一种涤纶布脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涤纶布技术领域，尤其是一种涤纶布脱色装置，包括加工釜，加工釜的内壁上同轴连接有若干加热丝，加工釜内壁上同轴连接有第二环形座，且第二环形座的顶部沿轴向等距连接有若干支撑杆，放置板上连通设有若干通孔，且支撑杆同轴放置在对应位置处的导向孔内，加工釜内壁上还同轴固定连接有第一环形座，放置板的底部同轴连接有第二升降装置，第二升降装置的底部通过放置座和加工釜的内壁进行连接，顶盖接近加工釜的一侧同轴连接有第一升降装置，第一升降装置的另一侧同轴连接有按压座。本实用新型专利技术能够对放置在放置板顶部的涤纶布进行按压，同时可对内部放置的涤纶布起到定位的作用，保证了加工的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布脱色装置
本技术涉及涤纶布
，尤其涉及一种涤纶布脱色装置。
技术介绍
涤纶在合成纤维中是一种产量最高的品种，它大大解决了现代人类对于织物的需求，涤纶加工成物品时产生的废旧涤纶也是一种十分宝贵的可利用的物资，人们需要合理利用废旧涤纶，这既改善环境，又变废为宝，对废旧涤纶进行深加工是实施可持续发展的有益之举，废旧涤纶颜色非常混乱，浅颜色的废旧涤纶再利用价值高，深颜色的再利用价值低，由于涤纶染料是十分稳定的分散型染料，要对涤纶染料进行破坏或使涤纶染料溶出分离都是十分困难的，而且浪费了大量的成本，不适于大规模生产。为此，我们提出了一种涤纶布脱色装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶布脱色装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种涤纶布脱色装置，包括加工釜，所述加工釜底部同轴连接有支撑装置，所述加工釜的顶部通过转轴转动连接有顶盖，所述顶盖的另一侧通过锁紧装置和加工釜进行密封连接，所述加工釜的底部同轴连通设有出料口，所述出料口的底部同轴连接有密封盖，所述加工釜的内壁上同轴连接有若干加热丝，所述加工釜内壁上同轴连接有第二环形座，且所述第二环形座的顶部沿轴向等距连接有若干支撑杆，所述支撑杆的截面为弧形，所述第二环形座的上方同轴设有放置板，所述放置板上连通设有若干通孔，所述放置板的外径大于第二环形座的内径，所述放置板的外径小于第二环形座的外径，所述放置板上沿轴向等距设有若干导向孔，所述导向孔的数量等于支撑杆的数量，且所述支撑杆同轴放置在对应位置处的导向孔内，所述加工釜内壁上还同轴固定连接有第一环形座，且所述第一环形座位于第二环形座的上方，若干所述支撑杆的顶部均固定连接在第一环形座的底部，所述第一环形座的内径等于第二环形座的内径，所述放置板的底部同轴连接有第二升降装置，所述第二升降装置的底部通过放置座和加工釜的内壁进行连接，所述顶盖接近加工釜的一侧同轴连接有第一升降装置，所述第一升降装置的另一侧同轴连接有按压座，所述按压座的半径小于第一环形座的内径。优选的，所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座同轴连接在加工釜的外壁上，所述支撑座的底部沿轴向等距连接有若干支撑腿。优选的，所述放置座的外壁上沿轴向等距固定连接有若干第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接在加工釜的内壁上。优选的，所述第一环形座的外壁上沿轴向等距固定连接有若干第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接在加工釜的内壁上。优选的，所述密封盖的外壁上同轴固定连接有若干橡胶圈，所述橡胶圈和出料口的内壁相抵。本技术提出的一种涤纶布脱色装置，有益效果在于：本技术设置的按压座能够通过第一升降装置的推动进行伸缩的运动，在与放置板的共同作用下，能够对放置在放置板顶部的涤纶布进行按压，同时可对内部放置的涤纶布起到定位的作用，保证了加工的正常进行。附图说明图1为本技术提出的一种涤纶布脱色装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种涤纶布脱色装置的部分结构剖视图。图中：顶盖1、锁紧装置2、加工釜3、支撑座4、支撑腿5、出料口6、密封盖7、转轴8、第一连接杆9、第一升降装置10、按压座11、第一环形座12、支撑杆13、放置板14、第二环形座15、导向孔16、第二升降装置17、放置座18、第二连接杆19、橡胶圈20、通孔21、加热丝22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种涤纶布脱色装置，包括加工釜3，加工釜3底部同轴连接有支撑装置，加工釜3的顶部通过转轴8转动连接有顶盖1，顶盖1的另一侧通过锁紧装置2和加工釜3进行密封连接，加工釜3的底部同轴连通设有出料口6，出料口6的底部同轴连接有密封盖7，加工釜3的内壁上同轴连接有若干加热丝22，加工釜3上还固定连接有开关，且若干加热丝22均通过导线和开关进行电性连接，装置在进行使用时，将开关通过导线和供电装置进行电性连接。加工釜3内壁上同轴连接有第二环形座15，且第二环形座15的顶部沿轴向等距连接有若干支撑杆13，支撑杆13的截面为弧形，第二环形座15的上方同轴设有放置板14，放置板14上连通设有若干通孔21，放置板14的外径大于第二环形座15的内径，放置板14的外径小于第二环形座15的外径，放置板14上沿轴向等距设有若干导向孔16，导向孔16的数量等于支撑杆13的数量，且支撑杆13同轴放置在对应位置处的导向孔16内，通过导向孔16和支撑杆13之间的配合连接，保证了放置板14能够稳定性的在支撑杆13上进行滑动。加工釜3内壁上还同轴固定连接有第一环形座12，且第一环形座12位于第二环形座15的上方，若干支撑杆13的顶部均固定连接在第一环形座12的底部，第一环形座12的内径等于第二环形座15的内径，放置板14的底部同轴连接有第二升降装置17，第二升降装置17的底部通过放置座18和加工釜3的内壁进行连接，顶盖1接近加工釜3的一侧同轴连接有第一升降装置10，第一升降装置10的另一侧同轴连接有按压座11，按压座11的半径小于第一环形座12的内径，设置的第一升降装置10、第二升降装置17均通过导线和开关进行电性连接，通过开关即可对装置的使用和关闭进行控制。本技术设置的按压座11能够通过第一升降装置10的推动进行伸缩的运动，且在与放置板14的共同作用下，能够对放置在放置板14顶部的涤纶布进行按压，且通过设置的支撑杆13以及导向孔16之间的配合，进而可对内部放置的涤纶布起到定位的作用，保证了加工的正常进行且加快了加工的效率。具体地，装置在进行使用时，将顶盖1进行翻转，并将需要进行加工的涤纶布放置在放置板14顶部，并将顶盖1翻转至初始的位置处，并通过开关控制第一升降装置10推动按压座11移动至若干支撑杆13之间，在按压座11的挤压作用下，即可对涤纶布起到脱水的作用，同时在加热丝22的作用下，能够加速内部涤纶布上颜料的溶出，进而提高了的加工的效率，加工完成后将第一升降装置10调整至初始的位置处，并将顶盖1再次进行翻转，控制第二升降装置17推动即可将放置板14移动至加工釜3顶部，即可方便将内部的涤纶布进行取出，且按压出的水可通过出料口6进行排出，本技术结构简单且便于操作，同时加快了加工的效果。参照图1、2，进一步地说，支撑装置包括支撑座4，支撑座4同轴连接在加工釜3的外壁上，支撑座4的底部沿轴向等距连接有若干支撑腿5。在支撑座4、支撑腿5的共同作用下，极大的提高了加工釜3放置的稳定性。参照图2，进一步地说，放置座18的外壁上沿轴向等距固定连接有若干第一连接杆9，第一连接杆9的另一端固定连接在加工釜3的内壁上。通过第一连接杆9的连接，提高了放置座18在加工釜3内部放置的稳定性，且有利于按压后的液体的流出。参照图2，进一步地说，第一环形座12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶布脱色装置，包括加工釜（3），所述加工釜（3）底部同轴连接有支撑装置，其特征在于，所述加工釜（3）的顶部通过转轴（8）转动连接有顶盖（1），所述顶盖（1）的另一侧通过锁紧装置（2）和加工釜（3）进行密封连接，所述加工釜（3）的底部同轴连通设有出料口（6），所述出料口（6）的底部同轴连接有密封盖（7），所述加工釜（3）的内壁上同轴连接有若干加热丝（22），所述加工釜（3）内壁上同轴连接有第二环形座（15），且所述第二环形座（15）的顶部沿轴向等距连接有若干支撑杆（13），所述支撑杆（13）的截面为弧形，所述第二环形座（15）的上方同轴设有放置板（14），所述放置板（14）上连通设有若干通孔（21），所述放置板（14）的外径大于第二环形座（15）的内径，所述放置板（14）的外径小于第二环形座（15）的外径，所述放置板（14）上沿轴向等距设有若干导向孔（16），所述导向孔（16）的数量等于支撑杆（13）的数量，且所述支撑杆（13）同轴放置在对应位置处的导向孔（16）内，所述加工釜（3）内壁上还同轴固定连接有第一环形座（12），且所述第一环形座（12）位于第二环形座（15）的上方，若干所述支撑杆（13）的顶部均固定连接在第一环形座（12）的底部，所述第一环形座（12）的内径等于第二环形座（15）的内径，所述放置板（14）的底部同轴连接有第二升降装置（17），所述第二升降装置（17）的底部通过放置座（18）和加工釜（3）的内壁进行连接，所述顶盖（1）接近加工釜（3）的一侧同轴连接有第一升降装置（10），所述第一升降装置（10）的另一侧同轴连接有按压座（11），所述按压座（11）的半径小于第一环形座（12）的内径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶布脱色装置，包括加工釜（3），所述加工釜（3）底部同轴连接有支撑装置，其特征在于，所述加工釜（3）的顶部通过转轴（8）转动连接有顶盖（1），所述顶盖（1）的另一侧通过锁紧装置（2）和加工釜（3）进行密封连接，所述加工釜（3）的底部同轴连通设有出料口（6），所述出料口（6）的底部同轴连接有密封盖（7），所述加工釜（3）的内壁上同轴连接有若干加热丝（22），所述加工釜（3）内壁上同轴连接有第二环形座（15），且所述第二环形座（15）的顶部沿轴向等距连接有若干支撑杆（13），所述支撑杆（13）的截面为弧形，所述第二环形座（15）的上方同轴设有放置板（14），所述放置板（14）上连通设有若干通孔（21），所述放置板（14）的外径大于第二环形座（15）的内径，所述放置板（14）的外径小于第二环形座（15）的外径，所述放置板（14）上沿轴向等距设有若干导向孔（16），所述导向孔（16）的数量等于支撑杆（13）的数量，且所述支撑杆（13）同轴放置在对应位置处的导向孔（16）内，所述加工釜（3）内壁上还同轴固定连接有第一环形座（12），且所述第一环形座（12）位于第二环形座（15）的上方，若干所述支撑杆（13）的顶部均固定连接在第一环形座（12）的底部，所述第一环形座（12）的内径等于第二环形座（15）的内径，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云根，
申请(专利权)人：常熟市云宇织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32