一种保温淬火钢球收纳箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温淬火钢球收纳箱，包括保温箱，所述保温箱的顶端一侧合页转动连接有顶盖，所述保温箱的内壁两侧均对称开设有滑槽，四个所述滑槽之间设有升降机构，所述保温箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的底部与升降机构的活动端上表面相接触。本实用新型专利技术中，通过设置的升降机构，可以先将放置板移动到靠近保温箱的顶部的位置，减小钢球下落的高度，缓慢下降依次收纳钢球，从而减小钢球的冲击力，从而对保温箱进行保护，通过设置的重力传感器、控制器、操作面板和显示屏，可以对放置板上钢球的总重量进行检测，并得到钢球数量，通过显示屏进行显示，方便了解情况。方便了解情况。方便了解情况。

【技术实现步骤摘要】
一种保温淬火钢球收纳箱


[0001]本技术涉及钢球生产
，尤其涉及一种保温淬火钢球收纳箱。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分；
[0003]现涉及一种保温淬火钢球收纳箱，钢球在生产完成后，需要将其收纳至收纳箱内，现有的收纳方式是通过运输带将钢球直接运输至合适位置处并倾倒至收纳箱内，从而使得钢球在自身重力的作用下，从高处直接掉落至收纳箱内，进而容易对收纳箱造成损伤，导致收纳箱损坏，且现有的钢球收纳箱结构简单，不能清楚知道当前收纳箱内的钢球的具体数量，功能单一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温淬火钢球收纳箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保温淬火钢球收纳箱，包括保温箱，所述保温箱的顶端一侧合页转动连接有顶盖，所述保温箱的内壁两侧均对称开设有滑槽，四个所述滑槽之间设有升降机构，所述保温箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的底部与升降机构的活动端上表面相接触，所述保温箱的内部底部固定安装有重力传感器，所述保温箱的外表面一侧嵌入安装有控制面板，所述控制面板的外表面嵌入安装有显示屏，所述保温箱的下表面对称开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的内部安装有控制器。
[0006]进一步的，所述升降机构包括贯穿滑槽内部并与滑槽内壁转动连接的螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有与滑槽滑动连接的滑块，四个所述滑块之间均固定连接有支撑板。
[0007]进一步的，所述保温箱的外表面两侧且靠近底部的位置均开设有长槽，所述长槽的内部安装有电机，同一侧的两个所述螺杆的底端均延伸至长槽的内部并固定连接有齿轮，且所述电机的输出轴与相邻的螺杆的底端固定连接，相邻两个所述齿轮之间啮合连接有链条，所述长槽的内部嵌入安装有侧盖。
[0008]进一步的，所述第二安装槽的内部安装有电池，所述电池、重力传感器、控制面板和显示屏均通过导线与控制器电性连接。
[0009]进一步的，所述第一安装槽和第二安装槽的内部分别嵌入安装有第一防护盖和第二防护盖。
[0010]进一步的，所述支撑板的外表面中心位置开设有与重力传感器相配合的开口，所
述开口的直径大于重力传感器的直径，且所述重力传感器的厚度大于支撑板的厚度。
[0011]进一步的，所述顶盖的外表面一侧与保温箱的外表面一侧之间固定安装有相互配合的锁扣。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该保温淬火钢球收纳箱，通过设置的升降机构，可以先将放置板移动到靠近保温箱的顶部的位置，减小钢球下落的高度，缓慢下降依次收纳钢球，从而减小钢球的冲击力，从而对保温箱进行保护，通过设置的重力传感器、控制器、操作面板和显示屏，可以对放置板上钢球的总重量进行检测，并得到钢球数量，通过显示屏进行显示，方便了解情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处的放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、保温箱；2、顶盖；3、滑槽；4、放置板；5、重力传感器；6、控制面板；7、显示屏；8、第一安装槽；9、第二安装槽；10、控制器；11、螺杆；12、滑块；13、支撑板；14、长槽；15、电机；16、齿轮；17、链条；18、侧盖；19、电池；20、第一防护盖；21、第二防护盖；22、开口；23、锁扣。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及一种保温淬火钢球收纳箱，包括保温箱1，保温箱1的顶端一侧合页转动连接有顶盖2，保温箱1的内壁两侧均对称开设有滑槽3，四个滑槽3之间设有升降机构，保温箱1的内部滑动连接有放置板4，放置板4的底部与升降机构的活动端上表面相接触，保温箱1的内部底部固定安装有重力传感器5，保温箱1的外表面一侧嵌入安装有控制面板6，控制面板6的外表面嵌入安装有显示屏7，保温箱1的下表面对称开设有第一安装槽8和第二安装槽9，第一安装槽8的内部安装有控制器10。
[0020]升降机构包括贯穿滑槽3内部并与滑槽3内壁转动连接的螺杆11，螺杆11的外表面螺纹连接有与滑槽3滑动连接的滑块12，四个滑块12之间均固定连接有支撑板13，螺杆11转动通过螺纹带动滑块12和支撑板13上下移动，从而改变放置板4的高度。
[0021]保温箱1的外表面两侧且靠近底部的位置均开设有长槽14，长槽14的内部安装有电机15，同一侧的两个螺杆11的底端均延伸至长槽14的内部并固定连接有齿轮16，且电机15的输出轴与相邻的螺杆11的底端固定连接，相邻两个齿轮16之间啮合连接有链条17，长槽14的内部嵌入安装有侧盖18，电机15转动带动一个螺杆11转动，从而通过两个齿轮16和链条17同时带动一侧的两个螺杆11转动。
[0022]第二安装槽9的内部安装有电池19，电池19、重力传感器5、控制面板6和显示屏7均通过导线与控制器10电性连接，便于进行整体运行。
[0023]第一安装槽8和第二安装槽9的内部分别嵌入安装有第一防护盖20和第二防护盖21，便于保护控制器10和电池19。
[0024]支撑板13的外表面中心位置开设有与重力传感器5相配合的开口22，开口22的直
径大于重力传感器5的直径，且重力传感器5的厚度大于支撑板13的厚度，是为了让重力传感器5能够正常检测到放置板4上钢球的重量。
[0025]顶盖2的外表面一侧与保温箱1的外表面一侧之间固定安装有相互配合的锁扣23便于固定顶盖2。
[0026]在使用保温淬火钢球收纳箱时，首先启动电机15，电机15转动带动一个螺杆11转动，从而通过两个齿轮16和链条17同时带动一侧的两个螺杆11转动，螺杆11转动通过螺纹带动滑块12和支撑板13向上移动，从而使得放置板4靠近保温箱1的顶部，减小钢球下落的高度，从而减小钢球的冲击力，然后电机15转动带动放置板4缓慢下降依次收纳钢球，从而对保温箱1进行保护，支撑板13移动到保温箱1内底部时，此时放置板4与重力传感器5相接触，从而可以对放置板4上钢球的总重量进行检测，然后除以单个钢球的重量便可以得到钢球数量，从而通过显示屏7进行显示，方便了解情况。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温淬火钢球收纳箱，包括保温箱（1），其特征在于：所述保温箱（1）的顶端一侧合页转动连接有顶盖（2），所述保温箱（1）的内壁两侧均对称开设有滑槽（3），四个所述滑槽（3）之间设有升降机构，所述保温箱（1）的内部滑动连接有放置板（4），所述放置板（4）的底部与升降机构的活动端上表面相接触，所述保温箱（1）的内部底部固定安装有重力传感器（5），所述保温箱（1）的外表面一侧嵌入安装有控制面板（6），所述控制面板（6）的外表面嵌入安装有显示屏（7），所述保温箱（1）的下表面对称开设有第一安装槽（8）和第二安装槽（9），所述第一安装槽（8）的内部安装有控制器（10）。2.根据权利要求1所述的一种保温淬火钢球收纳箱，其特征在于：所述升降机构包括贯穿滑槽（3）内部并与滑槽（3）内壁转动连接的螺杆（11），所述螺杆（11）的外表面螺纹连接有与滑槽（3）滑动连接的滑块（12），四个所述滑块（12）之间均固定连接有支撑板（13）。3.根据权利要求2所述的一种保温淬火钢球收纳箱，其特征在于：所述保温箱（1）的外表面两侧且靠近底部的位置均开设有长槽（14），所述长槽（14）的内部安装有电机（15），同一侧的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡延杰，
申请(专利权)人：济南厚德耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：