一种便于维修更换的拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修更换的拉丝模具，包括底座和拉丝模具，拉丝模具设置于底座的顶端，底座的顶端开设有滑槽，固定机构包括固定板和连接杆，固定板设置于拉丝模具的一侧，连接杆与固定板连接，连接杆的另一端设置有移动机构，移动机构包括支撑板、移动板和双向螺纹杆，移动板与双向螺纹杆的外壁连接，支撑板设置于移动板的顶端，移动板的底端滑动于滑槽的内腔中。本实用新型专利技术利用固定板、支撑板和连接杆相配合的设置方式，通过固定板对拉丝模具进行固定，但在需要维修更换时，通过移动连接杆可使拉丝模具能够进行维修更换，避免维修时间过长和更换的繁琐性，进而利于提高拉丝模具的工作效率。丝模具的工作效率。丝模具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修更换的拉丝模具


[0001]本技术涉及拉丝模具领域，特别涉及一种便于维修更换的拉丝模具。

技术介绍

[0002]拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。
[0003]拉丝模具在进行使用时需要对其进行相对固定，以便于更好的进行使用，但拉丝模具在使用时极易产生损坏，需要进行及时的维修更换，但一般的拉丝模具通常采用多组螺栓进行固定，造成维修更换的时间过长，导致操作的繁琐性提高，从而会降低拉丝模具的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维修更换的拉丝模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修更换的拉丝模具，包括底座和拉丝模具，所述拉丝模具通过两个固定机构设置于底座的顶端，所述底座的顶端开设有滑槽，述底座的顶端设置有转动机构；
[0006]所述固定机构包括固定板和连接杆，所述固定板设置于拉丝模具的一侧，所述连接杆的截面呈凸字形，所述连接杆的一端与固定板的一侧固定连接，所述连接杆的另一端设置有移动机构；
[0007]所述移动机构包括支撑板、移动板和双向螺纹杆，所述移动板的中部与双向螺纹杆的外壁螺纹穿插连接，所述双向螺纹杆的端部设置有稳固机构，所述支撑板固定设置于移动板的顶端，所述支撑板的一侧设置有升降机构，所述移动板的底端滑动于滑槽的内腔中。
[0008]优选的，所述稳固机构包括两个固定块，两个所述固定块对称设置于底座的顶端，所述双向螺纹杆转动设置于两个固定块之间
[0009]优选的，所述升降机构包括升降槽，所述升降槽开设于支撑板的一侧，所述支撑板的另一侧设置有定位机构，所述连接杆另一端的外壁滑动于升降槽的内腔，且所述连接杆的外壁设置有限位机构。
[0010]优选的，所述限位机构包括限位环，所述限位环的内腔与连接杆的外壁螺纹穿插连接。
[0011]优选的，所述定位机构包括螺栓和限位孔，所述限位孔开设于连接杆的另一端，所述螺栓的一端与限位孔的内腔螺纹穿插连接，所述螺栓的另一端贯穿支撑板的另一侧并延伸至外部。
[0012]优选的，两个所述支撑板相背离的一端对称开设有多个通孔，所述通孔的内腔与螺栓的另一端螺纹穿插连接
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]（1）本技术利用固定板、支撑板和连接杆相配合的设置方式，通过固定板对拉丝模具进行固定，但在需要维修更换时，通过移动连接杆可带动支撑板和固定板同步进行移动，从而使拉丝模具能够进行维修更换，避免维修时间过长和更换的繁琐性，进而利于提高拉丝模具的工作效率；
[0015]（2）本技术利用双向螺纹杆和滑槽相配合的设置方式，通过转动双向螺纹杆可使两个移动板的底端沿着滑槽进行同步反向移动，从而使两个固定板能够进行同步反向移动，进而能够解除对拉丝模具的固定，使拉丝模具进行维修和更换，进一步的利于提高拉丝模具的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、滑槽；3、支撑板；4、固定板；5、连接杆；6、限位环；7、限位孔；8、升降槽；9、螺栓；10、通孔；11、移动板；12、双向螺纹杆；13、固定块；14、拉丝模具。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种便于维修更换的拉丝模具，包括底座1和拉丝模具14，拉丝模具14通过两个固定机构设置于底座1的顶端，底座1的顶端开设有滑槽2，滑槽2的设置利于使移动板11的底端沿着滑槽2的内腔进行移动，利于保证移动过程中的稳定，述底座1的顶端设置有转动机构；
[0021]固定机构包括固定板4和连接杆5，固定板4固定拉丝模具14的一侧具有一定的夹角设置，利于与拉丝模具14的外壁更好的贴合固定，固定板4设置于拉丝模具14的一侧，连接杆5的截面呈凸字形，利于连接杆5的另一端在支撑板3的内腔中进行升降，避免升降过程中出现脱离现象，连接杆5的一端与固定板4的一侧固定连接，连接杆5的另一端设置有移动机构，移动机构包括支撑板3、移动板11和双向螺纹杆12，移动板11的中部与双向螺纹杆12的外壁螺纹穿插连接，双向螺纹杆12的端部设置有稳固机构，支撑板3固定设置于移动板11的顶端，支撑板3的一侧设置有升降机构，移动板11的底端滑动于滑槽2的内腔中，稳固机构包括两个固定块13，两个固定块13对称设置于底座1的顶端，双向螺纹杆12转动设置于两个固定块13之间，转动双向螺纹杆12，两个移动板11的底端同时沿着滑槽2进行反向移动，从而两个移动板11进行同步反向移动，进而使移动板11带动支撑板3进行同步移动，通过转动双向螺纹杆12，带动两个移动板11进行同步相对移动，从而带动支撑板3及固定板4和连接杆5同步进行移动，进而利于对拉丝模具14的更换和固定；
[0022]升降机构包括升降槽8，升降槽8的设置利于使连接杆5能够进行上下调节，从而使固定板4能够进行高度调整，升降槽8开设于支撑板3的一侧，支撑板3的另一侧设置有定位
机构，连接杆5另一端的外壁滑动于升降槽8的内腔，且连接杆5的外壁设置有限位机构，限位机构包括限位环6，限位环6的内腔与连接杆5的外壁螺纹穿插连接，定位机构包括螺栓9和限位孔7，限位孔7开设于连接杆5的另一端，螺栓9的一端与限位孔7的内腔螺纹穿插连接，螺栓9的另一端贯穿支撑板3的另一侧并延伸至外部，两个支撑板3相背离的一端对称开设有多个通孔10，通孔10的内腔与螺栓9的另一端螺纹穿插连接，通过上下调整连接杆5，使连接杆5的另一端能够沿着升降槽8进行升降，调整至合适高度后，转动限位环6，使限位环6通过螺纹转动对支撑板3的一侧进行挤压，进而对连接杆5进行初步的限位，接着转动螺栓9，使螺栓9穿过对应高度的通孔10与限位孔7进行螺纹连接，通过不断的转动，螺栓9的一端与限位孔7进行紧密连接，同时螺栓9另一端将对支撑板3的另一侧进行挤压，从而使连接杆5的位置进一步固定。
[0023]本技术工作原理：
[0024]需要对拉丝模具14进行维修更换时，通过转动双向螺纹杆12，双向螺纹杆12将使两个移动板11进行同步反向移动，且移动板11的底端沿着滑槽2进行移动，避免了移动过程中移动板11出现转动现象，利于间接保持固定板4的稳固，移动板11的顶端与支撑板3固定连接，而支撑板3的一侧通过连接杆5与固定板4保持固定，因此移动板11在进行移动时将带动固定板4向一侧进行移动，使固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修更换的拉丝模具，包括底座（1）和拉丝模具（14），其特征在于，所述拉丝模具（14）通过两个固定机构设置于底座（1）的顶端，所述底座（1）的顶端开设有滑槽（2）；所述固定机构包括固定板（4）和连接杆（5），所述固定板（4）设置于拉丝模具（14）的一侧，所述连接杆（5）的截面呈凸字形，所述连接杆（5）的一端与固定板（4）的一侧固定连接，所述连接杆（5）的另一端设置有移动机构；所述移动机构包括支撑板（3）、移动板（11）和双向螺纹杆（12），所述移动板（11）的中部与双向螺纹杆（12）的外壁螺纹穿插连接，所述双向螺纹杆（12）的端部设置有稳固机构，所述支撑板（3）固定设置于移动板（11）的顶端，所述支撑板（3）的一侧设置有升降机构，所述移动板（11）的底端滑动于滑槽（2）的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种便于维修更换的拉丝模具，其特征在于，所述稳固机构包括两个固定块（13），两个所述固定块（13）对称设置于底座（1）的顶端，所述双向螺纹杆（12）转动设置于两个固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：任良明，
申请(专利权)人：宜兴市华兴模具有限公司，
类型：新型
国别省市：