一种钛棒同心度检测装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钛棒同心度检测装置及其使用方法，包括底板、用于钛棒移载的移载组件以及用于钛棒检测的检测组件；所述移载组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Z轴模组以及能够沿所述Z轴模组长度方向进行运动的夹爪气缸，所述夹爪气缸对钛棒进行夹持，所述检测组件包括检测支架、位于所述检测支架顶端的上部相机以及位于所述检测支架底端的下部相机，所述上部相机对钛棒顶部进行拍照，所述下部相机对钛棒底部进行拍照。本发明专利技术实现了对钛棒的同心度检测，无需将钛棒移送至实验室进行检测，减少了运输成本，能够在生产加工现场对钛棒进行同心度检测，大大提高检测效率，在上部相机与下部相机的配合作用下，保证了检测精度。保证了检测精度。保证了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钛棒同心度检测装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于钛棒检测
，尤其涉及一种钛棒同心度检测装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]钛棒，是一种高强度的加工物料，具有比重小、热强性好、焊接性好以及耐蚀性强的特点，而钛棒在生产加工过程中，需要对其进行同心度检测，传统的同心度检测为采用同心度检测仪进行检测，由于同心度检测仪的体积较大，因此难以在生产加工现场对钛棒进行同心度检测，需要将钛棒移至实验室进行同心度检测，导致检测效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种钛棒同心度检测装置及其使用方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钛棒同心度检测装置，包括底板、用于钛棒移载的移载组件以及用于钛棒检测的检测组件；所述移载组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Z轴模组以及能够沿所述Z轴模组长度方向进行运动的夹爪气缸，所述夹爪气缸对钛棒进行夹持，所述检测组件包括检测支架、位于所述检测支架顶端的上部相机以及位于所述检测支架底端的下部相机，所述上部相机对钛棒顶部进行拍照，所述下部相机对钛棒底部进行拍照。
[0005]优选的，所述底板上设置有侧板，所述移载组件位于所述侧板上。
[0006]优选的，所述上部相机的镜头与所述下部相机的镜头位于同一直线上。
[0007]优选的，所述X轴模组与所述Z轴模组均为伺服电机驱动模组。
[0008]本专利技术还公开了一种钛棒同心度检测装置的使用方法，包括以下步骤：
[0009]S1、将钛棒安装在夹爪气缸的夹爪上，使钛棒保持稳定；
[0010]S2、在X轴模组与Z轴模组的作用下，将钛棒移动至上部相机与下部相机之间；
[0011]S3、上部相机与下部相机分别获取钛棒两端的参数，参数对比后，完成对钛棒同心度的检测。
[0012]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]本专利技术在底板、移载组件以及检测组件的配合作用下，实现了对钛棒的同心度检测，无需将钛棒移送至实验室进行检测，减少了运输成本，并且本专利技术结构简单、体积小，因此能够在生产加工现场对钛棒进行同心度检测，大大提高检测效率，在上部相机与下部相机的配合作用下，能够对钛棒进行高精度的同心度检测，保证了检测精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来
讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术优选实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术优选实施例的主视图；
[0017]图3为本专利技术优选实施例的俯视图；
[0018]图4为本专利技术优选实施例的流程图；
[0019]图中：1、底板；2、移载组件；21、X轴模组；22、Z轴模组；23、夹爪气缸；3、检测组件；31、检测支架；32、上部相机；33、下部相机；4、侧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，一种钛棒同心度检测装置，包括底板1、用于钛棒移载的移载组件2以及用于钛棒检测的检测组件3；移载组件2包括X轴模组21、能够沿X轴模组21长度方向进行运动的Z轴模组22以及能够沿Z轴模组22长度方向进行运动的夹爪气缸23，夹爪气缸23对钛棒进行夹持，检测组件3包括检测支架31、位于检测支架31顶端的上部相机32以及位于检测支架31底端的下部相机33，上部相机32对钛棒顶部进行拍照，下部相机33对钛棒底部进行拍照。
[0022]在本实施例中，采用夹爪气缸23对钛棒进行夹持，使钛棒在Z轴方向上保持稳定，而后钛棒在X轴模组21与Z轴模组22作用下，移动至检测区域，此时，钛棒位于上部相机32与下部相机33之间，上部相机32与钛棒顶端对应，而下部相机33与钛棒底端对应，上部相机32获取的钛棒参数为：上端口直径、上端产品外直径、上端孔中心点以及上端产品中心点，而下部相机33获取的钛棒参数为：下端口直径、下端产品外直径、下端孔中心点以及下端产品中心点，在钛棒处于垂直状态下，通过比对上下端口孔位圆心来判断中心通孔的直线度，通过上下端口圆心与产品外径的位置关系来确定整个钛棒的直线度。
[0023]进一步地，在本实施例中，底板1上设置有侧板4，移载组件2位于侧板4上。
[0024]具体地，上部相机32的镜头与下部相机33的镜头位于同一直线上，保证检测精度。
[0025]在本实施例中，X轴模组21与Z轴模组22均为伺服电机驱动模组。
[0026]如图4所示，一种钛棒同心度检测装置的使用方法，包括以下步骤：
[0027]S1、将钛棒安装在夹爪气缸23的夹爪上，使钛棒保持稳定；
[0028]S2、在X轴模组21与Z轴模组22的作用下，将钛棒移动至上部相机32与下部相机33之间；
[0029]S3、上部相机32与下部相机33分别获取钛棒两端的参数，参数对比后，完成对钛棒同心度的检测。
[0030]在本实施例中，本专利技术在底板1、移载组件2以及检测组件3的配合作用下，实现了对钛棒的同心度检测，无需将钛棒移送至实验室进行检测，减少了运输成本，并且本专利技术结构简单、体积小，因此能够在生产加工现场对钛棒进行同心度检测，大大提高检测效率，在上部相机32与下部相机33的配合作用下，能够对钛棒进行高精度的同心度检测，保证了检
测精度。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛棒同心度检测装置，其特征在于，包括底板、用于钛棒移载的移载组件以及用于钛棒检测的检测组件；所述移载组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Z轴模组以及能够沿所述Z轴模组长度方向进行运动的夹爪气缸，所述夹爪气缸对钛棒进行夹持，所述检测组件包括检测支架、位于所述检测支架顶端的上部相机以及位于所述检测支架底端的下部相机，所述上部相机对钛棒顶部进行拍照，所述下部相机对钛棒底部进行拍照。2.根据权利要求1所述的一种钛棒同心度检测装置，其特征在于，所述底板上设置有侧板，所述移载组件位于所述侧板上。3.根据权利要求1所述的一种钛棒同心度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建兴，
申请(专利权)人：苏州鑫玮冠电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：