一种风机机壳加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机机壳加工模具，包括工作台，所述工作台的上表面设置有移动装置，所述移动装置的上表面设置有安装板，第一固定机构，所述第一固定机构包括第一螺杆，所述第一螺杆的侧表面螺纹连接有第一螺母，第二固定机构，所述第二固定机构包括第二螺杆和限位板，所述第二螺杆的侧表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺杆的侧表面设置有压板，所述压板的位置位于第二螺母的下方，所述限位板通过第一螺栓安装于安装板的前侧，限位机构，所述限位机构包括固定板。通过上述结构，通过设置两个工位，并且两个工位分别固定站立姿态和侧卧姿态的风机壳，一次可以加工两个风机壳的不同端面，极大地提高了风机机壳加工的效率。极大地提高了风机机壳加工的效率。极大地提高了风机机壳加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风机机壳加工模具


[0001]本技术涉及风机机壳加工
，特别涉及一种风机机壳加工模具。

技术介绍

[0002]要利用数控机床对风机壳不同的端面进行加工，现有技术中需要在风机壳（站立姿态）第一道加工完成后，将风机壳侧卧再进行第二次加工，效率比较低，于是提出一种风机机壳加工模具来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种风机机壳加工模具，通过设置两个工位，并且两个工位分别固定站立姿态和侧卧姿态的风机壳，一次可以加工两个风机壳的不同端面，极大地提高了风机机壳加工的效率。
[0004]本技术还提供具有上述一种风机机壳加工模具，包括工作台，所述工作台的上表面设置有移动装置，所述移动装置的上表面设置有安装板，第一固定机构，所述第一固定机构包括第一螺杆，所述第一螺杆的侧表面螺纹连接有第一螺母，第二固定机构，所述第二固定机构包括第二螺杆和限位板，所述第二螺杆的侧表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺杆的侧表面设置有压板，所述压板的位置位于第二螺母的下方，所述限位板通过第一螺栓安装于安装板的前侧，限位机构，所述限位机构包括固定板，所述固定板的上表面转动连接有转块，所述转块的上表面固定连接有第二螺栓。通过设置两个工位，并且两个工位分别固定站立姿态和侧卧姿态的风机壳，一次可以加工两个风机壳的不同端面，极大地提高了风机机壳加工的效率。
[0005]根据所述的一种风机机壳加工模具，所述限位机构还包括限位杆，所述限位杆安装于固定板的上表面，且位于转块的外侧，所述限位杆远离固定板的一端延伸至安装板的内部，且限位杆与安装板滑动连接。保证固定板下降时的稳定性。
[0006]根据所述的一种风机机壳加工模具，所述第一螺杆的一端固定连接于安装板的上表面，所述第一螺杆的数量为多个。便于将立式风机机壳固定的更加牢固。
[0007]根据所述的一种风机机壳加工模具，所述第二螺杆的一端固定连接于安装板的上表面，且处于第一螺杆的左侧，所述压板与第二螺杆活动连接，便于对压板的位置进行调整，使其紧密贴合在风机机壳上。
[0008]根据所述的一种风机机壳加工模具，所述限位板的数量为两个，且对称布置。便于对侧倒状态的风机机壳进行限位。
[0009]根据所述的一种风机机壳加工模具，所述第二螺栓远离转块的一端延伸至安装板的上方，所述第二螺栓与安装板螺纹连接。方便带动固定板升降，保证安装板的稳定性。
[0010]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0012]图1为本技术一种风机机壳加工模具的安装板的结构图；
[0013]图2为本技术一种风机机壳加工模具的安装板的局部剖视图；
[0014]图3为本技术一种风机机壳加工模具的正视图；
[0015]图4为图2中A处的放大图。
[0016]图例说明：
[0017]1、工作台；2、移动装置；3、安装板；4、第一固定机构；5、第二固定机构；6、限位机构；
[0018]41、第一螺杆；42、第一螺母；
[0019]51、第二螺杆；52、压板；53、第二螺母；54、限位板；55、第一螺栓；
[0020]61、固定板；62、转块；63、第二螺栓；64、限位杆。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]参照图1
‑
4，本技术实施例一种风机机壳加工模具，其包括工作台1，工作台1的上表面设置有移动装置2，移动装置2的上表面设置有安装板3。
[0023]第一固定机构4，第一固定机构4包括第一螺杆41，第一螺杆41的侧表面螺纹连接有第一螺母42，第一螺杆41的一端固定连接于安装板3的上表面，第一螺杆41的数量为多个，便于将立式风机机壳固定的更加牢固。
[0024]第二固定机构5，第二固定机构5包括第二螺杆51和限位板54，第二螺杆51的侧表面螺纹连接有第二螺母53，第二螺杆51的侧表面设置有压板52，压板52与第二螺杆51活动连接，压板52的位置位于第二螺母53的下方，限位板54通过第一螺栓55安装于安装板3的前侧，限位板54与第一螺栓55的侧表面固定连接，第二螺杆51的一端固定连接于安装板3的上表面，且处于第一螺杆41的左侧，限位板54的数量为两个，且对称布置，便于对侧倒状态的风机机壳进行限位。
[0025]限位机构6，限位机构6包括固定板61，固定板61的上表面转动连接有转块62，转块62的上表面固定连接有第二螺栓63，第二螺栓63远离转块62的一端延伸至安装板3的上方，第二螺栓63与安装板3螺纹连接，限位机构6还包括限位杆64，限位杆64安装于固定板61的上表面，且位于转块62的外侧，限位杆64远离固定板61的一端延伸至安装板3的内部，且限位杆64与安装板3滑动连接，方便带动固定板61升降，保证安装板3的稳定性。
[0026]工作原理：在使用时，先将第一螺杆41上的螺母拆下，然后将立式的风机机壳放在第一固定机构4的位置上，使风机机壳上的安装孔与第一螺杆41穿过，再通过第一螺母42将风机机壳进行位置固定；
[0027]通过将第二螺母53拆下，然后将压板52取下，然后通过第一螺栓55将限位板54向外侧转动，再将风机机壳穿过第二螺杆51将其放在第二固定机构5的位置上，使其呈现侧倒
状态，然后将压板52穿过第二螺杆51使其贴合在机壳上，再通过第二螺母53将其紧固，再通过第一螺栓55带动限位板54将其贴合在机壳上，保证机壳的稳固性；
[0028]再通过移动装置2带动安装板3上的风机机壳进行位置调整，使其处于待加工的位置，再通过转动第二螺栓63通过限位杆64以及转块62可以将固定板61紧压在工作台1上，保证安装板3的稳定性。
[0029]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机机壳加工模具，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的上表面设置有移动装置（2），所述移动装置（2）的上表面设置有安装板（3）；第一固定机构（4），所述第一固定机构（4）包括第一螺杆（41），所述第一螺杆（41）的侧表面螺纹连接有第一螺母（42）；第二固定机构（5），所述第二固定机构（5）包括第二螺杆（51）和限位板（54），所述第二螺杆（51）的侧表面螺纹连接有第二螺母（53），所述第二螺杆（51）的侧表面设置有压板（52），所述压板（52）的位置位于第二螺母（53）的下方，所述限位板（54）通过第一螺栓（55）安装于安装板（3）的前侧；限位机构（6），所述限位机构（6）包括固定板（61），所述固定板（61）的上表面转动连接有转块（62），所述转块（62）的上表面固定连接有第二螺栓（63）。2.根据权利要求1所述的一种风机机壳加工模具，其特征在于，所述限位机构（6）还包括限位杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆清，于仁科，刘娜，
申请(专利权)人：济南启正机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：