一种牛油捏合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及捏合设备技术领域，提供了一种牛油捏合搅拌装置，包括内部设置有捏合腔的容器、搅拌组件以及动力机构，搅拌组件设置于捏合腔内部；搅拌组件包括搅拌轴以及搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴相连，搅拌轴穿过容器且与容器滑动连接；动力机构包括驱动装置以及传动机构；驱动装置与容器之间通过传动机构传动连接，搅拌轴与驱动装置传动连接；当驱动装置驱动搅拌轴转动时，驱动装置同时驱动容器沿搅拌轴的轴向往复运动。本实用新型专利技术通过对动力机构进行改进，使得动力机构的驱动装置既能实现驱动搅拌叶片转动，同时能够实现驱动容器沿搅拌轴的轴向往复运动，进而实现增大搅拌叶片的搅拌区域，提高搅拌效果。提高搅拌效果。提高搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种牛油捏合搅拌装置


[0001]本技术涉及捏合设备
，具体而言，涉及一种牛油捏合搅拌装置。

技术介绍

[0002]捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。其中，捏合搅拌装置又是捏合机的重要组成部分，常规的捏合搅拌装置通常由具有捏合腔的容器、设置在捏合腔内的搅拌叶片以及用于驱动搅拌叶片的动力机构组成。然而，此类捏合搅拌装置中设置在捏合腔内的搅拌叶片往往只能在固定的位置转动，因此搅拌区域往往较小，实际搅拌效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种牛油捏合搅拌装置，用于解决现有捏合搅拌装置中搅拌叶片只能在固定位置转动，搅拌区域较小、搅拌效果不佳的技术问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种牛油捏合搅拌装置，包括：
[0006]容器，内部设置有捏合腔；
[0007]搅拌组件，设置于所述捏合腔内部；所述搅拌组件包括搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述搅拌轴相连，所述搅拌轴的一端穿过所述容器且与所述容器滑动连接；以及，
[0008]动力机构，包括驱动装置以及传动机构；所述驱动装置与所述容器之间通过所述传动机构传动连接，所述搅拌轴与所述驱动装置传动连接；
[0009]其中，当所述驱动装置驱动所述搅拌轴转动时，所述驱动装置同时驱动所述容器沿所述搅拌轴的轴向往复运动。
[0010]可选的，所述传动机构包括：
[0011]立柱，设置于所述容器一侧；所述立柱上设置有滑动槽，所述滑动槽沿所述立柱的长度方向延伸；
[0012]往复丝杠，可自由转动的设置于所述滑动槽内部；所述往复丝杠的轴线与所述搅拌轴的轴线平行；
[0013]连接件，滑动设置于所述滑动槽内；所述连接件与所述容器相连，所述往复丝杠穿过所述连接件且与所述连接件螺纹连接；以及，
[0014]传动组件，所述往复丝杠与所述驱动装置通过所述传动组件传动连接，以通过所述驱动装置驱动所述往复丝杠转动。
[0015]进一步的，所述传动组件包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮与所述驱动装置传动连接，所述从动轮套设于所述往复丝杠外壁，所述主动轮与所述从动轮之间通过所述皮带传动连接。
[0016]进一步的，所述连接件设置于所述容器的底部，所述连接件远离所述立柱的一侧
沿所述容器的宽度方向延伸。
[0017]可选的，所述传动机构为两个，两个所述传动机构对称设置于所述容器的两侧。
[0018]可选的，所述捏合腔的横截面呈圆形，所述搅拌叶片的自由端设置有刮刀，所述刮刀包括固定部和刀刃部，所述固定部的一侧与所述搅拌叶片相连，所述固定部的另一侧沿所述搅拌叶片的转动方向延伸后与所述刀刃部相连，所述刀刃部与所述捏合腔的内壁紧贴。
[0019]进一步的，所述刮刀为多个，多个所述刮刀依次设置于所述搅拌叶片的自由端与所述捏合腔的内壁之间；
[0020]其中，由所述搅拌叶片的自由端至所述捏合腔的内壁，多个所述刮刀的所述固定部的长度依次减小。
[0021]可选的，还包括底座，所述动力机构设置于所述底座上。
[0022]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0023]本技术在现有捏合机的搅拌装置的基础上，通过对动力机构进行改进，使得动力机构的驱动装置既能实现驱动搅拌叶片转动，同时能够实现驱动容器沿搅拌轴的轴向往复运动，以使得搅拌叶片相对于容器而言在捏合腔内沿竖直方向往复运动，进而实现增大搅拌叶片的搅拌区域，提高搅拌效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的搅拌装置的结构示意图；
[0026]图2为图1中A向视图。
[0027]图标：1
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底座，2
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容器，201
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捏合腔，202
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进料口，203
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出料口，3
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搅拌轴，4
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搅拌叶片，5
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驱动装置，6
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立柱，601
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滑动槽，7
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往复丝杠，8
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连接件，9
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主动轮，10
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从动轮，11
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皮带，12
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刮刀，1201
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固定部，1202
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刀刃部。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“轴向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例
[0033]本实施例提供了一种牛油捏合搅拌装置，用于搅拌物料，该搅拌装置包括底座1、容器2、搅拌组件以及动力机构。
[0034]请参照图1，容器2竖直设置，容器2内部设置有横截面呈圆形的捏合腔201，可以理解的是，此时的容器2呈圆柱结构，以提高美观性。同时，在容器2的顶部设置有与捏合腔201连通的进料口202，容器2的底部设置有与捏合腔201连通的出料口203。
[0035]搅拌组件设置于捏合腔201内部，搅拌组件包括搅拌轴3以及搅拌叶片4。其中，继续参照图1，搅拌叶片4与搅拌轴3相连，搅拌轴3的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛油捏合搅拌装置，其特征在于，包括：容器，内部设置有捏合腔；搅拌组件，设置于所述捏合腔内部；所述搅拌组件包括搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述搅拌轴相连，所述搅拌轴的一端穿过所述容器且与所述容器滑动连接；以及，动力机构，包括驱动装置以及传动机构；所述驱动装置与所述容器之间通过所述传动机构传动连接，所述搅拌轴与所述驱动装置传动连接；其中，当所述驱动装置驱动所述搅拌轴转动时，所述驱动装置同时驱动所述容器沿所述搅拌轴的轴向往复运动。2.根据权利要求1所述的牛油捏合搅拌装置，其特征在于，所述传动机构包括：立柱，设置于所述容器一侧；所述立柱上设置有滑动槽，所述滑动槽沿所述立柱的长度方向延伸；往复丝杠，可自由转动的设置于所述滑动槽内部；所述往复丝杠的轴线与所述搅拌轴的轴线平行；连接件，滑动设置于所述滑动槽内；所述连接件与所述容器相连，所述往复丝杠穿过所述连接件且与所述连接件螺纹连接；以及，传动组件，所述往复丝杠与所述驱动装置通过所述传动组件传动连接，以通过所述驱动装置驱动所述往复丝杠转动。3.根据权利要求2所述的牛油捏合搅拌装置，其特征在于，所述传动组件包括主动轮、从动轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：马麟，邓维泽，张杰，陈园，
申请(专利权)人：四川航佳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：