一种横机机头箱线材固定模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横机机头箱线材固定模块，包括主箱体、盖板和线材主体，所述主箱体一侧开有开口，且开口的外侧固定安装有固定板，所述固定板的内壁设有凹槽，所述线材主体外侧安装有固定装置，且线材主体通过固定装置与凹槽卡接,本实用新型专利技术使用一体线扣将线材主体聚集在一起，将凸起边缘插入凹槽，再利用盖板对凸起边缘进行压紧，使一体线扣完全固定在凹槽内，实现对线材主体的快速安装，减少了安装步骤，有效提高了工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种横机机头箱线材固定模块
本技术涉及横机机头箱线材安装
，具体为一种横机机头箱线材固定模块。
技术介绍
目前横机机头箱在安装时，固定外线方法是用四颗螺丝固定航空插头的公座，安装机械时，再插上航空插头的母座，由于横机内部空间狭小，工人安装时非常不方便，通常需要两个人协同操作，且步骤繁多；由于有机械上的部件阻碍，拧紧螺丝时很困难，一旦操作不当，螺丝很容易掉落；如果螺丝掉入运转的横机中，会造成非常严重的后果，影响横机的正常工作，为此，我们提出一种横机机头箱线材固定模块。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种横机机头箱线材固定模块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种横机机头箱线材固定模块，包括主箱体、盖板和线材主体，所述主箱体一侧开有开口，且开口的外侧固定安装有固定板，所述固定板的内壁设有凹槽，所述线材主体外侧安装有固定装置，且线材主体通过固定装置与凹槽卡接。优选的，所述固定装置包括一体线扣和凸起边缘，所述一体线扣套在线材主体外侧，所述凸起边缘与一体线扣的一端外侧固定，且凸起边缘的两侧对称固定安装有卡口主体，所述凸起边缘与凹槽的内壁卡接。优选的，所述凸起边缘的大小略小于凹槽的大小，所述卡口主体的大小与固定板的大小一致。优选的，所述盖板的顶部两侧均固定安装有限位板，且两个限位板与主箱体的内壁活动连接。优选的，所述盖板的底部两侧设有折边。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用一体线扣将线材主体聚集在一起，将凸起边缘插入凹槽，再利用盖板对凸起边缘进行压紧，使一体线扣完全固定在凹槽内，实现对线材主体的快速安装，减少了安装步骤，有效提高了工人的工作效率。2、本技术折边的设置，既加强了盖板的强度，又可使盖板与主箱体更好的固定。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构爆炸示意图；图3为本技术固定装置示意图；图4为本技术固定装置示意图；图5为本技术主箱体示意图；图6为本技术盖板示意图；图7为图5中A区域放大图。图中：1-主箱体；2-盖板；3-线材主体；4-开口；5-固定板；6-凹槽；7-固定装置；8-一体线扣；9-凸起边缘；10-卡口主体；11-限位板；12-折边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种横机机头箱线材固定模块，包括主箱体1、盖板2和线材主体3，所述主箱体1一侧开有开口4，且开口4的外侧固定安装有固定板5，所述固定板5的内壁设有凹槽6，所述线材主体3外侧安装有固定装置7，且线材主体3通过固定装置7与凹槽6卡接，使用一体线扣8将线材主体3聚集在一起，将凸起边缘9插入凹槽6，再利用盖板2对凸起边缘9进行压紧，使一体线扣8完全固定在凹槽6内，实现对线材主体3的快速安装，减少了安装步骤，有效提高了工人的工作效率。固定装置7包括一体线扣8和凸起边缘9，所述一体线扣8套在线材主体3外侧，所述凸起边缘9与一体线扣8的一端外侧固定，且凸起边缘9的两侧对称固定安装有卡口主体10，所述凸起边缘9与凹槽6的内壁卡接，一体线扣8将线材主体3聚集在一起，避免了安装时各种线材发生混乱，通过凸起边缘9与凹槽6卡接的方式，简化了安装步骤，避免了传统的螺丝固定的方式带来的安装效率过低。凸起边缘9的大小略小于凹槽6的大小，更加便利于凸起边缘9的安装，所述卡口主体10的大小与固定板5的大小一致，使卡口主体10与固定板5完全契合，使其安装的更加紧固和美观的效果。具体实施方式：对线材主体3进行安装时，将线材主体3与一体线扣8、凸起边缘9和卡口主体10做成一体形式，将凸起边缘9插入凹槽6中，由于两侧卡口主体10大小与固定板5大小一致，使凸起边缘9与凹槽6安装的更稳定，在通过盖板2施加压力，使凸起边缘9完全处于凹槽6内部，达到完全固定，最终实现线材主体3的快速安装，简化了安装步骤，提高工作效率。盖板2的顶部两侧均固定安装有限位板11，且两个限位板11与主箱体1的内壁活动连接，两个限位板11位于主箱体1内部，配合紧固螺母，使其固定效果更好。盖板2的底部两侧设有折边12，既能配合限位板11使盖板2与主箱体1顺利安装，又能加强盖板2的强度，提高其使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横机机头箱线材固定模块，包括主箱体(1)、盖板(2)和线材主体(3)，其特征在于：所述主箱体(1)一侧开有开口(4)，且开口(4)的外侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内壁设有凹槽(6)，所述线材主体(3)外侧安装有固定装置(7)，且线材主体(3)通过固定装置(7)与凹槽(6)卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种横机机头箱线材固定模块，包括主箱体(1)、盖板(2)和线材主体(3)，其特征在于：所述主箱体(1)一侧开有开口(4)，且开口(4)的外侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内壁设有凹槽(6)，所述线材主体(3)外侧安装有固定装置(7)，且线材主体(3)通过固定装置(7)与凹槽(6)卡接。


2.根据权利要求1所述的一种横机机头箱线材固定模块，其特征在于：所述固定装置(7)包括一体线扣(8)和凸起边缘(9)，所述一体线扣(8)套在线材主体(3)外侧，所述凸起边缘(9)与一体线扣(8)的一端外侧固定，且凸起边缘(9)的两侧对称固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军祥，沈浩，
申请(专利权)人：浙江恒强科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33