内衣针织圆机的织针组制造技术

本实用新型专利技术涉及针织装置技术领域，具体为一种内衣针织圆机的织针组。包括底盘、挂钩、转动块和铁片，底盘上焊接有延伸杆，延伸杆的另一端焊接有外连接杆，外连接杆的上端外壁焊接有外环，挂钩挂设在外环上，挂钩的上端螺纹安装有紧固栓，紧固栓的一端与外环的外壁接触，转动块的一端面转动安装有转动轴，转动轴另一端通过销栓固定在挂钩的下端，转动块的外表面等距开设有凹槽，铁片的一端焊接有连接轴，连接轴转动安装在凹槽的一端内壁，且铁片活动安装在凹槽内，铁片上远离连接轴的一端下表面焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在凹槽的内壁底端。本实用新型专利技术，在线圈转动的同时，便于对线圈进行限位，确保线圈不会产生跳动脱离的情况。

【技术实现步骤摘要】
内衣针织圆机的织针组
本技术涉及针织装置
，具体为一种内衣针织圆机的织针组。
技术介绍
针织圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类，但按照其所加工生产面料(学术上称作织物，工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分，通常多是织双面片状织物如衣领，下摆等，或织单面筒状织物如成形羊行衫等大多织纹路较细的织物。一般小型针织圆机在使用的过程中需要将使用的线圈插接在针织圆机的环形织针组上，传统的插接结构仅为呈倾斜状的插杆，由于线收卷在纸筒上，纸筒具有一定的内径，直接将线圈通过纸筒插接，线丝的抽离使得线圈在插杆上进行转动，一开始线圈在自身的重量的作用下还没有问题，随着线圈的消耗，其自身重量不断降低，使得线圈在线丝抽离的力的作用下在插杆上不断的跳动，甚至有可能脱离插杆，影响正常使用，不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内衣针织圆机的织针组，具备结构紧凑，使用便捷，在线圈转动的同时，便于对线圈进行限位，确保线圈不会产生跳动脱离的情况，满足人员的使用需求的优点，解决一般小型针织圆机在使用的过程中需要将使用的线圈插接在针织圆机的环形织针组上，传统的插接结构仅为呈倾斜状的插杆，由于线收卷在纸筒上，纸筒具有一定的内径，直接将线圈通过纸筒插接，线丝的抽离使得线圈在插杆上进行转动，一开始线圈在自身的重量的作用下还没有问题，随着线圈的消耗，其自身重量不断降低，使得线圈在线丝抽离的力的作用下在插杆上不断的跳动，甚至有可能脱离插杆，影响正常使用，不能满足使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内衣针织圆机的织针组，包括底盘、挂钩、转动块和铁片，所述底盘上焊接有延伸杆，延伸杆的另一端焊接有外连接杆，且外连接杆的上端外壁焊接有外环，所述挂钩挂设在外环上，所述转动块的一端面转动安装有转动轴，转动轴背离转动块的一端通过销栓固定在挂钩的下端，所述转动块的外表面等距开设有凹槽，所述铁片的一端焊接有连接轴，连接轴转动安装在凹槽的一端内壁，且铁片活动安装在凹槽内。优选的，所述挂钩的上端螺纹安装有紧固栓，紧固栓的一端与外环的外壁相互接触。优选的，所述转动块的横截面积呈梯形，且转动块上面积小的一端远离挂钩，且转动块为橡胶材质制成。优选的，所述铁片上远离连接轴的一端下表面焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在凹槽的内壁底端。优选的，所述底盘的上表面等距焊接有内连接杆，内连接杆的上端外壁焊接有内环，内环与外环处于同一水平面上。优选的，所述底盘上活动插接有安装钉，安装钉共四个，四个安装钉在底盘上呈环形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术内衣针织圆机的织针组在使用过程中，可将该织针组通过安装钉安装在指定位置处，然后根据需求在内环和外环上挂设相对数量的挂钩，通过转动紧固栓，使得紧固栓的底端压迫内环或者外环，从而将挂钩的位置进行固定，这时，可将转动块通过销栓转动固定在挂钩的底端，将线圈上的纸筒插接在转动块上，直至纸筒不能继续在转动块上移动，在插接的过程中纸筒的内壁压迫转动块上的铁片，使得铁片通过连接轴进行微幅度的转动缩进凹槽内，使得铁片压迫弹簧，弹簧产生形变，进而产生弹力，通过铁片的坚硬程度，铁片压迫纸筒的内壁直至产生防滑槽，进而通过弹簧的弹力作用，将纸筒固定在转动块，在抽离线丝的时候，线圈带动转动块通过转动轴在挂钩上转动，结构紧凑，使用便捷，在线圈转动的同时，便于对线圈进行限位，确保线圈不会产生跳动脱离的情况，满足人员的使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的挂钩的结构示意图；图4为本技术的转动块的结构示意图。图中：1、外连接杆；2、内连接杆；3、底盘；4、安装钉；5、延伸杆；6、外环；7、挂钩；8、转动块；9、紧固栓；10、内环；11、转动轴；12、铁片；13、连接轴；14、凹槽；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种内衣针织圆机的织针组，包括底盘3、挂钩7、转动块8和铁片12，底盘3的上表面等距焊接有内连接杆2，内连接杆2的上端外壁焊接有内环10，内环10与外环6处于同一水平面上，底盘3上焊接有延伸杆5，延伸杆5的另一端焊接有外连接杆1，且外连接杆1的上端外壁焊接有外环6，底盘3上活动插接有安装钉4，安装钉4共四个，四个安装钉4在底盘3上呈环形阵列分布，可将该织针组通过安装钉4安装在指定位置处。挂钩7挂设在外环6上，转动块8的一端面转动安装有转动轴11，转动轴11背离转动块8的一端通过销栓固定在挂钩7的下端，根据需求在内环10和外环6上挂设相对数量的挂钩7，挂钩7的上端螺纹安装有紧固栓9，紧固栓9的一端与外环6的外壁相互接触，通过转动紧固栓9，使得紧固栓9的底端压迫内环10或者外环6，从而将挂钩7的位置进行固定。转动块8的外表面等距开设有凹槽14，铁片12的一端焊接有连接轴13，连接轴13转动安装在凹槽14的一端内壁，且铁片12活动安装在凹槽14内，将转动块8通过销栓转动固定在挂钩7的底端，将线圈上的纸筒插接在转动块8上，转动块8的横截面积呈梯形，且转动块8上面积小的一端远离挂钩7，且转动块8为橡胶材质制成，直至纸筒不能继续在转动块8上移动。在插接的过程中纸筒的内壁压迫转动块8上的铁片12，使得铁片12通过连接轴13进行微幅度的转动缩进凹槽14内，铁片12上远离连接轴13的一端下表面焊接有弹簧15，弹簧15的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衣针织圆机的织针组，包括底盘(3)、挂钩(7)、转动块(8)和铁片(12)，其特征在于：所述底盘(3)上焊接有延伸杆(5)，延伸杆(5)的另一端焊接有外连接杆(1)，且外连接杆(1)的上端外壁焊接有外环(6)，所述挂钩(7)挂设在外环(6)上，所述转动块(8)的一端面转动安装有转动轴(11)，转动轴(11)背离转动块(8)的一端通过销栓固定在挂钩(7)的下端，所述转动块(8)的外表面等距开设有凹槽(14)，所述铁片(12)的一端焊接有连接轴(13)，连接轴(13)转动安装在凹槽(14)的一端内壁，且铁片(12)活动安装在凹槽(14)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种内衣针织圆机的织针组，包括底盘(3)、挂钩(7)、转动块(8)和铁片(12)，其特征在于：所述底盘(3)上焊接有延伸杆(5)，延伸杆(5)的另一端焊接有外连接杆(1)，且外连接杆(1)的上端外壁焊接有外环(6)，所述挂钩(7)挂设在外环(6)上，所述转动块(8)的一端面转动安装有转动轴(11)，转动轴(11)背离转动块(8)的一端通过销栓固定在挂钩(7)的下端，所述转动块(8)的外表面等距开设有凹槽(14)，所述铁片(12)的一端焊接有连接轴(13)，连接轴(13)转动安装在凹槽(14)的一端内壁，且铁片(12)活动安装在凹槽(14)内。


2.根据权利要求1所述的内衣针织圆机的织针组，其特征在于：所述挂钩(7)的上端螺纹安装有紧固栓(9)，紧固栓(9)的一端与外环(6)的外壁相互接触。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家杰，宋加生，于欣，周寺刚，王庆倩，
申请(专利权)人：烟台鹏鹗精密纺器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37