本实用新型专利技术提供了一种冶炼铜水淬后的降尘装置，目的是解决现有技术中将烟气通入水中后，水会呈酸性，直接排放会污染环境的技术问题。该降尘装置包括：水槽，其底部为储水区，其顶部具有屏蔽罩，其中部具有窗口；导烟管，一端与所述屏蔽罩连通；集尘箱，其顶部的一侧与所述导烟管的另一端连通，其顶部的另一侧设有排气管，其底部具有可开启的门板；除尘网，位于所述集尘箱内，且覆盖所述排气管的端部；排气扇，设于所述排气管内，经过所述排气扇的气流由所述集尘箱向外流动；其中，所述导烟管与所述集尘箱连通的一端向下倾斜，所述除尘网具有与所述导烟管大体相同的倾斜方向。该降尘装置在对烟气降尘处理时，不会对环境产生污染。不会对环境产生污染。不会对环境产生污染。
【技术实现步骤摘要】
一种冶炼铜水淬后的降尘装置
[0001]本技术涉及一种冶炼铜的设备，具体地涉及一种冶炼铜水淬后的降尘装置。
技术介绍
[0002]冶炼铜时，水淬的过程中，由于高温的冰铜和吹炼渣的熔融流体接触到水时，会产生大量的烟气。烟气中含有硫、细颗粒粉尘等有害物质，需要经过处理后才可以排放。
[0003]现有技术中，通常是将烟气通入水中，然后再通入处理硫的烟气洗涤器内。在此过程中，利用水吸收烟气中的细颗粒粉尘，最后将水进行降尘处理后排放。但是部分硫化物会少量溶解在水中，使水呈酸性，因此直接将沉降后的水排放，会对环境产生一定的污染。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中将烟气通入水中后，水会呈酸性，直接排放会污染环境的技术问题，本技术提供了一种冶炼铜水淬后的降尘装置，具有烟气的降尘处理不会对环境产生污染的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种冶炼铜水淬后的降尘装置，包括：
[0007]水槽，其底部为储水区，其顶部具有屏蔽罩，其中部具有窗口；
[0008]导烟管，一端与所述屏蔽罩连通；
[0009]集尘箱，其顶部的一侧与所述导烟管的另一端连通，其顶部的另一侧设有排气管，其底部具有可开启的门板；
[0010]除尘网，位于所述集尘箱内，且覆盖所述排气管的端部；
[0011]排气扇，设于所述排气管内，经过所述排气扇的气流由所述集尘箱向外流动；
[0012]其中，所述导烟管与所述集尘箱连通的一端向下倾斜，所述除尘网具有与所述导烟管大体相同的倾斜方向。
[0013]可选地，所述除尘网可拆卸的设于一个支撑架上，所述支撑架的顶端转动连接于所述集尘箱的内壁上，所述支撑架的底端置于所述集尘箱的侧部。
[0014]可选地，所述集尘箱的内侧壁上设有可转动且凸起的支撑块；所述支撑块与所述集尘箱内壁之间设有拉簧，所述支撑块的端部设有拉线，所述拉线的端部靠近所述门板；所述支撑块的端部可与所述支撑架的底端接触。
[0015]可选地，所述门板的一端铰接于所述集尘箱的底部，所述门板的另一端可拆卸的与所述集尘箱底部连接。
[0016]可选地，所述集尘箱内侧的底部具有一环形的导向三角体；
[0017]所述导向三角体的底面可与所述门板的板面接触。
[0018]可选地，所述导向三角体的底面上具有一内凹且为环形的嵌入槽；
[0019]所述嵌入槽内设有橡胶垫。
[0020]可选地，当所述门板覆盖于所述集尘箱的底部时，所述橡胶垫处于被压缩状。
[0021]可选地，所述导烟管的中部设有止逆阀。
[0022]可选地，所述窗口的两侧设有透明的门帘。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]首先设置水槽，在水槽内对熔融流体进行水淬。然后通过屏蔽罩，避免烟气外溢，通过设置的排气扇将烟气吸入集尘箱内，然后通过设置在集尘箱内的除尘网对烟气中的细颗粒粉尘进行过滤。由于除尘网呈倾斜设置，因此，汇集在除尘网上的灰尘会在重力的作用下落到集尘箱的底部。通过打开设置在集尘箱的门板，可以便捷的将集尘箱内的灰尘清除。
[0025]在本技术方案中，使用除尘网将过滤烟气中的细颗粒粉尘，避免烟气中的硫化物溶于水产生酸性液体，从而避免了酸性液体污染环境。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为集尘箱的结构示意图；
[0029]图3为支撑架的立体结构示意图；
[0030]图4为图2中A处的放大示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1、水槽；2、门帘；3、窗口；4、屏蔽罩；5、导烟管；6、止逆阀；7、下烟管；8、排气扇；9、排气管；10、支撑架；11、橡胶垫；12、门板；13、集尘箱；14、导向三角体；15、合页；16、锁扣；17、连接柱；18、连接槽；19、拉簧；20、拉线；21、支撑块。
具体实施方式
[0033]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0036]实施例：
[0037]参见图1
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图4，一种冶炼铜水淬后的降尘装置，包括水槽1、导烟管5、集尘箱13、除尘网、排气扇8、门板12、排气管9和屏蔽罩4。具体的：
[0038]水槽1呈长方体形结构，水槽1的顶部设有屏蔽罩4，屏蔽罩4的一端与水槽1的一端连接，并在水槽1的另一端形成一个窗口3。该窗口3的两侧设置有透明的门帘2，设置门帘2，可以避免水淬时，烟气外溢。
[0039]导烟管5的一端连接在屏蔽罩4的顶端，导烟管5的另一端连接在集尘箱13顶部的一侧，通过导烟管5将水槽1的顶部与集尘箱13的内部连通。
[0040]集尘箱13顶部的另一侧与一根排气管9的一端连通，排气管9的另一端连接在处理烟气的烟气洗涤器内。
[0041]排气扇8设置在排气管9上，且经过排气扇8的气流由集尘箱13流至烟气洗涤器。另外，排气扇8靠近集尘箱13。
[0042]集尘箱13的内部设置有一张除尘网，除尘网覆盖在排气扇8的端部上，且除尘网整体位于集尘箱13的上半部。
[0043]集尘箱13的底部为镂空状，且集尘箱13的底部设置有一个可以开启的门板12，门板12可以覆盖在集尘箱13的底面上。其中，门板12的一端通过合页15铰接接在集尘箱13一侧的外部，门板12的另一端与集尘箱13的另一侧之间设置一个可连接的锁扣16。
[0044]另外，导烟管5连接集尘箱13的一端为向下倾斜的状态，同时，除尘网具有与导烟管5此端倾斜方向大体相同的倾斜角度。倾斜设置的导烟管5，可避免烟气中的细颗粒粉尘沉积在导烟管5内。另外，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶炼铜水淬后的降尘装置，其特征在于，包括：水槽，其底部为储水区，其顶部具有屏蔽罩，其中部具有窗口；导烟管，一端与所述屏蔽罩连通；集尘箱，其顶部的一侧与所述导烟管的另一端连通，其顶部的另一侧设有排气管，其底部具有可开启的门板；除尘网，位于所述集尘箱内，且覆盖所述排气管的端部；排气扇，设于所述排气管内，经过所述排气扇的气流由所述集尘箱向外流动；其中，所述导烟管与所述集尘箱连通的一端向下倾斜，所述除尘网具有与所述导烟管大体相同的倾斜方向。2.根据权利要求1所述的冶炼铜水淬后的降尘装置，其特征在于，所述除尘网可拆卸的设于一个支撑架上，所述支撑架的顶端转动连接于所述集尘箱的内壁上，所述支撑架的底端置于所述集尘箱的侧部。3.根据权利要求2所述的冶炼铜水淬后的降尘装置，其特征在于，所述集尘箱的内侧壁上设有可转动且凸起的支撑块；所述支撑块与所述集尘箱内壁之间设有拉簧，所述支撑块的端部设有拉线，所述拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏金生，李永宜，苏连春，
申请(专利权)人：四川西南铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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