一种砂浆添加剂稀释设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆添加剂稀释设备，包括搅拌桶、提拉机构、转动机构和搅拌机构；搅拌桶：其下端面中部设有出料管，出料管的下端串联有阀门，搅拌桶的上表面外侧设有投料管，搅拌桶的上表面中部设有驱动室，搅拌桶的内弧面中部设有均匀分布的导向柱；提拉机构：设置于驱动室的内部上端，提拉机构的下端伸入到搅拌桶的内部；转动机构：设置于驱动室的内部下端，转动机构与提拉机构配合安装；搅拌机构：滑动连接于导向柱之间，搅拌机构的上端与提拉机构的下端固定连接，该砂浆添加剂稀释设备，能够提高砂浆添加剂稀释的效率，同时，能够减轻装置运行时的负载。减轻装置运行时的负载。减轻装置运行时的负载。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆添加剂稀释设备


[0001]本技术涉及建筑器械
，具体为一种砂浆添加剂稀释设备。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑施工的主要原料，一般采用硅酸盐水泥作为胶凝材料，胶凝材料的用量一般占砂浆的20％～40％；大多数的细集料是石英砂，且用量很大，一般需要经过干燥、筛分等预处理，以保证其粒度、质量符合配方的要求；有时还掺入粉煤灰、矿渣粉等作为掺和料；砂浆添加剂一般用量很小，在1％～3％左右，但作用巨大，常根据产品配方的要求来选用，以改善砂浆的和易性、分层度、强度、收缩和抗冻性能等指标，砂浆添加剂在使用前需要使用稀释设备进行稀释，现有的砂浆添加剂稀释设备主要有稀释桶、搅拌部件和电机三部分组成，工作时，电机带动搅拌部件运行对稀释桶内部的砂浆稀释剂和添加剂进行搅拌稀释，由于砂浆稀释剂和添加剂多为粉剂，在搅拌过程中电机的负载过大，现有的砂浆添加剂稀释设备在运行时不能够带动搅拌部件在砂浆稀释剂和添加剂内部上下移动，砂浆添加剂稀释的效率低，不能减轻装置运行时的负载，为此，我们提出一种砂浆添加剂稀释设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种砂浆添加剂稀释设备，能够提高砂浆添加剂稀释的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂浆添加剂稀释设备，包括搅拌桶、提拉机构、转动机构和搅拌机构；
[0005]搅拌桶：其下端面中部设有出料管，出料管的下端串联有阀门，搅拌桶的上表面外侧设有投料管，搅拌桶的上表面中部设有驱动室，搅拌桶的内弧面中部设有均匀分布的导向柱；
[0006]提拉机构：设置于驱动室的内部上端，提拉机构的下端伸入到搅拌桶的内部；
[0007]转动机构：设置于驱动室的内部下端，转动机构与提拉机构配合安装；
[0008]搅拌机构：滑动连接于导向柱之间，搅拌机构的上端与提拉机构的下端固定连接，在对砂浆稀释剂和添加剂进行搅拌混合的同时能够带动搅拌部件在砂浆稀释剂和添加剂内部上下移动，提高砂浆添加剂稀释的效率，同时，能够减轻装置运行时的负载。
[0009]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于搅拌桶的外弧面下端，控制开关的输入端电连接外部电源，调控各部件的正常运行。
[0010]进一步的，所述转动机构包括第二齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二齿轮通过转轴转动连接于驱动室的右侧内壁下端，第一锥齿轮设置于第二齿轮的左侧面中部，第二锥齿轮通过轴承转动连接于搅拌桶的上端封板中部开设的圆孔内，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，能够带动下方部件进行转动，对砂浆添加剂进行搅拌稀释。
[0011]进一步的，所述提拉机构包括第一齿轮、驱动盘、补偿臂和提拉杆，所述第一齿轮通过转轴转动连接于驱动室的右侧内壁上端，驱动盘设置于第一齿轮的左侧面中部，补偿
臂通过转轴转动连接于驱动盘的左侧面外侧，提拉杆滑动连接于第二锥齿轮中部开设的滑孔内，提拉杆的上端通过万向球接头与补偿臂的下端连接，在搅拌的同时带动搅拌部件上下移动。
[0012]进一步的，还包括电机和驱动齿轮，所述电机通过安装架设置于驱动室的右侧面下端，驱动齿轮设置于电机的输出轴左端，第一齿轮和第二齿轮均与驱动齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为其它部件的运行提供动力。
[0013]进一步的，所述搅拌机构包括行星齿轮、齿环、工字齿轮、搅拌轴和搅拌叶，所述齿环滑动连接于导向柱之间，工字齿轮设置于提拉杆的下端，行星齿轮数量为三个，三个行星齿轮均滑动连接于齿环与工字齿轮之间，行星齿轮均与工字齿轮中部的齿牙啮合连接，行星齿轮均与齿环中部的齿牙啮合连接，搅拌轴分别设置于行星齿轮的下表面中部，搅拌叶均匀分布于搅拌轴的外弧面，能够对砂浆稀释剂和添加剂进行搅拌。
[0014]进一步的，还包括支撑腿，所述支撑腿均匀分布于搅拌桶的下端面外侧，支撑上方部件，为上方部件提供一个合适的安装高度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本砂浆添加剂稀释设备，具有以下好处：
[0016]将砂浆稀释剂和添加剂按比例通过投料管加入到搅拌桶的内部，通过控制开关的调控，电机工作，输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过第二齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动提拉杆同步转动，提拉杆带动工字齿轮转动，在齿环的作用下，工字齿轮带动行星齿轮及下方部件绕工字齿轮公转的同时进行自转，进而使搅拌轴和搅拌叶对砂浆稀释剂和添加剂进行搅拌混合，驱动齿轮转动的同时会带动第一齿轮转动，第一齿轮带动驱动盘同步转动，进而在补偿臂的作用下通过万向球接头拉动提拉杆及下方部件沿导向柱上下滑动，以此使搅拌轴和搅拌叶在转动的同时在材料内部上下移动，对砂浆稀释剂和添加剂进行搅拌混合，以此实现砂浆添加剂的稀释作业，在对砂浆稀释剂和添加剂进行搅拌混合的同时能够带动搅拌部件在砂浆稀释剂和添加剂内部上下移动，提高砂浆添加剂稀释的效率，同时，能够减轻装置运行时的负载。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌桶的结构示意图。
[0019]图中：1搅拌桶、2控制开关、3投料管、4出料管、5驱动室、6提拉机构、61第一齿轮、62驱动盘、63补偿臂、64提拉杆、7转动机构、71第二齿轮、72第一锥齿轮、73第二锥齿轮、8导向柱、9搅拌机构、91行星齿轮、92齿环、93工字齿轮、94搅拌轴、95搅拌叶、10支撑腿、11电机、12驱动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种砂浆添加剂稀释设备，包括搅拌桶1、提拉机构6、转动机构7和搅拌机构9；
[0022]搅拌桶1：搅拌桶1为砂浆添加剂提供一个稀释场所，其下端面中部设有出料管4，出料管4能够使稀释后的砂浆添加剂从装置内部流出，出料管4的下端串联有阀门，搅拌桶1的上表面外侧设有投料管3，搅拌桶1的上表面中部设有驱动室5，驱动室5为其它部件提供一个安装场所，搅拌桶1的内弧面中部设有均匀分布的导向柱8，还包括支撑腿10，支撑腿10均匀分布于搅拌桶1的下端面外侧，还包括控制开关2，控制开关2调控各部件的正常运行，控制开关2调控各部件的正常运行，控制开关2设置于搅拌桶1的外弧面下端，控制开关2的输入端电连接外部电源；
[0023]提拉机构6：提拉机构6在搅拌的同时带动搅拌部件上下移动，设置于驱动室5的内部上端，提拉机构6的下端伸入到搅拌桶1的内部，提拉机构6包括第一齿轮61、驱动盘62、补偿臂63和提拉杆64，第一齿轮61通过转轴转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆添加剂稀释设备，其特征在于：包括搅拌桶(1)、提拉机构(6)、转动机构(7)和搅拌机构(9)；搅拌桶(1)：其下端面中部设有出料管(4)，出料管(4)的下端串联有阀门，搅拌桶(1)的上表面外侧设有投料管(3)，搅拌桶(1)的上表面中部设有驱动室(5)，搅拌桶(1)的内弧面中部设有均匀分布的导向柱(8)；提拉机构(6)：设置于驱动室(5)的内部上端，提拉机构(6)的下端伸入到搅拌桶(1)的内部；转动机构(7)：设置于驱动室(5)的内部下端，转动机构(7)与提拉机构(6)配合安装；搅拌机构(9)：滑动连接于导向柱(8)之间，搅拌机构(9)的上端与提拉机构(6)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种砂浆添加剂稀释设备，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于搅拌桶(1)的外弧面下端，控制开关(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种砂浆添加剂稀释设备，其特征在于：所述转动机构(7)包括第二齿轮(71)、第一锥齿轮(72)和第二锥齿轮(73)，所述第二齿轮(71)通过转轴转动连接于驱动室(5)的右侧内壁下端，第一锥齿轮(72)设置于第二齿轮(71)的左侧面中部，第二锥齿轮(73)通过轴承转动连接于搅拌桶(1)的上端封板中部开设的圆孔内，第一锥齿轮(72)与第二锥齿轮(73)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种砂浆添加剂稀释设备，其特征在于：所述提拉机构(6)包括第一齿轮(61)、驱动盘(62)、补偿臂(63)和提拉杆(64)，所述第一齿轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贝贝，
申请(专利权)人：河南江驰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：