本实用新型专利技术提供了一种铜杆抛光装置，目的是解决现有铜杆在抛光处理时会产生的扬尘污染空气的技术问题。该装置包括：筒体；驱动电机，安装于所述筒体顶部，其动力输出端安装有主动轮；抛光筒，通过固定环转动设置于所述筒体内部；吸风机，安装于所述筒体底部，所述吸风机一端与所述筒体内部连通，另一端连接有收集部；其中，所述抛光筒上设置有从动轮，所述从动轮与所述主动轮相啮合；所述筒体顶部开设有多个通孔，所述筒体内底部设置有多个固定座，所述固定座上表面开设有插槽，所述通孔、固定环、抛光筒及插槽中轴线相重合。本实用新型专利技术不仅可以避免扬尘造成空气污染，还能对铜碎屑进行回收利用。收利用。收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜杆抛光装置
[0001]本技术涉及铜杆加工
，尤其是涉及一种铜杆抛光装置。
技术介绍
[0002]铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料，随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快，能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展，从而对电用铜制品的需求量越来越大。在铜杆的生产制造过程中，需要对铜杆表面进行抛光加工，以保证铜杆的产品质量和使用寿命。现有的抛光装置在对铜杆进行抛光处理时，容易产生扬尘现象，造成空气污染，影响操作人员的身体健康，且不利于铜粉的回收。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种铜杆抛光装置，解决了现有铜杆在抛光处理时会产生扬尘污染空气的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铜杆抛光装置，包括：筒体；驱动电机，安装于所述筒体顶部，其动力输出端安装有主动轮；抛光筒，通过固定环转动设置于所述筒体内部；吸风机，安装于所述筒体底部，所述吸风机一端与所述筒体内部连通，另一端连接有收集部；其中，所述抛光筒上设置有从动轮，所述从动轮与所述主动轮相啮合；所述筒体顶部开设有多个通孔，所述筒体内底部设置有多个固定座，所述固定座上表面开设有插槽，所述通孔、固定环、抛光筒及插槽中轴线相重合。
[0006]本技术通过将抛光筒设置在筒体内，使得铜杆在封闭的空间作业，以及通过吸风机将铜杆在抛光过程中产生的碎屑、铜粉吸入收集部内进行收集，不仅可以避免扬尘造成空气污染，还能对铜碎屑进行回收利用。
[0007]可选的，所述固定环两两为一组从上至下设置于所述筒体内壁，所述筒体内壁环形分布有多组固定环，每一组固定环内均转动设置有抛光筒。
[0008]可选的，所述插槽内铺设有橡胶层。有利于提高铜杆加工过程中的稳固性。
[0009]可选的，所述收集部包括收集台和设置于所述收集台内部的抽拉箱，所述抽拉箱上设置有拉手，所述吸风机一端通过吸风头与所述筒体相连通，另一端通过导管与所述抽拉箱相连通。通过抽拉箱的设置，使得对碎屑、铜粉收集更加方便，便于操作。
[0010]可选的，所述抽拉箱内拆卸设置有过滤盘，所述过滤盘内具有过滤槽。有利于对碎屑、铜粉进行分类回收。
[0011]可选的，所述筒体上方设置有多组铜杆固定件。
[0012]可选的，所述铜杆固定件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板设置于所述通孔一侧，所述第二夹板活动设置于所述通孔另一侧，所述第二夹板与第一夹板相对设置，所述第二夹板远离第一夹板的一侧设置有电动推杆。通过电动推杆带动第二夹板与第一夹板的配合以对铜杆进行夹持固定，操作方便、快速。
[0013]可选的，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均设置有夹紧板，所述夹紧板与夹板之间设置有若干弹簧，所述夹紧板呈半圆弧形结构。使得铜杆夹持更加稳固。
[0014]可选的，所述夹紧板由橡胶材质制成，所述夹紧板内侧铺设有若干防滑凸起。在对铜杆夹持时，可以避免铜杆受损伤，且稳固防滑。
[0015]可选的，所述通孔上方的筒体上开设有安装槽，所述第一夹板、第二夹板及电动推杆均设置于所述安装槽内。
[0016]本技术有益效果为：
[0017]本技术通过将抛光筒设置在筒体内，使得铜杆在封闭的空间作业，以及通过吸风机将铜杆在抛光过程中产生的碎屑、铜粉吸入抽拉箱内进行收集，不仅可以避免扬尘造成空气污染，还能对铜碎屑进行回收利用。而且，通过铜杆加固件的结构，使得铜杆夹持稳固、防滑，且操作方便、快速。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的俯视图。
[0021]图3为本技术中固定座的结构示意图。
[0022]图4为本技术中收集部的内部结构图。
[0023]图5为本技术中铜杆固定件的结构示意图。
[0024]附图标记：1、筒体；10、通孔；11、安装槽；12、支撑腿；13、减震橡胶垫；2、驱动电机；20、转轴；21、主动轮；3、抛光筒；30、从动轮；4、固定环；40、连杆；5、固定座；50、插槽；51、橡胶层；6、吸风机；60、吸风头；61、导管；7、收集部；70、收集台；71、抽拉箱；72、拉手；73、过滤盘；8、铜杆固定件；80、第一夹板；81、第二夹板；82、电动推杆；83、夹紧板；830、防滑凸起；84、弹簧；9、铜杆。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。
[0029]在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜杆抛光装置，其特征在于，包括：筒体（1）；驱动电机（2），安装于所述筒体（1）顶部，其动力输出端安装有主动轮（21）；抛光筒（3），通过固定环（4）转动设置于所述筒体（1）内部；吸风机（6），安装于所述筒体（1）底部，所述吸风机（6）一端与所述筒体（1）内部连通，另一端连接有收集部（7）；其中，所述抛光筒（3）上设置有从动轮（30），所述从动轮（30）与所述主动轮（21）相啮合；所述筒体（1）顶部开设有多个通孔（10），所述筒体（1）内底部设置有多个固定座（5），所述固定座（5）上表面开设有插槽（50），所述通孔（10）、固定环（4）、抛光筒（3）及插槽（50）中轴线相重合。2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述固定环（4）两两为一组从上至下设置于所述筒体（1）内壁，所述筒体（1）内壁环形分布有多组固定环（4），每一组固定环（4）内均转动设置有抛光筒（3）。3.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述插槽（50）内铺设有橡胶层（51）。4.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述收集部（7）包括收集台（70）和设置于所述收集台（70）内部的抽拉箱（71），所述抽拉箱（71）上设置有拉手（72），所述吸风机（6）一端通过吸风头（60）与所述筒体（1）相连通，另一端通过导管...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏金生，李永宜，苏连春，
申请(专利权)人：四川西南铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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