本实用新型专利技术适用于搅拌装置技术领域，提供了一种高分子防潮封堵剂生产用搅拌装置，包括底座、外壳以及传动系统，底座外围设置有支撑脚，外壳固定在底座上，外壳上设置有壳套，壳套通过支撑柱与第一支撑板连接，壳套内圈安装有定位座，第一支撑板上设置有电机，定位座内圈设置有搅拌箱，搅拌箱上设置有进料口、出料口以及端盖，搅拌箱下方设置有偏心轮，搅拌箱内部有搅拌刃和电机主轴，首先本实用新型专利技术设置有搅拌本体以及偏心轮，实现了搅拌的同时使搅拌箱做上下往复运动，有效的避免了封堵剂因膨胀效果造成的搅拌负荷过大的情况发生。效果造成的搅拌负荷过大的情况发生。效果造成的搅拌负荷过大的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子防潮封堵剂生产用搅拌装置
[0001]本技术属于搅拌装置
，尤其涉及一种高分子防潮封堵剂生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]电力的稳定需要有合格的设备作保证，新型的电力柜在传统产品特点的基础上提高工艺，钢化玻璃门与内部散件模块式安装，可选择安装二层门或摇架，使得整体美观大方形成高档配电盘广泛合用于电力、电子控制行业，电力柜在长期使用时需要进行有效的防潮密封效果，通过采用高分子材料实现对电力柜的密封防潮处理，而高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，而高分子防潮封堵剂在实际应用中效果更佳，而现有技术中针对高分子防潮封堵在进行生产制作时还存在一定的不足，例如：现有技术中的高分子防潮封堵剂生产用搅拌装置在对高分子防潮封堵剂料进行搅拌时由于高分子防潮封堵剂的膨胀效果，使得现有技术中的搅拌装置在动力输出上极易出现超搅拌负荷，使得高分子防潮封堵剂在搅拌时效率大大降低，故而满足不了现有技术所需。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种高分子防潮封堵剂生产用搅拌装置，旨在解决高分子防潮封堵剂搅拌时超搅拌负荷的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种高分子防潮封堵剂生产用搅拌装置，其特征在于：一种高分子防潮封堵剂生产用搅拌装置，其特征在于：包括底座、外壳以及传动系统，底座外围设置有支撑脚，外壳固定在底座上，外壳上设置有壳套，壳套通过支撑柱与第一支撑板连接，壳套内圈安装有定位座，第一支撑板上设置有电机，定位座内圈设置有搅拌箱，搅拌箱上设置有进料口、出料口以及端盖，搅拌箱下方设置有偏心轮，搅拌箱内部有搅拌刃和电机主轴。
[0005]更进一步地，所述传动系统包括第一转动轴以及所述第一转动轴上的偏心轮和第一齿轮，所述第一齿轮通过链条与第二转动轴上的第二齿轮连接，所述第二转动轴上的第三齿轮与电机主轴上的第四齿轮啮合。
[0006]更进一步地，所述第一支撑板由三个所述支撑柱支撑。
[0007]更进一步地，所述偏心轮有两个，且与所述搅拌箱的外壳有润滑油润滑。
[0008]更进一步地，所述搅拌箱外的所述定位座有三个，与所述壳套以螺栓固定连接。
[0009]更进一步地，所述电机主轴及其上安装的所述搅拌刃可拆卸和更换。
[0010]更进一步地，所述第一支撑板与第二支撑板为螺栓固定连接。
[0011]关于实施本技术的有益技术效果为：首先本技术设置有搅拌本体和凸轮，实现了搅拌的同时使搅拌箱做上下往复运动，有效避免了传统方式上的因定量搅拌而使得高分子防潮封堵剂因膨胀效果造成的搅拌负荷过大的情况发生，积极有效的弥补了现
有技术中的不足。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的第二剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术的第三剖视结构示意图；
[0015]图4是本技术的第四剖视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑脚；2、底座；3、第一转动轴；4、外壳；5、壳套；6、支撑柱；7、第一支撑板；8、螺栓；9、第二转动轴轴承；10、通孔；11、偏心轮；12、第一齿轮；13、链条；14、第二转动轴；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、第四齿轮；18、电机主轴；19、搅拌箱；20、搅拌刃；21、进料口；22、出料口；23、定位座；24、电机；25、第二支撑板；26、端盖。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参照图1
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图3，本技术为提供了一种高分子防潮封堵剂生产用搅拌装置，其特征在于：包括底座2、外壳4以及传动系统，所述底座2外围设置有支撑脚1，所述外壳4固定在所述底座2上，所述外壳4上设置有壳套5，所述壳套5通过支撑柱6与第一支撑板7连接，所述壳套5内圈安装有定位座23，所述第一支撑板7上设置有电机24，所述定位座23内圈设置有搅拌箱19，所述搅拌箱上设置有进料口21、出料口22以及端盖26，所述搅拌箱19下方设置有偏心轮11，所述搅拌箱19内部有搅拌刃20和电机主轴18。
[0019]所述传动系统包括第一转动轴3以及所述第一转动轴3上的偏心轮11和第一齿轮12，所述第一齿轮12通过链条13与第二转动轴14上的第二齿轮15连接，所述第二转动轴14上的第三齿轮16与电机主轴18上的第四齿轮17啮合，从而使一个电机就可以满足两个运动的动力需求，节省了成本和空间。
[0020]所述第二支撑板25由三个所述支撑柱6支撑，从而使所述第二支撑板25尤其是所述电机主轴18的定位更加精确。
[0021]所述偏心轮11有两个，与所述搅拌箱19外壳有润滑油润滑，从而使得所述搅拌箱19的重量均匀的分配到所述第一传动轴3上。
[0022]所述搅拌箱19外所述定位座23有三个，且与所述壳套5以螺栓固定连接，使得所述搅拌箱19的定位更加精确，从而减少搅拌过程中的意外事故。
[0023]所述电机主轴18及其上安装的所述搅拌刃20可拆卸和更换，从而降低由于所述搅拌刃20损坏而导致的经济损失。
[0024]所述第一支撑板7与第二支撑板25为螺栓固定连接，从而使得所述第二支撑板的定位更加精确，使传动更加平稳。
[0025]本技术的工作原理为：电动机24转动，带动电机主轴18和电机主轴上18的搅拌刃20以及第四齿轮17转动，第四齿轮17与第三齿轮16啮合，第三齿轮16带动所述第二转动轴14及第二转动轴14上的第二齿轮15，第二齿轮15通过链条13传动带动第一齿轮12，第
一齿轮12带动第一转动轴3，从而使第一转动轴3上的偏心轮11转动，实现了搅拌的同时使搅拌箱19做上下往复运动。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子防潮封堵剂生产用搅拌装置，其特征在于:包括底座(2)、外壳(4)以及传动系统，所述底座(2)外围设置有支撑脚(1)，所述外壳(4)固定在所述底座(2)上,所述外壳(4)上设置有壳套(5)，所述壳套(5)通过支撑柱(6)与第一支撑板(7)连接，所述壳套(5)内圈安装有定位座(23)，所述第一支撑板(7)上设置有电机(24)，所述定位座(23)内圈设置有搅拌箱(19)，所述搅拌箱上设置有进料口(21)、出料口(22)以及端盖(26),所述搅拌箱(19)下方设置有偏心轮(11)，所述搅拌箱(19)内部有搅拌刃(20)和电机主轴(18)。2.根据权利要求1所述的一种高分子防潮封堵剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述传动系统包括第一转动轴(3)以及所述第一转动轴(3)上的偏心轮(11)和第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)通过链条(13)与第二转动轴(14)上的第二齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛菲，康平，郑彪，
申请(专利权)人：广东粤力电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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