一种凸轮内孔键槽加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种凸轮内孔键槽加工夹具，包括：底板、第一T型槽、T型块；所述底板为矩形板状结构，且底板上面两侧贯通开设有固定槽；所述底板中间开设有底板孔，且底板一端中间开设有插槽；所述第一T型槽开设在底板上部两侧中间位置；所述第二T型槽开设在底板上部一端中间位置；所述压板中间开设有圆形压板孔；所述压板通过压板槽与T型块螺杆固定连接，且T型块与第一T型槽插接连接；所述V型块与底板通过燕尾槽插接连接，且V型块与T型块通过螺杆固定连接；本实用新型专利技术通过对凸轮内孔键槽加工夹具的改进，具有方便凸轮的快速定位，节约凸轮装夹时间，提高加工效率的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。的解决了现有装置中出现的问题和不足。的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮内孔键槽加工夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，更具体的说，尤其涉及一种凸轮内孔键槽加工夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]机械加工夹具是机械加工过程中不可或缺的重要工艺装备，可以保证机械加工质量提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度。
[0004]现有机械加工夹具一般为通用夹具，对凸轮等外形不规则的工件，不容易定位，装夹容易松动，批量加工是不容易重复定位，影响工件加工效率。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种凸轮内孔键槽加工夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种凸轮内孔键槽加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种凸轮内孔键槽加工夹具，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种凸轮内孔键槽加工夹具，包括：底板、第一T型槽、T型块、底板孔、固定槽、燕尾槽、第二T型槽、V型块、压板、压板槽、压板孔、定位块、连杆、限位板、滑块、支撑杆、插槽；所述底板为矩形板状结构，且底板上面两侧贯通开设有固定槽；所述底板中间开设有底板孔，且底板一端中间开设有插槽；所述第一T型槽开设在底板上部两侧中间位置；所述第二T型槽开设在底板上部一端中间位置；所述压板中间开设有圆形压板孔；所述压板通过压板槽与T型块螺杆固定连接，且T型块与第一T型槽插接连接；所述V型块与底板通过燕尾槽插接连接，且V型块与T型块通过螺杆固定连接，并且T型块与第二T型槽插接连接；所述支撑杆与底板通过插槽插接连接；所述滑块与支撑杆插接连接；所述连杆两端分别与定位块、滑块焊接连接；所述限位板焊接在支撑杆表面。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种凸轮内孔键槽加工夹具所述V型块为英文字母“V”型结构，且V型块两侧的底部设有燕尾状条形凸起，并且V型块通过所述燕尾状条形凸起与燕尾槽插接连接为滑动装置。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种凸轮内孔键槽加工夹具所述压板为中间部分呈圆环形、两端呈半圆形的矩形板状结构，且压板的两侧开设有两端为半圆形的条形槽。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种凸轮内孔键槽加工夹具所述定位块为底部呈圆锥形的圆柱状结构，且定位块通过滑块与支撑杆插接连接为滑动装置。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种凸轮内孔键槽加工夹具所述T型块为英文字母“T”形板状结构，且T型块上部开设有螺纹孔。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术V型块为英文字母“V”型结构，且V型块两侧的底部设有燕尾状条形凸起，并且V型块通过所述燕尾状条形凸起与燕尾槽插接连接为滑动装置的设置，便于V型块前后移动与凸轮外侧抵接，方便凸轮定位，阻止凸轮在底板表面前后移动。
[0015]2、本技术压板为中间部分呈圆环形、两端呈半圆形的矩形板状结构，且压板的两侧开设有两端为半圆形的条形槽的设置，便于凸轮固定，使凸轮不能上下移动。
[0016]3、本技术定位块为底部呈圆锥形的圆柱状结构，且定位块通过滑块与支撑杆插接连接为滑动装置的设置，通过滑块滑动，便于定位块与凸轮孔的快速定位，节约凸轮装夹时间，提高加工效率。
[0017]4、本技术通过对凸轮内孔键槽加工夹具的改进，具有方便凸轮的快速定位，节约凸轮装夹时间，提高加工效率的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图2为本技术的V型块结构示意图；
[0021]图3为本技术的定位块、滑块、支撑杆结构示意图。
[0022]图中：底板1、第一T型槽2、T型块3、底板孔4、固定槽5、燕尾槽6、第二T型槽7、V型块8、压板9、压板槽10、压板孔11、定位块12、连杆13、键14、滑块15、支撑杆16、插槽17。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普
通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参见图1至图3，本技术提供一种凸轮内孔键槽加工夹具的具体技术实施方案：
[0028]一种凸轮内孔键槽加工夹具，包括：底板1、第一T型槽2、T型块3、底板孔4、固定槽5、燕尾槽6、第二T型槽7、V型块8、压板9、压板槽10、压板孔11、定位块12、连杆13、限位板14、滑块15、支撑杆16、插槽17；底板1为矩形板状结构，且底板1上面两侧贯通开设有固定槽5；底板1中间开设有底板孔4，且底板1一端中间开设有插槽17；第一T型槽2开设在底板1上部两侧中间位置；第二T型槽7开设在底板1上部一端中间位置；压板9中间开设有圆形压板孔11；压板9通过压板槽10与T型块3螺杆固定连接，且T型块3与第一T型槽2插接连接；V型块8与底板1通过燕尾槽6插接连接，且V型块8与T型块3通过螺杆固定连接，并且T型块3与第二T型槽7插接连接；支撑杆16与底板1通过插槽17插接连接；滑块15与支撑杆16插接连接；连杆13两端分别与定位块12、滑块15焊接连接；限位板14焊接在支撑杆16表面。
[0029]具体的，如图1图2所示，V型块8为英文字母“V”型结构，且V型块8两侧的底部设有燕尾状条形凸起，并且V型块8通过所述燕尾状条形凸起与燕尾槽6插接连接为滑动装置，便于V型块8前后移动与凸轮外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮内孔键槽加工夹具，包括：底板(1)、第一T型槽(2)、T型块(3)、底板孔(4)、固定槽(5)、燕尾槽(6)、第二T型槽(7)、V型块(8)、压板(9)、压板槽(10)、压板孔(11)、定位块(12)、连杆(13)、限位板(14)、滑块(15)、支撑杆(16)、插槽(17)；其特征在于：所述底板(1)为矩形板状结构，且底板(1)上面两侧贯通开设有固定槽(5)；所述底板(1)中间开设有底板孔(4)，且底板(1)一端中间开设有插槽(17)；所述第一T型槽(2)开设在底板(1)上部两侧中间位置；所述第二T型槽(7)开设在底板(1)上部一端中间位置；所述压板(9)中间开设有圆形压板孔(11)；所述压板(9)通过压板槽(10)与T型块(3)螺杆固定连接，且T型块(3)与第一T型槽(2)插接连接；所述V型块(8)与底板(1)通过燕尾槽(6)插接连接，且V型块(8)与T型块(3)通过螺杆固定连接，并且T型块(3)与第二T型槽(7)插接连接；所述支撑杆(16)与底板(1)通过插...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙培虎，孙向军，孙杰勇，
申请(专利权)人：诸城市恒瑞永昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：