一种具有表层涂刷防护油的金属线拉丝用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有表层涂刷防护油的金属线拉丝用模具，包括模具主体和润滑机构，模具主体的背面开设有进孔，模具主体的正面开设有出孔，进孔和出孔之间设置有定径孔，润滑机构包括环形槽和棉环，环形槽开设于进孔的内壁，棉环穿插设置于环形槽的内部，模具主体的内部开设有储油腔，储油腔的底端开设有连通孔，连通孔与环形槽相连通。本实用新型专利技术利用环形槽和棉环的设置，当金属丝完全堵实进孔后，润滑油会流满整个环形槽，然后再在棉环的导流下，使得棉环将润滑油整圈的涂抹到金属丝的外壁，在随着金属丝被拉动，使得进入定径区的金属丝整体被涂抹上润滑油，提高了润滑油的润滑效果，从而使得金属丝被拉丝时更加流畅顺滑。滑。滑。

【技术实现步骤摘要】
一种具有表层涂刷防护油的金属线拉丝用模具


[0001]本技术涉及拉丝模具
，特别涉及一种具有表层涂刷防护油的金属线拉丝用模具。

技术介绍

[0002]拉丝模具是一种用于对金属丝进行加工的设备，使得较粗的金属丝加工成较细的金属丝，在加工过程中，金属丝通过模具的进孔进入，然后在定径孔中定型，最后从出孔中拉出，现在的拉丝模具内设有出油孔，使得润滑油通过出油孔流到进孔内，即可使得润滑油与金属丝接触，使得金属丝可以顺畅拉丝，但是润滑油无法涂抹到整个金属丝的外壁上，导致金属丝并不是每一个部位都会顺畅进入定径孔中，从而降低了润滑油的润滑效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有表层涂刷防护油的金属线拉丝用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有表层涂刷防护油的金属线拉丝用模具，包括：
[0005]模具主体，所述模具主体的背面开设有进孔，所述模具主体的正面开设有出孔，所述进孔和出孔之间设置有定径孔；
[0006]润滑机构，所述润滑机构包括环形槽和棉环，所述环形槽开设于进孔的内壁，所述棉环穿插设置于环形槽的内部，所述模具主体的内部开设有储油腔，所述储油腔的底端开设有连通孔，所述连通孔与环形槽相连通。
[0007]优选的，所述储油腔内壁的底端固定连接有导流斗，所述导流斗的导流口与连通孔相连通。
[0008]优选的，所述储油腔内壁的顶端开设有注油孔，所述注油孔的内壁穿插设置有密封塞，所述密封塞的外壁活动套设有密封环，所述密封塞与注油孔之间设置有锁紧机构。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括外螺纹槽和内螺纹槽，所述外螺纹槽开设于密封塞的外壁，所述内螺纹槽开设于注油孔的内壁，所述外螺纹槽的外壁与内螺纹槽的外壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述模具主体的正面开设有观察槽，所述观察槽的内壁固定连接有观察玻璃。
[0011]优选的，所述模具主体外壁的边侧固定套接有连接环，所述连接环的正面呈环形阵列开设有多个连接孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]（1）本技术利用环形槽和棉环的设置，储油腔内的润滑油会顺着连通孔流入环形槽中，当金属丝完全堵实进孔后，润滑油会流满整个环形槽，然后再在棉环的导流下，使得棉环将润滑油整圈的涂抹到金属丝的外壁，在随着金属丝被拉动，使得进入定径区的
金属丝整体被涂抹上润滑油，提高了润滑油的润滑效果，从而使得金属丝被拉丝时更加流畅顺滑；
[0014]（2）本技术利用观察槽和观察玻璃的设置，使得操作人员可在模具主体的外部对储油腔内润滑油的液位进行监测，从而可以及时向储油腔中加油。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术模具主体侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、模具主体；11、进孔；12、定径孔；13、出孔；2、环形槽；21、棉环；22、储油腔；23、连通孔；3、导流斗；4、注油孔；41、密封塞；42、内螺纹槽；43、外螺纹槽；44、密封环；5、观察槽；51、观察玻璃；6、连接环；61、连接孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有表层涂刷防护油的金属线拉丝用模具，包括模具主体1和润滑机构，模具主体1的背面开设有进孔11，模具主体1的正面开设有出孔13，进孔11和出孔13之间设置有定径孔12，金属丝通过进孔11进入模具主体1的内部，然后在定径孔12内部定径，最后从出孔13拉出；
[0021]润滑机构包括环形槽2和棉环21，环形槽2开设于进孔11的内壁，棉环21穿插设置于环形槽2的内部，模具主体1的内部开设有储油腔22，储油腔22用来储存润滑油，储油腔22的底端开设有连通孔23，连通孔23与环形槽2相连通，金属丝在进入定径孔12前，金属丝的外壁会在进孔11内与棉环21接触，储油腔22内的润滑油通过连通孔23流入环形槽2中，由于进孔11内被金属丝堵实，使得润滑油会流入整个环形槽2中，再通过棉环21的导流，使得润滑油可以与金属丝的一整圈接触，然后随着金属丝被拉动，使得金属丝整体都被涂抹上润滑油，使得金属丝在进入定位孔12内整体更加顺畅，提高了润滑油的润滑效果，从而使得金属丝在拉丝过程中更加顺畅，提高了金属丝的拉丝效果；
[0022]储油腔22内壁的底端固定连接有导流斗3，导流斗3的导流口与连通孔23相连通，导流斗3顶端设有多个斜面的，多个斜面均流向连通孔23，从而使得储油腔22内的润滑油可以完全流入连通孔23内；
[0023]储油腔22内壁的顶端开设有注油孔4，注油孔4的内壁穿插设置有密封塞41，密封塞41的外壁活动套设有密封环44，密封塞41与注油孔4之间设置有锁紧机构，储油腔22内润滑油用完后，通过注油孔4向储油腔22内注油即可使得润滑机构继续进行润滑，密封塞41用于对注油孔4进行密封，密封环44的设置增加了密封塞41与注油孔4之间的密封性，提高了密封塞41的密封效果；
[0024]锁紧机构包括外螺纹槽43和内螺纹槽42，外螺纹槽43开设于密封塞41的外壁，内
螺纹槽42开设于注油孔4的内壁，外螺纹槽43的外壁与内螺纹槽42的外壁螺纹连接，通过外螺纹槽43与内螺纹槽42的配合，使得密封塞41插入注油孔4后，通过密封塞41转动即可使得密封塞41进入注油孔4内并在注油孔4内进行固定，提高了密封塞41使用的稳定性；
[0025]模具主体1的正面开设有观察槽5，观察槽5的内壁固定连接有观察玻璃51，通过观察槽5和观察玻璃51的配合，方便操作人员在模具主体1的外部对储油腔22内的润滑油液位进行观测，避免润滑油使用完后没有及时补充；
[0026]模具主体1外壁的边侧固定套接有连接环6，连接环6的正面呈环形阵列开设有多个连接孔61，通过连接环6和连接孔61的设置，再通过螺栓的配合，即可将模具主体1在外部设备上进行固定，从而提高了模具主体1使用的稳定性。
[0027]本技术工作原理：
[0028]将待拉丝的金属丝插入进孔11中，然后在定径孔12内压缩定径，最后从出孔13拉出，金属丝在进孔11中，其外壁会与棉环21接触，储油腔22内的润滑油会通过连通孔23流入环形槽2中，由于进孔11整体被金属丝堵实，使得润滑油可以流入整个环形槽2中，然后通过棉环21的导流，使得润滑油可以整圈的涂抹在金属丝的外壁，然后随着金属丝的拉动，即可使得进入定径孔12金属丝外壁整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有表层涂刷防护油的金属线拉丝用模具，其特征在于，包括：模具主体（1），所述模具主体（1）的背面开设有进孔（11），所述模具主体（1）的正面开设有出孔（13），所述进孔（11）和出孔（13）之间设置有定径孔（12）；润滑机构，所述润滑机构包括环形槽（2）和棉环（21），所述环形槽（2）开设于进孔（11）的内壁，所述棉环（21）穿插设置于环形槽（2）的内部，所述模具主体（1）的内部开设有储油腔（22），所述储油腔（22）的底端开设有连通孔（23），所述连通孔（23）与环形槽（2）相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有表层涂刷防护油的金属线拉丝用模具，其特征在于，所述储油腔（22）内壁的底端固定连接有导流斗（3），所述导流斗（3）的导流口与连通孔（23）相连通。3.根据权利要求1所述的一种具有表层涂刷防护油的金属线拉丝用模具，其特征在于，所述储油腔（22）内壁的顶端开设有注油孔（4），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任良明，
申请(专利权)人：宜兴市华兴模具有限公司，
类型：新型
国别省市：