本申请公开了一种用于铝单板加工用表面抛光装置，涉及铝单板加工领域，针对现有的大多数铝单板抛光装置只能对铝单板的一面进行抛光处理，降低了铝单板的加工效率的问题，现提出如下方案，其包括两个呈对称分布的安装架，所述安装架的截面呈凹型，且所述安装架两侧内壁转动安装有多个结构相同的输送辊，两个所述安装架之间固定安装有抛光机构，且所述抛光机构包括安装板、驱动电机、传动杆和限位块，两个所述安装架之间连接设有两个呈对称分布的安装板，且其中一个所述安装板一侧固定安装有驱动电机，两个所述安装板之间转动安装有传动杆。本申请结构新颖，能够对铝单板的两面进行抛光处理，从而提高装置的抛光效率。从而提高装置的抛光效率。从而提高装置的抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝单板加工用表面抛光装置
[0001]本申请涉及铝单板加工领域，尤其涉及一种用于铝单板加工用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，铝单板安装施工方便快捷，铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。
[0003]铝单板在加工时需要对其进行抛光处理，然而现有的大多数铝单板抛光装置只能对铝单板的一面进行抛光处理，降低了铝单板的加工效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于铝单板加工用表面抛光装置。
技术实现思路
[0004]本申请提出的一种用于铝单板加工用表面抛光装置，解决了现有的大多数铝单板抛光装置只能对铝单板的一面进行抛光处理，降低了铝单板的加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铝单板加工用表面抛光装置，包括两个呈对称分布的安装架，所述安装架的截面呈凹型，且所述安装架两侧内壁转动安装有多个结构相同的输送辊，两个所述安装架之间固定安装有抛光机构，且所述抛光机构包括安装板、驱动电机、传动杆和限位块，两个所述安装架之间连接设有两个呈对称分布的安装板，且其中一个所述安装板一侧固定安装有驱动电机，两个所述安装板之间转动安装有传动杆，且所述传动杆圆周侧壁固定安装有限位块，所述驱动电机输出轴贯穿安装板侧壁与传动杆一端固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，由输送辊对待加工的铝单板进行输送，并在两个安装架之间设有抛光机构，由抛光机构对铝单板进行抛光，驱动电机输出轴带动传动杆转动，传动杆带动限位块进行转动。
[0008]优选的，所述抛光机构还包括第一限位架、第一固定杆、第一滑板、第一限位架和上抛光辊，且两个所述安装板之间滑动安装有第一限位架，所述第一限位架底端固定安装有两个呈对称分布的第一固定杆，且所述第一固定杆点固定安装有第一滑板，两个所述第一滑板之间连接设有上抛光辊。
[0009]通过采用上述技术方案，当第一限位架上下移动时，第一固定杆和第一滑板跟随上下移动，带动上抛光辊进行上下移动。
[0010]优选的，所述抛光机构还包括第二固定杆、第二滑板、第二限位架和下抛光辊，且两个所述安装板之间滑动安装有第二限位架，所述第二限位架底端固定安装有多个呈对称分布的第二固定杆，且两个所述第二固定杆底端固定安装有第二滑板，两个所述第二滑板之间连接设有下抛光辊。
[0011]通过采用上述技术方案，当第二限位架上下移动时，第二固定杆和第二滑板跟随上下移动，带动下抛光辊进行上下移动。
[0012]优选的，所述第一限位架和第二限位架分别安装于限位块的上下两侧，且所述第一限位架和第二限位架之间安装有多个结构相同的复位弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，限位块在转动时，能够推动第一限位架和第二限位架进行上下移动，复位弹簧能够使第一限位架和第二限位架紧贴限位块。
[0014]优选的，两个所述安装板互相靠近一侧开设有多个结构相同的滑槽，且所述第一限位架、第二限位架、第一滑板和第二滑板一侧均固定安装有两个结构相同的滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，对第一限位架、第二限位架、第一滑板和第二滑板进行限位。
[0016]优选的，所述安装架两侧均固定安装有多个呈对称分布的限位弹簧，且多个所述限位弹簧一端固定连接设有限位板，两个所述限位板呈对称分布。
[0017]通过采用上述技术方案，由限位板和限位弹簧配合对需要进行加工的铝单板进行限位处理。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]1、通过在装置内设有输送辊，能够对需要进行抛光的铝单板进行输送，并在装置内设有上抛光辊和下抛光辊，能够对铝单板的上下两面同时进行抛光处理。
[0020]2、通过在装置内设有驱动电机，驱动电机输出轴带动传动杆转动，传动杆转动带动限位块转动，限位块转动带动第一限位架和第二限位架移动，第一限位架和第二限位架向互相远离或互相靠近的一侧移动，带动上抛光辊和下抛光辊进行移动，对各种厚度尺寸的铝单板进行抛光处理。
[0021]综上所述，本申请能够对铝单板的两面进行抛光处理，从而提高装置的抛光效率。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请的侧视剖面图；
[0024]图3为本申请中抛光机构的侧视剖面图。
[0025]图中标号：1、安装架；2、输送辊；3、安装板；4、限位板；5、限位弹簧；6、上抛光辊；7、下抛光辊；8、第一限位架；9、限位块；10、驱动电机；11、传动杆；12、第一固定杆；13、第二固定杆；14、第一滑板；15、第二滑板；16、滑块；17、滑槽；18、第二限位架；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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3，一种用于铝单板加工用表面抛光装置，包括两个呈对称分布的安装架1，安装架1的截面呈凹型，且安装架1两侧内壁转动安装有多个结构相同的输送辊2，由输送辊2对待加工的铝单板进行输送，安装架1两侧均固定安装有多个呈对称分布的限位弹簧5，且多个限位弹簧5一端固定连接设有限位板4，两个限位板4呈对称分布，由限位板4和限位弹簧5配合对需要进行加工的铝单板进行限位处理，两个安装架1之间固定安装有抛光机构，由抛光机构对铝单板进行抛光，且抛光机构包括安装板3、驱动电机10、传动杆11和限位
块9，两个安装架1之间连接设有两个呈对称分布的安装板3，且其中一个安装板3一侧固定安装有驱动电机10，两个安装板3之间转动安装有传动杆11，且传动杆11圆周侧壁固定安装有限位块9，驱动电机10输出轴贯穿安装板3侧壁与传动杆11一端固定连接，驱动电机10输出轴带动传动杆11转动，传动杆11带动限位块9进行转动。
[0028]参照图1
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3，抛光机构还包括第一限位架8、第一固定杆12、第一滑板14、第一限位架8和上抛光辊6，且两个安装板3之间滑动安装有第一限位架8，第一限位架8底端固定安装有两个呈对称分布的第一固定杆12，且第一固定杆12点固定安装有第一滑板14，两个第一滑板14之间连接设有上抛光辊6，当第一限位架8上下移动时，第一固定杆12和第一滑板14跟随上下移动，带动上抛光辊6进行上下移动，抛光机构还包括第二固定杆13、第二滑板15、第二限位架18和下抛光辊7，且两个安装板3之间滑动安装有第二限位架18，第二限位架18底端固定安装有多个呈对称分布的第二固定杆13，且两个第二固定杆13底端固定安装有第二滑板15，两个第二滑板15之间连接设有下抛光辊7，当第二限位架18上下移动时，第二固定杆13和第二滑板15跟随上下移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝单板加工用表面抛光装置，包括两个呈对称分布的安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的截面呈凹型，且所述安装架(1)两侧内壁转动安装有多个结构相同的输送辊(2)，两个所述安装架(1)之间固定安装有抛光机构，且所述抛光机构包括安装板(3)、驱动电机(10)、传动杆(11)和限位块(9)，两个所述安装架(1)之间连接设有两个呈对称分布的安装板(3)，且其中一个所述安装板(3)一侧固定安装有驱动电机(10)，两个所述安装板(3)之间转动安装有传动杆(11)，且所述传动杆(11)圆周侧壁固定安装有限位块(9)，所述驱动电机(10)输出轴贯穿安装板(3)侧壁与传动杆(11)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工用表面抛光装置，其特征在于，所述抛光机构还包括第一限位架(8)、第一固定杆(12)、第一滑板(14)、第一限位架(8)和上抛光辊(6)，且两个所述安装板(3)之间滑动安装有第一限位架(8)，所述第一限位架(8)底端固定安装有两个呈对称分布的第一固定杆(12)，且所述第一固定杆(12)点固定安装有第一滑板(14)，两个所述第一滑板(14)之间连接设有上抛光辊(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工用表面抛光装置，其特征在于，所述抛光...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，赖盛兴，饶龙彪，盛东林，
申请(专利权)人：广东昕旺金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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