一种钛棒内孔处理装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钛棒内孔处理装置及其使用方法，包括桌体、位于所述桌体上的载台、用于钛棒内孔抛光的抛光组件以及用于钛棒内孔清洁的清洁组件；所述载台上设置有定心卡盘，所述定心卡盘数量为两个且呈对称设置；所述抛光组件包括抛光驱动模组以及能够沿所述抛光驱动模组长度方向进行运动的抛光机，所述抛光机对钛棒内孔进行抛光；所述清洁组件包括清洁驱动模组、能够沿所述清洁驱动模组长度方向进行运动的气缸组以及位于所述气缸组驱动端的吹气管，所述吹气管为L形结构体。本发明专利技术在桌体、载台、抛光组件以及清洁组件的配合作用下，实现了对钛棒内孔的快速抛光，提高了抛光效率与抛光精度。与抛光精度。与抛光精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钛棒内孔处理装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于钛棒加工
，尤其涉及一种钛棒内孔处理装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]钛棒，是一种高强度的加工物料，具有比重小、热强性好、焊接性好以及耐蚀性强的特点，而钛棒在生产加工过程中，需要对其内孔进行抛光操作，而现有的抛光设备的抛光精度较低，效率低下，难以对钛棒进行精准的定位加工，影响钛棒的加工精度，并且在抛光之后无法直接对钛棒进行清洁处理，需要人工再次进行清洁操作，导致人力成本变高。

技术实现思路

[0003]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种钛棒内孔处理装置及其使用方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钛棒内孔处理装置，包括桌体、位于所述桌体上的载台、用于钛棒内孔抛光的抛光组件以及用于钛棒内孔清洁的清洁组件；其中：
[0005]所述载台上设置有定心卡盘，所述定心卡盘数量为两个且呈对称设置；
[0006]所述抛光组件包括抛光驱动模组以及能够沿所述抛光驱动模组长度方向进行运动的抛光机，所述抛光机对钛棒内孔进行抛光；
[0007]所述清洁组件包括清洁驱动模组、能够沿所述清洁驱动模组长度方向进行运动的气缸组以及位于所述气缸组驱动端的吹气管，所述吹气管为L形结构体。
[0008]优选的，所述载台上设有弧形槽，所述定心卡盘位于所述弧形槽内。
[0009]优选的，所述定心卡盘为三爪卡盘。
[0010]优选的，所述抛光组件数量为两组且与所述定心卡盘一一对应。
[0011]优选的，所述气缸组包括驱动气缸与位于所述驱动气缸活塞杆端的旋转气缸，所述吹气管通过安装台与所述旋转气缸连接。
[0012]优选的，所述安装台上设有进气孔。
[0013]本专利技术还公开了一种钛棒内孔处理装置的使用方法，包括以下步骤：
[0014]S1、将钛棒安装在两个定心卡盘的中心位置处，由定心卡盘对钛棒进行定位稳固；
[0015]S2、在抛光驱动模组作用下，驱动抛光机移动至与钛棒端部位置对应处，由抛光机对钛棒内孔进行抛光操作；
[0016]S3、抛光操作完成之后，在清洁驱动模组作用下，驱动吹气管靠近钛棒端部，吹气管对钛棒内孔进行吹气清洁操作。
[0017]优选的，步骤S3中，在清洁驱动模组与气缸组的配合作用下，吹气管依次对钛棒两端进行清洁操作。
[0018]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0019](1)本专利技术在桌体、载台、抛光组件以及清洁组件的配合作用下，实现了对钛棒内
孔的快速抛光，提高了抛光效率与抛光精度；
[0020](2)两个定心卡盘的存在，能够对钛棒进行有效、精准的定位，定位精度高，有利于钛棒的后续加工；
[0021](3)气缸组能够驱动吹气管进行转动，使吹气管的出气口与钛棒的端部位置对应，保证吹气的方向稳定。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术优选实施例的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中A部放大图；
[0025]图3为本专利技术优选实施例的流程图；
[0026]图中：1、桌体；2、载台；3、抛光组件；31、抛光驱动模组；32、抛光机；4、清洁组件；41、清洁驱动模组；42、气缸组；421、驱动气缸；422、旋转气缸；43、吹气管；5、定心卡盘；6、进气孔；7、安装台。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1与图2所示，一种钛棒内孔处理装置，包括桌体1、位于桌体1上的载台2、用于钛棒内孔抛光的抛光组件3以及用于钛棒内孔清洁的清洁组件4；其中：
[0029]载台2上设置有定心卡盘5，定心卡盘5数量为两个且呈对称设置；
[0030]抛光组件3包括抛光驱动模组31以及能够沿抛光驱动模组31长度方向进行运动的抛光机32，抛光机32对钛棒内孔进行抛光；
[0031]清洁组件4包括清洁驱动模组41、能够沿清洁驱动模组41长度方向进行运动的气缸组42以及位于气缸组42驱动端的吹气管43，吹气管43为L形结构体。
[0032]在本实施例中，将钛棒安装在定心卡盘5的中心位置处，实现对钛棒的定位，定位完成之后，抛光驱动模组31驱动抛光机32移动至钛棒端部，由抛光机32对钛棒内孔进行抛光操作，抛光完成之后，抛光组件3复位，清洁驱动模组41驱动吹气管43移动至钛棒端部，由气缸组42驱动吹气管43进行转动，使吹气管43的出气口与钛棒的内孔位置对应，由吹气管43对抛光后的钛棒进行吹气清洁操作。
[0033]具体地，在本实施例中，载台2上设有弧形槽，定心卡盘5位于弧形槽内。
[0034]进一步地，在本实施例中，定心卡盘5为三爪卡盘。
[0035]具体地，抛光组件3数量为两组且与定心卡盘5一一对应，两组抛光组件3能够同时对钛棒两端进行抛光操作，提高效率。
[0036]在本实施例中，气缸组42包括驱动气缸421与位于驱动气缸421活塞杆端的旋转气
缸422，吹气管43通过安装台7与旋转气缸422连接，通过驱动气缸421与旋转气缸422配合，实现吹气管43靠近钛棒内孔，进而保证清洁操作的顺利进行。
[0037]在本实施例中，安装台7上设有进气孔6，便于与外部气泵连接，进行吹气管43的供气。
[0038]如图3所示，一种钛棒内孔处理装置的使用方法，包括以下步骤：
[0039]S1、将钛棒安装在两个定心卡盘5的中心位置处，由定心卡盘5对钛棒进行定位稳固；
[0040]S2、在抛光驱动模组31作用下，驱动抛光机32移动至与钛棒端部位置对应处，由抛光机32对钛棒内孔进行抛光操作；
[0041]S3、抛光操作完成之后，在清洁驱动模组41作用下，驱动吹气管43靠近钛棒端部，吹气管43对钛棒内孔进行吹气清洁操作。
[0042]具体地，步骤S3中，在清洁驱动模组41与气缸组42的配合作用下，吹气管43依次对钛棒两端进行清洁操作。
[0043]本专利技术在桌体1、载台2、抛光组件3以及清洁组件4的配合作用下，实现了对钛棒内孔的快速抛光，提高了抛光效率与抛光精度，两个定心卡盘5的存在，能够对钛棒进行有效、精准的定位，定位精度高，有利于钛棒的后续加工，气缸组42能够驱动吹气管43进行转动，使吹气管43的出气口与钛棒的端部位置对应，保证吹气的方向稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛棒内孔处理装置，其特征在于，包括桌体、位于所述桌体上的载台、用于钛棒内孔抛光的抛光组件以及用于钛棒内孔清洁的清洁组件；其中：所述载台上设置有定心卡盘，所述定心卡盘数量为两个且呈对称设置；所述抛光组件包括抛光驱动模组以及能够沿所述抛光驱动模组长度方向进行运动的抛光机，所述抛光机对钛棒内孔进行抛光；所述清洁组件包括清洁驱动模组、能够沿所述清洁驱动模组长度方向进行运动的气缸组以及位于所述气缸组驱动端的吹气管，所述吹气管为L形结构体。2.根据权利要求1所述的一种钛棒内孔处理装置，其特征在于，所述载台上设有弧形槽，所述定心卡盘位于所述弧形槽内。3.根据权利要求1所述的一种钛棒内孔处理装置，其特征在于，所述定心卡盘为三爪卡盘。4.根据权利要求1所述的一种钛棒内孔处理装置，其特征在于，所述抛光组件数量为两组且与所述定心卡盘一一对应。5.根据权利要求1所述的一种钛棒内孔处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建兴，
申请(专利权)人：苏州鑫玮冠电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：