针固定台5和定位台4设有定位挡板和弧形定位槽，定位挡板设有多个圆形定位孔，弧形定位槽成对使用，分别安装在定位台4的上端和下端，织针固定台5与定位台4之间通过第二气缸进行固定连接，织针固定台5上端与下端之间固定有减震装置和压紧装置。
[0029]压紧台3设有压紧触头10，压紧触头10尾部通过管道固定有收缩气囊，收缩气囊固定在压紧台3中间的保护壳内，压紧触头10前端固定有橡胶材质的弧形压板，压板设有多个固定在触头表面。
[0030]铣槽装置设有铣槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织针专用高速铣槽机的铣槽装置，其特征在于，所述织针专用高速铣槽机的铣槽装置设置有：机座；所述机座中间设有压紧台和铣槽装置，所述压紧台和铣槽装置固定在L型支架上，所述L型支架通过螺栓固定在机座一侧，所述L型支架上端通过第一气缸连接压紧台和铣槽装置；所述机座中间设有织针固定台和定位台，所述织针固定台和定位台设有定位挡板和弧形定位槽，所述定位挡板设有多个圆形定位孔，所述弧形定位槽成对使用，分别安装在定位台的上端和下端，织针固定台与定位台之间通过第二气缸进行固定连接，所述织针固定台上端与下端之间固定有减震装置和压紧装置。2.如权利要求1所述的织针专用高速铣槽机的铣槽装置，其特征在于，所述压紧台设有压紧触头，所述压紧触头尾部通过管道固定有收缩气囊，所述收缩气囊固定在压紧台中间的保护壳内，所述压紧触头前端固定有橡胶材质的弧形压板，所述压板设有多个固定在触头表面。3.如权利要求1所述的织针专用...
【专利技术属性】
技术研发人员：周寺刚，葛新杰，
申请(专利权)人：烟台鹏鹗精密纺器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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