一种高速伸线机的模具卡座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具卡座，具体涉及一种高速伸线机的模具卡座。该高速伸线机的模具卡座由座体、压条和限位杆构成，座体上设置有限位槽，座体的顶部设置有压条，压条上设置有限位杆，限位杆的底部端头延伸至限位槽内。该高速伸线机的模具卡座通过限位槽能将模具限制在座体内且能限制模具的上下或左右位移，通过压条配合限位杆能限制模具，有效防止模具在工作过程中进行前后的位移，从而能全方位地限制模具的位移，有效防止模具在工作过程中位移，保证不易影响伸线；压条和限位杆均能进行拆卸，从而能方便进行更换；解决了现有模具卡座不能有效遏制模具移动，易影响伸线的问题。易影响伸线的问题。易影响伸线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速伸线机的模具卡座


[0001]本技术涉及一种模具卡座，具体涉及一种高速伸线机的模具卡座。

技术介绍

[0002]电缆生产过程一般会存在一个伸线的过程，即通过伸线机对粗的线材进行伸线，将线材变细，以提高单根线材的柔性，进而在多根线材绞合成电缆后提高电缆的软度。伸线机一般是通过模具对线材的直径进行收缩。现有伸线机在伸线时受设备振动以及线材波动的影响，振动和波动传递至模具上时，容易使模具位移，且现有模具卡座（或模具架）不能对模具的位移有效遏制，导致模具在位移过程中容易影响伸线。因此有必要对其改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种结构简单，使用方便，能有效遏制轴向位移，进而不易影响伸线的高速伸线机的模具卡座。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种高速伸线机的模具卡座，它由座体、压条和限位杆构成，其特征在于：座体上设置有限位槽，座体的顶部设置有压条，压条上设置有限位杆，限位杆的底部端头延伸至限位槽内。
[0006]所述的压条尾端两侧端面上分别设置有销轴，销轴上方的座体上通过固定螺栓固装有压板，压条通过销轴和压板与座体活动连接。
[0007]所述的限位杆与压条插装连接，限位杆顶部端头的压条上设置有锁定螺栓，锁定螺栓延伸至压条内与限位杆的顶部端头螺纹连接。
[0008]所述的限位槽的底部内壁呈圆弧状，限位槽顶部的两侧内壁呈直立状。
[0009]所述的限位槽底部设置有支撑台肩。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]该高速伸线机的模具卡座通过限位槽能将模具限制在座体内且能限制模具的上下或左右位移，通过压条配合限位杆能限制模具，有效防止模具在工作过程中进行前后的位移，从而能全方位地限制模具的位移，有效防止模具在工作过程中位移，保证不易影响伸线；压条和限位杆均能进行拆卸，从而能方便进行更换；解决了现有模具卡座不能有效遏制模具移动，易影响伸线的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视示意图；
[0013]图2是本技术的后视示意图；
[0014]图3是图1中A
‑
A向的结构示意图；
[0015]图4是图2中B
‑
B向的结构示意图；
[0016]图5是与本技术配合使用的模具的结构示意图；
[0017]图6是图5的剖面示意图。
[0018]图中：1、座体，2、压条，3、限位杆，4、限位槽，5、销轴，6、压板，7、锁定螺栓，8、支撑台肩，9、模具，10、限位块，11、定位槽，12、伸线孔，13、定型孔，14、定位台肩。
具体实施方式
[0019]该高速伸线机的模具卡座由座体1、压条2和限位杆3构成，座体1上设置有限位槽4，限位槽4的底部内壁呈圆弧状，限位槽4顶部的两侧内壁呈直立状；限位槽4底部设置有支撑台肩8；限位槽4内安装有模具9，模具9的粗径端顶部设置有限位块10，限位块10与限位槽4的直立内壁滑动连接；限位块10上设置有定位槽11；模具9的粗径端端面上设置有伸线孔12，伸线孔12的内壁呈圆锥状，以通过呈圆锥状的伸线孔12在线材通过伸线孔12时，在伸线孔12的作用下对线材的直径进行收缩，使线材的直径减小，将粗线材变为细线材；模具9的细径端端面上设置有定型孔13，定型孔13与伸线孔12连通，以通过定型孔13对收缩直径后的线材进行定型使线材的直径符合工艺要求；模具9上还设置有定位台肩14，定位台肩14与支撑台肩8抵靠连接，支撑台肩8的作用一方面是与模具9的定位台肩14配合对模具进行定位，方便模具9的安装，另一方面，支撑台肩8配合定位台肩14能对模具9进行支撑，使模具9能对抗线材对模具9的横向拉力，从而进行伸线；限位槽4的作用是通过限位槽4底部呈圆弧状的内壁在模具9插入限位槽9时对模具9进行限位，使模具9在上、下、左、右四个方向上不能进行位移，保证模具9不易位移，同时限位槽4的直立内壁配合限位块10能进一步限制模具9，防止模具9转动。
[0020]座体1的顶部设置有压条2，压条2尾端两侧端面上分别设置有销轴5，销轴5上方的座体1上通过固定螺栓固装有压板6，压条2通过销轴5和压板6与座体1活动连接，压板6的作用是压板6与压条2两侧的销轴5配合，能限制压条2的位置，使压条2仅能以销轴5为轴心转动，进而避免压条2在振动作用下脱离座体1，同时由于压条2通过固定螺栓与座体1连接，能方便地对压条2进行拆装，进而便于对压条2进行维护；压条2上设置有限位杆3，限位杆3的底部端头延伸至限位槽4内，延伸至限位槽4内的限位杆3底部端头与定位槽11卡接，限位杆3的作用是配合定位槽11对限位块10的位置进行限位，防止限位块10进行前后方向上的位移，进而对模具9的位置进行限位，防止模具9在前后方向上进行位移，由此配合限位槽4对模具9进行上、下、左、右、前、后六个方向进行限位，从而全方位地对模具9进行限位，使模具9在任意方向上均不能进行位移，保证模具9的位置，进而保证不易影响伸线；压条2的作用是通过自身重力下压限位杆3，进而保持限位杆3与定位槽11的连接状态，由此保持限位杆3对模具9的限位状态，同时在抬升压条2时，即能解除限位杆3对模具9的限制，方便模具9的拆卸；限位杆3与压条2插装连接，限位杆3顶部端头的压条2上设置有锁定螺栓7，锁定螺栓7延伸至压条2内与限位杆3的顶部端头螺纹连接，锁定螺栓7的作用是将限位杆3固定在压条2上，同时在限位杆3磨损后，能松开锁定螺栓7，方便地对限位杆3进行更换。
[0021]该高速伸线机的模具卡座在进行模具装配时，推动压条2的端头以销轴5为轴心转动，在压条2转动过程中压条2带动限位杆3旋转至座体1外侧；限位杆3转动到位后，将模具9以模具9的细径端向前由支撑台肩8一侧的限位槽4端口处插入限位槽4中，模具9插入到位后，模具9的定位台肩14与支撑台肩8相互抵靠，且限位块10上的定位槽11处于限位杆3的下
方；模具9插入到位后，推动压条2复位，压条2在复位过程中带动限位杆3插入定位槽11中，限位杆3插入后，模具9安装完成。
[0022]该高速伸线机的模具卡座在进行伸线时，将线材的端头由模具9的伸线孔12穿入，由模具9的定型孔13穿出；伸线时，拉动线材由伸线孔12向定型孔13运动，线材在运动过程中座体1通过限位槽4的支撑台肩8作用于模具9的定位台肩14使模具9对抗线材对模具9的横向拉力，进而使线材在模具9伸线孔12的作用下进行收缩，在线材运动至定型孔13中时对线材进行定型，由此通过模具9的伸线孔12和定型孔13对线材进行伸线。
[0023]该高速伸线机的模具卡座通过限位槽4能将模具9限制在座体1内且能限制模具9的上下或左右位移，通过压条2配合限位杆3能限制模具9，有效防止模具9在工作过程中进行前后的位移，从而能全方位地限制模具9的位移，有效防止模具9在工作过程中位移，保证不易影响伸线；压条2和限位杆3均能进行拆卸，从而能方便进行更换；解决了现有模具卡座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速伸线机的模具卡座，它由座体（1）、压条（2）和限位杆（3）构成，其特征在于：座体（1）上设置有限位槽（4），座体（1）的顶部设置有压条（2），压条（2）上设置有限位杆（3），限位杆（3）的底部端头延伸至限位槽（4）内。2.根据权利要求1所述的一种高速伸线机的模具卡座，其特征在于：所述的压条（2）尾端两侧端面上分别设置有销轴（5），销轴（5）上方的座体（1）上通过固定螺栓固装有压板（6），压条（2）通过销轴（5）和压板（6）与座体（1）活动连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新华，管文竹，
申请(专利权)人：湖北首华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：