一种针织机切线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织机切线机构，包括固定座、切线架和夹线座，所述切线架一侧表壁上焊接有夹线座，所述夹线座上贯穿嵌设有线管，所述夹线座上表面位于线管一侧焊接有立板，所述立板上嵌设固定有电动推杆，所述电动推杆的另一端焊接有夹板，所述夹线座上表面位于线管的另一侧焊接有配合夹板使用的基板；本实用新型专利技术中，该针织机切线机构，在切线架上焊接有夹线座，设置有电动推杆带动前后移动的夹板和配合基板使用，可以对纱线进行夹持固定，使得通过切线刀对纱线进行切割时，可以对纱线进行夹持固定，防止纱线切割产生的线头散乱，也便于纱线的再次连接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机切线机构
本技术涉及针织机
，尤其涉及一种针织机切线机构。
技术介绍
针织机：编织“针织物”的机器。1589年英国牧师威廉·李(WilliamLee)专利技术了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的专利技术，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，针织指利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。目前现有的针织机切线机构，其一般多采用剪刀式结构的切线刀进行切线，切线的稳定性较低，易出现卡死的问题，其次缺少纱线固定结构，切线时产生的线头易出现散乱，且二次引线也较为麻烦，故而，满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织机切线机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针织机切线机构，包括固定座、切线架和夹线座；所述切线架一侧表壁上焊接有夹线座，所述夹线座上贯穿嵌设有线管，所述夹线座上表面位于线管一侧焊接有立板，所述立板上嵌设固定有电动推杆，所述电动推杆的另一端焊接有夹板，所述夹线座上表面位于线管的另一侧焊接有配合夹板使用的基板；所述切线架的顶端开设有条形线槽，所述切线架上表面顶端嵌设固定有电动马达，所述电动马达的输出轴上转动连接有连杆，且连杆上焊接有与连杆相互垂直的切线刀。优选的，所述切线架一侧表壁上位于夹线座的上方焊接固定有凹型架，所述凹型架上通过转轴转动连接有导线辊。优选的，所述导线辊外表壁上开设有环形槽，所述转轴沿长度方向的两端螺纹连接有限位螺栓。优选的，所述导线辊共设置有两个，且两个导线辊位于切线架同一侧外表壁上。优选的，所述切线架的底端焊接固定有固定座，所述固定座上螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓共设置有四个，且四个固定螺栓对称分布在固定座上表面四个拐角处。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该针织机切线机构，在切线架上焊接有夹线座，设置有电动推杆带动前后移动的夹板和配合基板使用，可以对纱线进行夹持固定，使得通过切线刀对纱线进行切割时，可以对纱线进行夹持固定，防止纱线切割产生的线头散乱，也便于纱线的再次连接使用。2、本技术中，该针织机切线机构，将切线刀设置在连杆上，通过电动马达带动连杆转动完成纱线的切线，这样的切线方式对比于传统的剪刀结构的切线机构，切线的稳定性更高，不易产生卡死的情况。附图说明图1为本技术提出的一种针织机切线机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种针织机切线机构的切线架的结构示意图；图3为本技术提出的一种针织机切线机构的凹型架与导线辊的连接结构示意图。图例说明：1、固定螺栓；2、固定座；3、切线架；4、线管；5、夹线座；6、立板；7、电动推杆；8、夹板；9、基板；10、凹型架；11、导线辊；12、电动马达；13、连杆；14、切线刀；15、条形线槽；16、环形槽；17、转轴；18、限位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参照图1，一种针织机切线机构，包括固定座2、切线架3和夹线座5；切线架3一侧表壁上焊接有夹线座5，夹线座5上贯穿嵌设有线管4，夹线座5上表面位于线管4一侧焊接有立板6，立板6上嵌设固定有电动推杆7，电动推杆7的另一端焊接有夹板8，夹线座5上表面位于线管4的另一侧焊接有配合夹板8使用的基板9，通过切线刀14对纱线进行切割时，控制电动推杆7带动前后移动的夹板8和配合基板9使用，可以对纱线进行夹持固定，防止纱线切割产生的线头散乱，也便于纱线的再次连接使用。实施例二：参照图1和图2，切线架3的顶端开设有条形线槽15，切线架3上表面顶端嵌设固定有电动马达12，电动马达12的输出轴上转动连接有连杆13，且连杆13上焊接有与连杆13相互垂直的切线刀14，将切线刀14设置在连杆13上，通过电动马达12带动连杆13转动完成纱线的切线，这样的切线方式对比于传统的剪刀结构的切线机构，切线的稳定性更高，不易产生卡死的情况。实施例三：参照图1和图3，切线架3一侧表壁上位于夹线座5的上方焊接固定有凹型架10，凹型架10上通过转轴17转动连接有导线辊11，导线辊11外表壁上开设有环形槽16，转轴17沿长度方向的两端螺纹连接有限位螺栓18，导线辊11共设置有两个，且两个导线辊11位于切线架3同一侧外表壁上。导线辊11的设置，可以对通过线管4和条形线槽15的纱线进行辅助导向和限位，提高了纱线传输的稳定性。实施例四：参照图1，切线架3的底端焊接固定有固定座2，固定座2上螺纹连接有固定螺栓1，且固定螺栓1共设置有四个，且四个固定螺栓1对称分布在固定座2上表面四个拐角处,固定座2用于切线架3的安装固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织机切线机构，其特征在于，包括固定座(2)、切线架(3)和夹线座(5)；/n所述切线架(3)一侧表壁上焊接有夹线座(5)，所述夹线座(5)上贯穿嵌设有线管(4)，所述夹线座(5)上表面位于线管(4)一侧焊接有立板(6)，所述立板(6)上嵌设固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的另一端焊接有夹板(8)，所述夹线座(5)上表面位于线管(4)的另一侧焊接有配合夹板(8)使用的基板(9)；/n所述切线架(3)的顶端开设有条形线槽(15)，所述切线架(3)上表面顶端嵌设固定有电动马达(12)，所述电动马达(12)的输出轴上转动连接有连杆(13)，且连杆(13)上焊接有与连杆(13)相互垂直的切线刀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织机切线机构，其特征在于，包括固定座(2)、切线架(3)和夹线座(5)；
所述切线架(3)一侧表壁上焊接有夹线座(5)，所述夹线座(5)上贯穿嵌设有线管(4)，所述夹线座(5)上表面位于线管(4)一侧焊接有立板(6)，所述立板(6)上嵌设固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的另一端焊接有夹板(8)，所述夹线座(5)上表面位于线管(4)的另一侧焊接有配合夹板(8)使用的基板(9)；
所述切线架(3)的顶端开设有条形线槽(15)，所述切线架(3)上表面顶端嵌设固定有电动马达(12)，所述电动马达(12)的输出轴上转动连接有连杆(13)，且连杆(13)上焊接有与连杆(13)相互垂直的切线刀(14)。


2.根据权利要求1所述的针织机切线机构，其特征在于，所述切线架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云根，
申请(专利权)人：常熟市云宇织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32