一种纱线染色的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线染色的干燥装置，包括放卷辊、收卷辊以及位于放卷辊和收卷辊之间的多个染色池组件，相邻两个染色池组件之间设置有导向辊组，最靠近收卷辊的染色池组件和收卷辊之间也设置有导向辊组；导向辊组和染色池组件的上方设置有沿纱线输送方向延伸的两条导轨，导轨上设置有干燥组件，干燥组件包括风机罩，风机罩内固定有风机且风机罩的底部设置有出风口，风机罩与导轨滑动连接，风机罩上还设置有锁紧机构；位于导向辊组正上方的导轨部分形成干燥工位，干燥工位上设置有配合机构，当干燥组件移动至干燥工位时，锁紧机构可与配合机构锁紧配合。本实用新型专利技术可以随染色需要进行灵活配置，以改变干燥组件的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线染色的干燥装置
本技术涉及纱线染色
，尤其是一种纱线染色的干燥装置。
技术介绍
纱线在进行织造处理前一般都需要经过一道染色的工艺，牛仔布纱线的染色涉及到多重工序，需要经过多个染色池进行多次染色。在染色完成之后，需要进行烘干，以保持染料的牢固性。如公开号为CN107458932A的专利所示，在收卷辊上设置有鼓风机，通过鼓风机吹风，可以使纱线上的染料快速着色。但是，这种干燥装置的位置是固定的，只能对固定位置的纱线进行干燥，而事实上，不同染料对于干燥的要求并不相同，例如，酸性染料染锦纶时，对温度敏感性大，因此要慢干，中性染料由于相对分子质量大，上色快，可以快速干燥。因此，有必要对干燥装置进行改造，使得干燥装置的位置可以调节，对于不同干燥要求的染料，可以灵活配置。
技术实现思路
本技术提供一种纱线染色的干燥装置，可以随染色需要进行灵活配置，以改变干燥组件的位置。本技术提供一种纱线染色的干燥装置，包括放卷辊、收卷辊以及位于放卷辊和收卷辊之间的多个染色池组件，相邻两个染色池组件之间设置有导向辊组，最靠近收卷辊的染色池组件和收卷辊之间也设置有导向辊组；所述导向辊组和染色池组件的上方设置有沿纱线输送方向延伸的两条导轨，所述导轨上设置有干燥组件，所述干燥组件包括风机罩，所述风机罩内固定有风机且风机罩的底部设置有出风口，所述风机罩与导轨滑动连接，所述风机罩上还设置有锁紧机构；位于导向辊组正上方的导轨部分形成干燥工位，所述干燥工位上设置有配合机构，当干燥组件移动至干燥工位时，所述锁紧机构可与配合机构锁紧配合。优选的，所述锁紧机构包括设置在风机罩外侧壁的固定板，所述固定板位于导轨的上方且固定板上穿设有螺栓，所述配合机构为开设在导轨上的螺纹孔，所述螺栓配置为可旋入所述螺纹孔。优选的，所述导向辊组包括多个第一导向辊和多个第二导向辊，第一导向辊沿水平方向排列成一排，第二导向辊沿水平方向也排列成一排，且第一导向辊位于第二导向辊的上方，所述第一导向辊和第二导向辊在水平方向上交错间隔设置。优选的，所述风机罩内还设置有电热丝，所述电热丝位于风机和出风口之间。优选的，所述风机罩的外侧壁设置有两组滚轮，两条导轨上均设置有导轨槽，两组滚轮分别设置在两条导轨槽中。优选的，所述风机罩的顶部设有进风口，所述进风口连接有伸缩软管。本技术中，干燥组件配置可沿导轨移动，当某个染色池组件的染料需要快速干燥时，干燥组件可以移动到相应的干燥工位，以对需要快速干燥的染料进行干燥。当针对不同纱线进行不同颜色的染色作业时，需要快速干燥的染料的位置是会改变的，因此，干燥组件可以灵活与之匹配，满足实际需求，而不需要在每个干燥工位设置一个干燥组件。附图说明图1为本技术一种实施例的纱线染色的干燥装置的结构示意图；图2为本技术一种实施例的纱线染色的干燥装置的剖面示意图；图3为本技术一种实施例的干燥组件的侧视图；图4为本技术一种实施例的电热丝的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术实施例提供一种纱线染色的干燥装置，如图1-4所示，其包括放卷辊11、收卷辊13以及位于放卷辊11和收卷辊13之间的多个染色池组件12，放卷辊11上缠绕有待染色的纱线，收卷辊13用于卷绕已完成染色的纱线。每个染色池组件12均包括一个染色池和引导辊等结构，染色池内具有一种染料，对于牛仔纱线而言，染色过程需要经过多个染色池,纱线依次经过每个染色池。染色池组件12的结构类似公告号为CN104452143B的专利所示。相邻两个染色池组件12之间设置有导向辊组2，最靠近收卷辊13的染色池组件12和收卷辊13之间也设置有导向辊组2。纱线经过导向辊组2导向后，进入到下一个染色池组件12，导向辊组2包括多个导向辊，用于使上一染色池内的染料自然干燥，当某一个染色池组件12需要快速干燥时，则需要借助到风机部分。在导向辊组2和染色池组件12的上方设置有沿纱线输送方向延伸的两条导轨3，两条导轨3之间间隔一定距离。导轨3上设置有干燥组件4，如图2所示，干燥组件4包括风机罩41，风机罩41具有流通通道，在流通通道内设置有风机42，在风机罩41的底部设置有出风口，风机42向下吹风，气流通过出风口吹出，从而可以向导向辊上的纱线吹风，加快导向辊上的纱线的干燥速度。风机罩41与导轨3滑动连接，使得干燥组件4可以沿导轨3移动到不同的位置。同时，在风机罩41的外侧壁还设置有锁紧机构，锁紧机构用于与配合机构锁紧配合，位于导向辊组2正上方的导轨部分形成干燥工位，在干燥工位上设置有用于与锁紧机构锁紧配合的配合机构。当需要对某个导向辊组2上的纱线进行快速干燥时，可推动干燥组件4移动至相应的干燥工位，设置锁紧机构与配合机构锁紧配合，从而将干燥组件4固定到该干燥工位上。当然，也可以解除锁紧机构与配合机构的锁紧配合，从而可以自由移动干燥组件4。在一种实施例中，如图2和图3所示，锁紧机构包括设置在风机罩41外侧壁的固定板44，风机罩41的两个侧壁可分别设置一个固定板44，两个固定板44分别位于两个导轨3的上方，且在固定板44上穿设有螺栓45。导轨3具体为导轨板，配合机构为设在导轨3上的螺纹孔，螺纹孔可以贯穿导轨板，当风机罩41到达干燥工位，螺栓45可以旋入螺纹孔，从而将风机罩41锁紧固定在干燥工位。如图2和图3所示，风机罩41的两个侧壁分别设置有一组滚轮43，每组滚轮43包括两个滚轮43，在两个导轨板的表面均设置有导轨槽31，两组滚轮43分别设置在两条导轨槽31中，滚轮43可在导轨槽31中转动，从而便于移动风机罩41。在风机罩41的顶部设有进风口40，进风口40连接有伸缩软管，伸缩软管的另一端可接到室外，从而引入室外相对干净的空气。由于伸缩软管的可伸缩性，风机罩41位置的改变不影响伸缩软管的导通。也可以在伸缩软管内设置滤网，以滤除空气中的杂质物。如图1所示，导向辊组2包括多个第一导向辊21和多个第二导向辊22，根据实际需要，相邻两个染色池组件12之间的第一导向辊21和第二导向辊22的数量可以配置为不同。第一导向辊21沿水平方向排列成一排，第二导向辊22沿水平方向也排列成一排，且第一导向辊21位于第二导向辊22的上方，第一导向辊21和第二导向辊22在水平方向上交错间隔设置，纱线先经过一个第二导向辊22，再经过一个第一导向辊21，然后再经过第二个第二导向辊22，依次交替经过第一导向辊21和第二导向辊22，形成如图中所示的“M”形结构，从而增加受风面积，便于染料干燥。在一种实施例中，风机罩41内还设置有电热丝46，电热丝46位于风机42和出风口之间，因此，当电热丝46工作时，风机42吹出的风会变成热风，从而提升干燥速度。当然，对于不适宜使用热风进行干燥的，则可以控制电热丝46不工作。如图4所示，风机罩41的内壁设置有两个固定座47，电热丝46的两端分别固定在两个固定座47上，且所有电热丝46平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线染色的干燥装置，其特征在于：/n包括放卷辊、收卷辊以及位于放卷辊和收卷辊之间的多个染色池组件，相邻两个染色池组件之间设置有导向辊组，最靠近收卷辊的染色池组件和收卷辊之间也设置有导向辊组；所述导向辊组和染色池组件的上方设置有沿纱线输送方向延伸的两条导轨，所述导轨上设置有干燥组件，所述干燥组件包括风机罩，所述风机罩内固定有风机且风机罩的底部设置有出风口，所述风机罩与导轨滑动连接，所述风机罩上还设置有锁紧机构；位于导向辊组正上方的导轨部分形成干燥工位，所述干燥工位上设置有配合机构，当干燥组件移动至干燥工位时，所述锁紧机构可与配合机构锁紧配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线染色的干燥装置，其特征在于：
包括放卷辊、收卷辊以及位于放卷辊和收卷辊之间的多个染色池组件，相邻两个染色池组件之间设置有导向辊组，最靠近收卷辊的染色池组件和收卷辊之间也设置有导向辊组；所述导向辊组和染色池组件的上方设置有沿纱线输送方向延伸的两条导轨，所述导轨上设置有干燥组件，所述干燥组件包括风机罩，所述风机罩内固定有风机且风机罩的底部设置有出风口，所述风机罩与导轨滑动连接，所述风机罩上还设置有锁紧机构；位于导向辊组正上方的导轨部分形成干燥工位，所述干燥工位上设置有配合机构，当干燥组件移动至干燥工位时，所述锁紧机构可与配合机构锁紧配合。


2.根据权利要求1所述的纱线染色的干燥装置，其特征在于：
所述锁紧机构包括设置在风机罩外侧壁的固定板，所述固定板位于导轨的上方且固定板上穿设有螺栓，所述配合机构为开设在导轨上的螺纹孔，所述螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：董韦霆，
申请(专利权)人：中山兴德纺织浆染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44