一种铜杆切割设备散热机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铜杆切割设备散热机构，涉及铜杆生产技术领域。本实用新型专利技术包括切割罩，切割罩内侧转动设有呈圆形的固定连接座，固定连接座上设有杆体，活动连接座呈圆形且具有与杆体配合的杆孔，固定连接座及活动连接座圆周侧壁上设有多个散热片，固定连接座及活动连接座的圆周侧壁上转动设有进气罩，进气罩上设有进气管，所述进气罩位于散热片外侧，所述固定连接座与活动连接座之间设有切割刀，所述切割刀上对应位置设有与杆体配合的连接孔，所述杆体端部设有与其螺纹配合的螺帽。所述杆体端部设有与其螺纹配合的螺帽。所述杆体端部设有与其螺纹配合的螺帽。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆切割设备散热机构


[0001]本技术涉及铜杆生产
，具体涉及一种铜杆切割设备散热机构。

技术介绍

[0002]铜杆主要用于生产电线电缆(电线、电缆、裸导线、漆包线等)、绕组线、电气装备用线等。铜杆线材是铜加工材中最大的品种，约占铜加工材总消费量的38％。目前，铜杆生产后需要根据实际情况切割为等长的铜杆。
[0003]现有技术中，切割设备连续进行切割作业时，切割刀片温度升高并持续处于高温状态，切割刀片温度高不但对其使用寿命造成影响，并且高温也可能造成铜杆切割部位变形或氧化，亟需解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种可对切割刀进行降温，避免切割刀温度过高的铜杆切割设备散热机构。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种铜杆切割设备散热机构，包括：
[0007]切割罩；
[0008]固定连接座，呈圆形且转动设于切割罩内侧；
[0009]杆体，设于固定连接座上；
[0010]活动连接座，呈圆形且具有与杆体配合的杆孔；
[0011]多个散热片，设于固定连接座及活动连接座圆周侧壁上；
[0012]进气罩，转动设于固定连接座及活动连接座的圆周侧壁上；
[0013]进气管，设于进气罩上；
[0014]其中，所述进气罩位于散热片外侧，所述固定连接座与活动连接座之间设有切割刀，所述切割刀上对应位置设有与杆体配合的连接孔，所述杆体端部设有与其螺纹配合的螺帽。
[0015]可选的，所述固定连接座靠近切割罩的侧部设有与其同轴连接的驱动杆，所述驱动杆与切割罩转动连接。
[0016]可选的，所述固定连接座远离驱动杆的侧部设有与其同轴连接的第一杆体，所述切割刀中心设有与第一杆体配合的中心连接孔，所述活动连接座上对应位置设有与第一杆体配合的第一杆孔。
[0017]可选的，所述第一杆体外侧的固定连接座上设有多个第二杆体，所述第二杆体与第一杆体平行，所述切割刀上对应位置设有与第二杆体配合的偏心连接孔，所述活动连接座上对应位置设有与第二杆体配合的第二杆孔。
[0018]可选的，多个所述第二杆体环绕第一杆体呈圆形等间距设置。
[0019]可选的，多个所述散热片在其布置的圆周方向上等间距设置。
[0020]可选的，所述散热片呈弧形布置，相邻两所述散热片之间形成弧形的气道。
[0021]可选的，所述进气罩呈圆形板体结构，所述进气罩中心设有与固定连接座及活动连接座圆周外壁转动连接的通孔，所述进气罩外侧边缘位于散热片的外端部侧面。
[0022]可选的，所述进气管设于进气罩的通孔上。
[0023]可选的，所述固定连接座外侧的进气管与切割罩连接，所述活动连接座外侧设有气联管，所述活动连接座外侧的进气管与气联管连通，所述切割罩上对应位置设有与气联管配合的管夹。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]本技术在切割作业中，低温气流由切割刀中心沿气道向外侧流动，在此过程中气流带走切割刀切割作业产生的大量热量，为切割刀进行降温，避免切割刀温度过高，气流由切割刀中心向外侧扩散过程中，还能对铜杆的切割处进行一定程度的降温，也避免了铜杆切割处温度过高导致其变形或氧化。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术结构图；
[0028]图2为图1的侧视图；
[0029]图3为切割刀结构图；
[0030]图4为散热片结构图。
具体实施方式
[0031]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0033]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0034]如图1~4所示，本技术公开了一种铜杆切割设备散热机构，包括切割罩1，切割罩1内转动设有切割刀2。
[0035]切割罩1内侧设有固定连接座8，固定连接座8为圆形，固定连接座8一侧设有与其同轴连接的驱动杆9，驱动杆9与切割罩1转动连接，通过驱动杆9使固定连接座8固定在切割罩1上，驱动源与驱动杆9传动连接驱动固定连接座8转动。固定连接座8的另一侧设有与其
同轴连接的第一杆体15，第一杆体15外侧的圆周方向上等间距设有多个第二杆体16，第二杆体16设于固定连接座8上并与第一杆体15平行。第一杆体15及第二杆体16的外端为螺纹杆结构，第一杆体15及第二杆体16外端分别设有与其螺纹配合的螺帽。
[0036]切割罩1内侧还设有与固定连接座8配合的活动连接座7，活动连接座7形状为与固定连接座8适配的圆形，活动连接座7上对应位置分别设有与第一杆体15及第二杆体16适配的第一杆孔17和第二杆孔18。
[0037]切割刀2中心设有与第一杆体15配合的中心连接孔19，中心连接孔19外侧对应位置还设有与第二杆体16配合的偏心连接孔12。固定连接座8与活动连接座7对切割刀2进行夹持实现对其固定，切割刀2放入固定连接座8上，切割刀2的中心连接孔19与偏心连接孔12分别被第一杆体15及第二杆体16穿过，将活动连接座7放入切割刀2的另一侧，活动连接座7的第一杆孔17和第二杆孔18分别被第一杆体15及第二杆体16穿过，在活动连接座7的外侧面上将螺帽拧入第一杆体15及第二杆体16端部，实现活动连接座7与固定连接座8将切割刀2夹持固定。活动连接座7一侧的切割罩1上对应设有弧形的开槽5，通过开槽5便于活动连接座7的拆装。
[0038]固定连接座8及活动连接座7圆周方向的侧壁上皆设有多个散热片10，散热片10与切割刀2垂直，多个散热片10在其布置的圆周方向上等间距设置。散热片10的形状呈弧形，使得相邻的两散热片10间形成一个弧形的气道。
[0039]固定连接座8及活动连接座7上分别转动设有第一进气罩11和第二进气罩6，第一进气罩11和第二进气罩6皆为圆形板体结构，第一进气罩11和第二进气罩6的中心皆设有通孔。第一进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆切割设备散热机构，其特征在于，包括：切割罩；固定连接座，呈圆形且转动设于切割罩内侧；杆体，设于固定连接座上；活动连接座，呈圆形且具有与杆体配合的杆孔；多个散热片，设于固定连接座及活动连接座圆周侧壁上；进气罩，转动设于固定连接座及活动连接座的圆周侧壁上；进气管，设于进气罩上；其中，所述进气罩位于散热片外侧，所述固定连接座与活动连接座之间设有切割刀，所述切割刀上对应位置设有与杆体配合的连接孔，所述杆体端部设有与其螺纹配合的螺帽。2.根据权利要求1所述的铜杆切割设备散热机构，其特征在于，所述固定连接座靠近切割罩的侧部设有与其同轴连接的驱动杆，所述驱动杆与切割罩转动连接。3.根据权利要求2所述的铜杆切割设备散热机构，其特征在于，所述固定连接座远离驱动杆的侧部设有与其同轴连接的第一杆体，所述切割刀中心设有与第一杆体配合的中心连接孔，所述活动连接座上对应位置设有与第一杆体配合的第一杆孔。4.根据权利要求3所述的铜杆切割设备散热机构，其特征在于，所述第一杆体外侧的固定连接座上设有多个第二杆体，所述第二杆体与第一杆体平行，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏金生，李永宜，苏连春，
申请(专利权)人：四川西南铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：