一种塔轮式高速伸线机的模具架以及模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具架以及模具，具体涉及一种塔轮式高速伸线机的模具架以及模具。该模具架以及模具由机箱、模具架和模具构成，机箱内通过模具架安装有多个模具，模具架包括支撑板，支撑板上装有设置有定位槽和支撑槽的支撑座，支撑座上还装有锁紧条；支撑座的两侧分别固装有挡板；模具与定位槽和支撑槽卡接且与锁紧条抵靠连接。该模具架以及模具能对模具的上下左右前后进行全方位限位，进而确保模具的位置不易发生移动，进而确保模具不会受线材波动的影响，不会影响伸线；通过锁紧条的转动能方便地对模具进行锁定和松开，从而便于对模具进行安装和拆卸；解决了目前模具的安装方式易受线材的波动影响导致影响伸线的问题。易受线材的波动影响导致影响伸线的问题。易受线材的波动影响导致影响伸线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔轮式高速伸线机的模具架以及模具


[0001]本技术涉及一种模具架以及模具，具体涉及一种塔轮式高速伸线机的模具架以及模具。

技术介绍

[0002]铜制电缆的生产工艺中包括线材的伸线：将线材由粗线拉伸成为细线，以增大线材的柔性，使电缆在通过多股线材绞合后能保证软度在要求的范围内。电缆软度要求越高时，单根线材要求越细。为向下兼容，线材在伸线前均为大直径线材，需要根据对线材柔性的要求，将线材拉伸成为不同直径规格的细线，柔性要求越高时，其要求将线材拉伸越细。由于线材的韧性有限，直径一次收缩过多时，容易将线材拉断，因此在粗线材伸线成为细线时，一般需要进行多次拉伸，线材伸线直径越小时，伸线次数越多。
[0003]需要进行多次伸线时，为减小伸线机的体积，一般采用塔伦式伸线机进行伸线，通过伸线塔轮上堆叠设置的轮槽配合模具对线材多次拉伸进行伸线。塔伦式伸线机在伸线塔轮之间需要通过模具架装配多个模具，现有模具架与模具之间仅仅是简单的卡接，模具架对模具的限制不够严格，受线材的波动（线材拉力变化、冷却液的不均匀流动对线材的冲击均会造成线材波动）的影响会造成模具在模具架上松动，甚至模具由模具架上掉落，易影响伸线。因此有必要对其改进，也解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术不足，提供一种能进行严格限位，确保不易影响伸线的塔轮式高速伸线机的模具架以及模具。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种塔轮式高速伸线机的模具架以及模具，它由机箱、模具架和模具构成，机箱内通过模具架安装有多个模具，其特征在于：所述的模具架由支撑板、支撑座和挡板构成，支撑板上通过固定螺栓固装有支撑座，支撑座呈圆弧状，支撑座的顶部端面上呈错位状设置有多个定位槽，定位槽上沿径向设置有支撑槽；定位槽一侧的支撑座上通过锁紧螺栓安装有锁紧条；支撑座的两侧端面上分别通过固定螺栓固装有挡板；所述的支撑板与机箱固定连接，模具与定位槽和支撑槽卡接且与锁紧条抵靠连接。
[0007]所述的挡板上设置有过线槽，过线槽与定位槽或支撑槽连通。
[0008]所述的模具的圆周上设置有定位台肩，定位台肩与定位槽的端面抵靠连接；模具的粗径端端面上设置有伸线孔，模具的细径端端面上设置有定型孔，定型孔与伸线孔连通。
[0009]所述的伸线孔的内壁呈圆锥状。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]该塔轮式高速伸线机的模具架以及模具通过支撑座配合挡板和锁紧条能对模具的上下左右前后进行全方位限位，进而确保模具的位置不易发生移动，进而确保模具不会受线材波动的影响，不会影响伸线；通过锁紧条的转动能方便地对模具进行锁定和松开，从
而便于对模具进行安装和拆卸；解决了目前模具的安装方式易受线材的波动影响导致影响伸线的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术支撑座的主视示意图；
[0014]图3是本技术支撑座的俯视示意图；
[0015]图4是本技术挡板的结构示意图；
[0016]图5是本技术模具的结构示意图；
[0017]图6是本技术的安装示意图。
[0018]图中：1、机箱，2、模具，3、支撑板，4、支撑座，5、挡板，6、定位槽，7、支撑槽，8、锁紧螺栓，9、锁紧条，10、过线槽，11、定位台肩，12、伸线孔，13、定型孔，14、伸线塔轮。
具体实施方式
[0019]该塔轮式高速伸线机的模具架以及模具，它由机箱、模具架和模具2构成，机箱内通过模具架安装有多个模具2，以在线材通过模具2时，通过模具2使线材直径缩减，进而使线材变细进行伸线；模具架由支撑板3、支撑座4和挡板5构成，支撑板3上通过固定螺栓固装有支撑座4，支撑座4呈圆弧状，支撑座4的顶部端面上呈错位状设置有多个定位槽6，定位槽6上沿径向设置有支撑槽7；定位槽6一侧的支撑座4上通过锁紧螺栓8安装有锁紧条9；模具2与定位槽6和支撑槽7卡接且与锁紧条9抵靠连接；具体的：模具2的粗径端与定位槽6卡接，模具2的细径端与支撑槽7卡接，模具2的粗径端与锁紧条9抵靠连接，通过定位槽6和支撑槽7对模具2进行定位，从而在伸线过程中对模具进行支撑，对模具2提供一个支撑力，使模具2能在该支撑力的作用下与线材作用进行伸线，同时支撑座3铜鼓定位槽6和支撑槽7能对模具2的底部和两侧进行限位，使模具2不易向下或向两侧移动，通过锁紧条9对模具2顶部进行限位，使模具不能向上移动且将模具2限制在支撑座4的支撑槽7和定位槽6中；支撑座3呈圆弧状的目的是：使支撑座3上的模具2由高到低排列，进而使模具2能由高到低与伸线塔轮上的轮槽对应，进而避免在伸线过程中线材弯折，避免线材因在模具2处大角度弯折而折断，同时由于模具2位置与轮槽对应，使线材在运动过程中仅对模具2产生一个横向的拉力，不会对模具2产生向上的抬升力或向下的下压力，进而便于将模具2固定在模具架上；模具2的圆周上设置有定位台肩11，定位台肩11与定位槽6的端面抵靠连接，以通过定位槽6端面对定位台肩11的作用对抗线材对模具2的横向作用力，保持模具2的位置对线材进行伸线；模具2的粗径端端面上设置有伸线孔12，伸线孔12的内壁呈圆锥状，以在线材通过伸线孔12时通过呈圆锥状的伸线孔12使线材的直径收缩，进而对线材进行伸线；模具2的细径端端面上设置有定型孔13，定型孔13与伸线孔12连通，以通过定型孔13对直径收缩后的线材进行定型，保证线材的直径；支撑座4的两侧端面上分别通过固定螺栓固装有挡板5，挡板5上设置有过线槽10，过线槽10与定位槽6或支撑槽7连通，以通过过线槽10使线材能穿过挡板5进入模具2中进行伸线；挡板5的作用是通过挡板5进一步限制模具2在支撑座3上的位置，对模具2的两端端头进行限位，从而通过挡板5配合支撑座4、锁紧条9对模具2的上下左右前后进行限位，有效防止震动使模具2由支撑座3上掉落；支撑板3与机箱固定连接。
[0020]该塔轮式高速伸线机的模具架进行模具安装时，松开锁紧螺栓8，锁紧螺栓8松开后，推动锁紧条9以锁紧螺栓8旋转，将锁紧条9推动至不遮挡定位槽6和支撑槽7的位置；锁紧条9转动到位后，将模具2压入支撑座4的定位槽6和支撑槽7中；模具2到位后，转动锁紧条9，使锁紧条9抵靠在模具2的顶端，锁紧条9转动到位后，拧紧锁紧螺栓8对锁紧条9的位置进行锁定，从而使锁紧条9配合支撑座4、挡板5对模具2的位置进行锁定。
[0021]该塔轮式高速伸线机工作时，将线材的端头穿入机箱内，进入机箱内的线材端头首先穿过模具架上最底端的模具2，穿过模具2后穿绕在机箱前端的伸线塔轮上最小直径的轮槽上，穿绕在伸线塔轮上最小直径的轮槽上后，再次穿过模具架上第二级（以模具架上最底端的模具2为第一级）的模具2；线材端头穿过模具架上的模具2后，穿绕在机箱后端的伸线塔轮最小直径的轮槽上；穿绕在机箱后端的伸线塔轮最小直径的轮槽上后，再次穿过模具架上第三级的模具2；如此进行多次穿绕使线材在机箱前端的伸线塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔轮式高速伸线机的模具架以及模具，它由机箱（1）、模具架和模具（2）构成，机箱（1）内通过模具架安装有多个模具（2），其特征在于：所述的模具架由支撑板（3）、支撑座（4）和挡板（5）构成，支撑板（3）上通过固定螺栓固装有支撑座（4），支撑座（4）呈圆弧状，支撑座（4）的顶部端面上呈错位状设置有多个定位槽（6），定位槽（6）上沿径向设置有支撑槽（7）；定位槽（6）一侧的支撑座（4）上通过锁紧螺栓（8）安装有锁紧条（9）；支撑座（4）的两侧端面上分别通过固定螺栓固装有挡板（5）；所述的支撑板（3）与机箱（1）固定连接，模具（2）与定位槽（6）和支撑槽（7）卡接且与锁紧条（9）抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新华，管文竹，
申请(专利权)人：湖北首华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：