一种钢棒进料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢棒进料架，包括工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有多组安装板，每组所述安装板之间转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿延伸至安装板的一侧套设固定连接有传动轮，相邻两个所述传动轮的外部套设有皮带。本实用新型专利技术中，通过设置的送料机构和推料组件，利用第二电机驱动螺杆进行转动，螺杆转动时可带动连接套在滑杆和螺杆上进行移动，使得支撑板随之进行移动，便于将支撑板上放置的料棒进行一点点的提升，同时利用多节电动推杆驱动推板将钢棒进行推送到进料架上，避免人工将钢棒搬运到进料架造成的繁琐，缩短操作时的工作量，从而实现半自动化的效果，提高了工作的效率，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢棒进料架


[0001]本技术涉及进料架
，尤其涉及一种钢棒进料架。

技术介绍

[0002]目前对于钢棒在进行加工时，通常依靠进料架子输送到加工机械处进行加工，现有的钢棒在放置在进料架上进形运输时，主要利用人工的放置搬运到进料架上进行运输，反复的来回操作需要耗费大量的工作量，且工作的效率不高，严重影响的钢棒加工时的效率，为了解决这一难题，因此提出一种钢棒进料架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢棒进料架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢棒进料架，包括工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有多组安装板，每组所述安装板之间转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿延伸至安装板的一侧套设固定连接有传动轮，相邻两个所述传动轮的外部套设有皮带，其中一个所述安装板的表面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个转杆固定连接，所述工作台的表面一侧固定连接有连接板，所述连接板呈L形设置，所述连接板的表面上固定连接有安装壳，所述安装壳的内部设置有送料机构，所述安装壳的表面两侧固定连接有两个推料组件。
[0005]进一步的，所述送料机构包括第二电机，所述第二固定连接在安装壳的顶部，所述第二电机的输出端贯穿延伸至安装壳内部固定连电机接有螺杆，所述螺杆的底部与安装壳的内底部为转动连接，所述安装壳的内部固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆位于螺杆的两侧，所述螺杆和滑杆的外部共同套设有连接套，所述连接套的表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一端与连接板的表面一侧为滑动连接，利用送料机构便于快速的将钢棒原料送至到进料架的一侧，无需通过人工的方式搬运至进料架的一侧，操作时更加的便捷，提高了工作的效率，实用性更强。
[0006]进一步的，两个所述推料组件均包括固定板，所述固定板固定连接在安装壳的表面一侧，所述固定板的表面一侧固定安装有多节电动推杆，多节所述电动推杆的输出端贯穿延伸至固定板的另一侧固定连接有推板，利用推料组件便于对提升上来的钢棒原料推送至进料架上，操作的过程中十分方便，实用性更强。
[0007]进一步的，所述连接套与螺杆为螺纹连接，所述连接套与滑杆为滑动连接，结构简单，便于连接套稳定的在螺杆和滑杆上进行移动，实用性更强。
[0008]进一步的，所述安装壳的表面一侧设置有条形槽，所述连接套与条形槽的侧壁为滑动连接，结构简单，便于连接套稳定的在条形槽的内部稳定的进行滑动，实用性更强。
[0009]进一步的，所述工作台的底部四周固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部固定连接有底板，利用支撑腿和底板的配合下，便于在钢棒进料的过程中更加的稳定，实
用性更强。
[0010]进一步的，所述工作台的表面一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的外表面上设置有控制器，利用控制面板上的控制器可对于第一电机、第二电机和多节电动推杆进行简单的控制，操作的过程中更加的灵活，实用性更强。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术在使用时，通过设置的送料机构和推料组件，利用第二电机驱动螺杆进行转动，螺杆转动时可带动连接套在滑杆和螺杆上进行移动，使得支撑板随之进行移动，便于将支撑板上放置的料棒进行一点点的提升，同时利用多节电动推杆驱动推板将钢棒进行推送到进料架上，避免人工将钢棒搬运到进料架造成的繁琐，缩短操作时的工作量，从而实现半自动化的效果，提高了工作的效率，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种钢棒进料架的主视图；
[0014]图2为本技术的一种钢棒进料架的后视图；
[0015]图3为本技术的一种钢棒进料架的局部俯视图；
[0016]图4为本技术的一种钢棒进料架的局部立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底板；2、控制面板；3、控制器；4、安装板；5、送料机构；51、电动推杆；52、第二电机；53、固定板；54、支撑板；55、推板；56、滑杆；57、螺杆；58、连接套；6、安装壳；7、第一电机；8、工作台；9、连接板；10、支撑腿；11、皮带；12、传动轮；13、转杆；14、条形槽。
具体实施方式
[0019]参考图1
‑
图4，一种钢棒进料架，包括工作台8，工作台8的顶部对称固定连接有多组安装板4，每组安装板4之间转动连接有转杆13，转杆13的一端贯穿延伸至安装板4的一侧套设固定连接有传动轮12，相邻两个传动轮12的外部套设有皮带11，其中一个安装板4的表面上固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端与其中一个转杆13固定连接，工作台8的表面一侧固定连接有连接板9，连接板9呈L形设置，连接板9的表面上固定连接有安装壳6，安装壳6的内部设置有送料机构5，安装壳6的表面两侧固定连接有两个推料组件，工作台8的底部四周固定连接有多个支撑腿10，多个支撑腿10的底部固定连接有底板1，工作台8的表面一侧固定连接有控制面板2，控制面板2的外表面上设置有控制器3。
[0020]参考图4，送料机构5包括第二电机52，第二电机52固定连接在安装壳6的顶部，第二电机52的输出端贯穿延伸至安装壳6内部固定连接有螺杆57，螺杆57的底部与安装壳6的内底部为转动连接，安装壳6的内部固定连接有两个滑杆56，两个滑杆56位于螺杆57的两侧，螺杆57和滑杆56的外部共同套设有连接套58，连接套58的表面一侧固定连接有支撑板54，支撑板54的一端与连接板9的表面一侧为滑动连接，两个推料组件均包括固定板53，固定板53固定连接在安装壳6的表面一侧，固定板53的表面一侧固定安装有多节电动推杆51，多节电动推杆51的输出端贯穿延伸至固定板53的另一侧固定连接有推板55，连接套58与螺杆57为螺纹连接，连接套58与滑杆56为滑动连接，安装壳6的表面一侧设置有条形槽14，连接套58与条形槽14的侧壁为滑动连接。
[0021]本技术在使用时，首先将钢棒原料利用人工或者机械手放置在支撑板54上，利用第二电机52驱动螺杆57进行转动，螺杆57转动时可带动连接套58在滑杆56和螺杆57上进行移动，使得支撑板54随之进行移动，便于将支撑板54上放置的料棒进行一点点的提升，当最顶端的钢棒原料提升至进料架的一侧时，利用多节电动推杆51驱动推板55将钢棒进行推送到进料架上，避免人工将钢棒搬运到进料架造成的繁琐，缩短操作时的工作量，从而实现半自动化的效果，打开第一电机7，第一电机7驱动转杆13进行转动，转杆13上的传动轮12通过多个皮带11进行转动，便于实现对钢棒原料的输送，方便对钢棒原料的加工，操作时更加的便捷，实用性更强。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢棒进料架，包括工作台（8），其特征在于：所述工作台（8）的顶部对称固定连接有多组安装板（4），每组所述安装板（4）之间转动连接有转杆（13），所述转杆（13）的一端贯穿延伸至安装板（4）的一侧套设固定连接有传动轮（12），相邻两个所述传动轮（12）的外部套设有皮带（11），其中一个所述安装板（4）的表面上固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端与其中一个转杆（13）固定连接，所述工作台（8）的表面一侧固定连接有连接板（9），所述连接板（9）呈L形设置，所述连接板（9）的表面上固定连接有安装壳（6），所述安装壳（6）的内部设置有送料机构（5），所述安装壳（6）的表面两侧固定连接有两个推料组件。2.根据权利要求1所述的一种钢棒进料架，其特征在于：所述送料机构（5）包括第二电机（52），所述第二电机（52）固定连接在安装壳（6）的顶部，所述第二电机（52）的输出端贯穿延伸至安装壳（6）内部固定连接有螺杆（57），所述螺杆（57）的底部与安装壳（6）的内底部为转动连接，所述安装壳（6）的内部固定连接有两个滑杆（56），两个所述滑杆（56）位于螺杆（57）的两侧，所述螺杆（57）和滑杆（56）的外部共同套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡延杰，
申请(专利权)人：济南厚德耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：