便于安装的织针制造技术

本实用新型专利技术涉及织针设备技术领域，具体为一种便于安装的织针。包括支撑块、支撑板和限位块，所述支撑块内部设置有针织设备本体，所述针织设备本体一侧外壁下端和支撑块内壁一侧均开设有螺纹，所述支撑块内壁下端开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部设置有支撑板，所述嵌合槽内壁下端圆心处开设有活动槽，所述嵌合槽内壁下端对称开设有限位槽，两个所述限位槽位于活动槽两侧。本实用新型专利技术通过设置嵌合槽、支撑块、限位槽和限位块，达到了便于安装固定的效果，保证了钩针使用时的稳定性，避免针槽位置发生移动，提高了设备实用性，并提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
便于安装的织针
本技术涉及织针设备
，具体为一种便于安装的织针。
技术介绍
织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据。常用的织针有舌针、钩针和复合针三种。钩针带有针钩的织针。成圈过程中，在沉降片配合下，使纱线与旧线圈作相对移动以形成新线圈。为了使针口闭合，便于旧线圈的串套，钩针上设有针槽，以便容纳针钩尖端没入。传统的钩针本体通常采用螺钉挤压，从而达到固定的目的，但固定步骤较为复杂，固定效率较低，并且固定时，需要一只手扶持钩针本体，避免掉落，从而导致钩针不便于固定，且固定后固定稳定性较低，容易发生转动，从而导致沟槽位置发生变化，影响设备正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的织针，具备便于固定的优点，解决了不便于固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的织针，包括支撑块、支撑板和限位块，所述支撑块内部设置有针织设备本体，所述针织设备本体一侧外壁下端和支撑块内壁一侧均开设有螺纹，所述支撑块内壁下端开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部设置有支撑板，所述嵌合槽内壁下端圆心处开设有活动槽，所述嵌合槽内壁下端对称开设有限位槽，两个所述限位槽位于活动槽两侧。优选的，所述支撑块通过螺纹与针织设备本体相啮合。优选的，所述支撑板下端外壁对称安装有限位块，所述限位块活动安装于限位槽内部。>优选的，所述支撑板下端外壁圆心处安装有钩针本体，所述钩针本体贯穿活动槽一侧外壁开设有针槽。优选的，所述限位块和限位槽均采用矩形形状设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置嵌合槽、支撑块、限位槽和限位块，达到了便于安装固定的效果，工作人员手动拿取支撑板，并使钩针本体贯穿活动槽，支撑板移动至嵌合槽内部，限位块移动至限位槽内部，限位块保证了钩针本体稳定性，避免工作时，针槽位置发生变化，提高了设备实用性，并避免安装时需要手动扶持钩针本体，达到了便于安装的目的，工作人员手动拿取支撑块，通过螺纹与针织设备本体相啮合，从而保证支撑块稳定性，支撑块内壁与针织设备本体相接触时，针织设备本体同时与支撑板相接触，给与支撑板提供稳定性，保证支撑板受控位于嵌合槽内部，从而达到了便于安装的效果，提高了安装效率。附图说明图1为本技术的支撑块结构示意图；图2为本技术的嵌合槽结构俯视示意图；图3为本技术的图1中A结构放大示意图。图中：1、支撑块；11、螺纹；12、针织设备本体；13、嵌合槽；14、限位槽；15、活动槽；2、支撑板；21、钩针本体；22、针槽；23、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种便于安装的织针，包括支撑块1、支撑板2和限位块23，支撑块1内部设置有针织设备本体12，针织设备本体12一侧外壁下端和支撑块1内壁一侧均开设有螺纹11，支撑块1通过螺纹11与针织设备本体12相啮合。通过螺纹11之间的啮合力给与支撑块1提供稳定性，保证支撑块1受控脱离针织设备本体12，从而保证了支撑板2稳定性。支撑块1内壁下端开设有嵌合槽13，嵌合槽13内部设置有支撑板2，嵌合槽13内壁下端圆心处开设有活动槽15，嵌合槽13内壁下端对称开设有限位槽14，两个限位槽14位于活动槽15两侧。支撑板2下端外壁对称安装有限位块23，限位块23活动安装于限位槽14内部。限位块23和限位槽14均采用矩形形状设计。限位块23设置于限位槽14内部时，给与支撑板2提供稳定性，避免支撑板2发生转动，从而避免针槽22位置发生移动，提高了设备实用性。支撑板2下端外壁圆心处安装有钩针本体21，钩针本体21贯穿活动槽15一侧外壁开设有针槽22。工作人员手动拿取支撑板2，并使钩针本体21贯穿活动槽15，支撑板2移动至嵌合槽13内部，限位块23移动至限位槽14内部，限位块23保证了钩针本体21稳定性，避免工作时，针槽22位置发生变化，提高了设备实用性，并避免安装时需要手动扶持钩针本体21，达到了便于安装的目的，工作人员手动拿取支撑块1，通过螺纹11与针织设备本体12相啮合，从而保证支撑块1稳定性，支撑块1内壁与针织设备本体12相接触时，针织设备本体12同时与支撑板2相接触，给与支撑板2提供稳定性，保证支撑板2受控位于嵌合槽13内部，从而达到了便于安装的效果，提高了安装效率。工作原理：工作人员手动拿取支撑板2，并使钩针本体21贯穿活动槽15，支撑板2移动至嵌合槽13内部，限位块23移动至限位槽14内部，限位块23保证了钩针本体21稳定性，避免工作时，针槽22位置发生变化，提高了设备实用性，并避免安装时需要手动扶持钩针本体21，达到了便于安装的目的，工作人员手动拿取支撑块1，通过螺纹11与针织设备本体12相啮合，从而保证支撑块1稳定性，支撑块1内壁与针织设备本体12相接触时，针织设备本体12同时与支撑板2相接触，给与支撑板2提供稳定性，保证支撑板2受控位于嵌合槽13内部。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的织针，包括支撑块(1)、支撑板(2)和限位块(23)，其特征在于：所述支撑块(1)内部设置有针织设备本体(12)，所述针织设备本体(12)一侧外壁下端和支撑块(1)内壁一侧均开设有螺纹(11)，所述支撑块(1)内壁下端开设有嵌合槽(13)，所述嵌合槽(13)内部设置有支撑板(2)，所述嵌合槽(13)内壁下端圆心处开设有活动槽(15)，所述嵌合槽(13)内壁下端对称开设有限位槽(14)，两个所述限位槽(14)位于活动槽(15)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的织针，包括支撑块(1)、支撑板(2)和限位块(23)，其特征在于：所述支撑块(1)内部设置有针织设备本体(12)，所述针织设备本体(12)一侧外壁下端和支撑块(1)内壁一侧均开设有螺纹(11)，所述支撑块(1)内壁下端开设有嵌合槽(13)，所述嵌合槽(13)内部设置有支撑板(2)，所述嵌合槽(13)内壁下端圆心处开设有活动槽(15)，所述嵌合槽(13)内壁下端对称开设有限位槽(14)，两个所述限位槽(14)位于活动槽(15)两侧。


2.根据权利要求1所述的便于安装的织针，其特征在于：所述支撑块(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于欣，宋加生，周寺刚，王庆倩，
申请(专利权)人：烟台鹏鹗精密纺器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37