一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于针织横机机头导轨检测技术领域，公开了一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置，包括横编机主体，所述横编机主体内部的顶端设置有多组导轨，所述导轨的上方设置有滑块，所述滑块的底部设置有多组第一滑槽，所述滑块顶部的两侧皆安装有指示灯，使用时，通过导电头与导电片接触通电，为两组指示灯提供电力，使指示灯发亮，当指示灯熄灭时，则表示该位置处导致滑块不平衡，从而影响两组机头与梯形台保持水平，可直观的检测处机头不稳定的具体位置，可及时对针织横编机做修正，减小经济的损失，通过指示灯、导电头和导电片的相互配合，可直观的检测机头的安装精度，保证机头的平稳运行，方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置
本技术属于针织横机机头导轨检测
，尤其涉及一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置。
技术介绍
电脑针织横编机的机头导轨是电脑针织横编机的编织机构的机头的运动载体，在电脑针织横编机处于工作状态下，机头在导轨上左、右往复运动，由安装在机头的前后三角底板上的各一组功能三角对针床（也称针板）上的织针组件作用，以完成对织物的编织。现有的电脑针织横编机的机头导轨检测装置使通过物理测量对机头的平衡进行检测，检测效果较差，容易产生误差，且不能直观的检测出具体位置，影响人们的使用，不能保证机头平稳的运行在导轨上。
技术实现思路
本技术提供一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置，旨在解决检测效果较差，容易产生误差，且不能直观的检测出具体位置的问题。本技术是这样实现的，一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置，包括横编机主体，所述横编机主体内部的顶端设置有多组导轨，所述导轨的上方设置有滑块，所述滑块的底部设置有多组第一滑槽，所述滑块顶部的两侧皆安装有指示灯，所述滑块底部的两侧皆设置有连接杆，两组所述连接杆的底部安装有机头，所述横编机主体内部底端的中间位置处设置有梯形台，所述横编机主体内部的底端位于梯形台的两侧皆设置有通口，所述滑块的两侧皆设置有支杆，所述横编机主体内部底端的两侧皆设置有限位块，两组所述限位块的内部皆设置有第二滑槽，两组所述第二滑槽的底端皆设置有导电片，两组所述支杆远离滑块的一端设置有导电头，所述第二滑槽的外侧设置有防尘罩。优选的，所述导轨的数目设置有三组，所述导轨与横编机主体焊接连接，所述导轨与第一滑槽相匹配，所述滑块通过第一滑槽与导轨滑动连接。优选的，所述导电头贯穿防尘罩至第二滑槽的内部，且导电头远离支杆的一端与第二滑槽紧密接触，所述导电头通过导电片与限位块滑动连接。优选的，所述横编机主体靠近限位块两侧的位置处皆设置有卡槽，两组所述防尘罩通过卡槽与横编机主体可拆卸连接。优选的，两组所述支杆的内部皆设置有导线，所述导线的一端与指示灯相连接，所述导线远离所述指示灯的一端与导电头相连接，所述指示灯通过导线与导电头电性连接。优选的，所述支杆与滑块焊接连接，两组所述机头与梯形台水平设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过滑块带动支杆同步运动，支杆带动导电头在第二滑槽内部移动，通过导电头与导电片接触通电，为两组指示灯提供电力，使指示灯发亮，当指示灯熄灭时，则表示该位置处导致滑块不平衡，从而影响两组机头与梯形台保持水平，可直观的检测处机头不稳定的具体位置，可及时对针织横编机做修正，减小经济的损失，通过指示灯、导电头和导电片的相互配合，可直观的检测机头的安装精度，保证机头的平稳运行，方便人们的使用。应当理解的是，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术A的放大图。图中：1、横编机主体；2、导轨；3、滑块；4、第一滑槽；5、指示灯；6、连接杆；7、机头；8、梯形台；9、通口；10、支杆；11、限位块；12、第二滑槽；13、导电片；14、导电头；15、防尘罩。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置方案：一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置，包括横编机主体1，横编机主体1内部的顶端设置有多组导轨2，导轨2的上方设置有滑块3，滑块3的底部设置有多组第一滑槽4，滑块3顶部的两侧皆安装有指示灯5，滑块3底部的两侧皆设置有连接杆6，两组连接杆6的底部安装有机头7，横编机主体1内部底端的中间位置处设置有梯形台8，横编机主体1内部的底端位于梯形台8的两侧皆设置有通口9，滑块3的两侧皆设置有支杆10，横编机主体1内部底端的两侧皆设置有限位块11，两组限位块11的内部皆设置有第二滑槽12，两组第二滑槽12的底端皆设置有导电片13，两组支杆10远离滑块3的一端设置有导电头14，第二滑槽12的外侧设置有防尘罩15。在本实施方式中，使用前，通过第一滑槽4将滑块3安装在导轨2上，同时将支杆10一端的导电头14接入第二滑槽12的内部，且将导电片13与导电头14紧密接触，使用时，接通电源，滑块3在通过第一滑槽5在导轨4的上面左右滑动，滑块3带动支杆10同步运动，支杆10带动导电头14在第二滑槽12内部移动，通过导电头14与导电片13接触通电，为两组指示灯5提供电力，使指示灯5发亮，当指示灯5熄灭时，则表示该位置处导致滑块3不平衡，从而影响两组机头7与梯形台8保持水平，可直观的检测处机头7不稳定的具体位置，可及时对针织横编机做修正，减小经济的损失，通过指示灯6、导电头14和导电片13的相互配合，可直观的检测机头的安装精度，保证机头的平稳运行，方便人们的使用。进一步的，导轨2的数目设置有三组，导轨2与横编机主体1焊接连接，导轨2与第一滑槽4相匹配，滑块3通过第一滑槽4与导轨2滑动连接。在本实施方式中，导轨2的数目设置有三组，便于承载滑块3，导轨2与横编机主体1焊接连接，时导轨2与横编机主体1固定牢固，滑块3通过第一滑槽4与导轨2滑动连接，便于滑块3的滑动。进一步的，导电头14贯穿防尘罩15至第二滑槽12的内部，且导电头14远离支杆10的一端与第二滑槽12紧密接触，导电头14通过导电片13与限位块11滑动连接。在本实施方式中，导电头14贯穿防尘罩15至第二滑槽12的内部，且导电头14远离支杆10的一端与第二滑槽12紧密接触，实现电力的输送，导电头14通过导电片13与限位块11滑动连接。便于对导轨2的精度进行检测。进一步的，横编机主体1靠近限位块11两侧的位置处皆设置有卡槽，两组防尘罩15通过卡槽与横编机主体1可拆卸连接。在本实施方式中，横编机主体1靠近限位块11两侧的位置处皆设置有卡槽，两组防尘罩15通过卡槽与横编机主体1可拆卸连接，通过防尘罩15对限位块11进行保护，避免灰尘对检测造成影响。进一步的，两组支杆10的内部皆设置有导线，导线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置，包括横编机主体（1），其特征在于，所述横编机主体（1）内部的顶端设置有多组导轨（2），所述导轨（2）的上方设置有滑块（3），所述滑块（3）的底部设置有多组第一滑槽（4），所述滑块（3）顶部的两侧皆安装有指示灯（5），所述滑块（3）底部的两侧皆设置有连接杆（6），两组所述连接杆（6）的底部安装有机头（7），所述横编机主体（1）内部底端的中间位置处设置有梯形台（8），所述横编机主体（1）内部的底端位于梯形台（8）的两侧皆设置有通口（9），所述滑块（3）的两侧皆设置有支杆（10），所述横编机主体（1）内部底端的两侧皆设置有限位块（11），两组所述限位块（11）的内部皆设置有第二滑槽（12），两组所述第二滑槽（12）的底端皆设置有导电片（13），两组所述支杆（10）远离滑块（3）的一端设置有导电头（14），所述第二滑槽（12）的外侧设置有防尘罩（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置，包括横编机主体（1），其特征在于，所述横编机主体（1）内部的顶端设置有多组导轨（2），所述导轨（2）的上方设置有滑块（3），所述滑块（3）的底部设置有多组第一滑槽（4），所述滑块（3）顶部的两侧皆安装有指示灯（5），所述滑块（3）底部的两侧皆设置有连接杆（6），两组所述连接杆（6）的底部安装有机头（7），所述横编机主体（1）内部底端的中间位置处设置有梯形台（8），所述横编机主体（1）内部的底端位于梯形台（8）的两侧皆设置有通口（9），所述滑块（3）的两侧皆设置有支杆（10），所述横编机主体（1）内部底端的两侧皆设置有限位块（11），两组所述限位块（11）的内部皆设置有第二滑槽（12），两组所述第二滑槽（12）的底端皆设置有导电片（13），两组所述支杆（10）远离滑块（3）的一端设置有导电头（14），所述第二滑槽（12）的外侧设置有防尘罩（15）。


2.如权利要求1所述的一种电脑针织横编机的机头导轨检测装置，其特征在于，所述导轨（2）的数目设置有三组，所述导轨（2）与横编机主体（1）焊接连接，所述导轨（2）与第一滑槽（4）相匹配，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金林，
申请(专利权)人：常熟市丰盛五金针织配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32