一种便于拆卸的拉丝机装配模盒制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机领域，具体为一种便于拆卸的拉丝机装配模盒，包括模盒，所述模盒下端竖直对称设有两个管接头,安装组件，所述安装组件包括两个安装座，两个安装座水平对称设于两个管接头两侧，连接组件，所述连接组件包括若干连接杆，限位板对连接杆与安装座的连接进行限位稳定，防止模盒在安装完成之后产生晃动，影响拉丝效果，然后通过加强条对限位板进行限位固定，操作简单，使用方便，加强条除了对限位板进行限位固定之外，对模盒下方管接头所连接的软管同时进行夹持限位，提高软管与管接头之间的连接效果，避免模盒在进行拉丝操作时，冷却水无法正常进入模盒，从而影响拉丝质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的拉丝机装配模盒


[0001]本技术涉及拉丝机领域，具体为一种便于拆卸的拉丝机装配模盒。

技术介绍

[0002]模盒是拉丝机在金属线材拉拔过程的部分工作，拉丝模安装其间，在模盒内存放适量的润滑剂，拉拔时模盒进行金属线材润滑；模盒内设计有拉丝模进行水冷却的装置，模盒在进行长时间使用之后需要进行定期的检修和更换，现有技术中的模盒在进行安装时，为了保证其稳定的使用，安装工序较为复杂，导致拆卸更换或者检修极为耗时，进而影响设备的使用，降低生产效率，存在极大不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的拉丝机装配模盒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的拉丝机装配模盒，所述拉丝机装配模盒包括：
[0005]模盒，所述模盒下端竖直对称设有两个管接头；
[0006]安装组件，所述安装组件包括两个安装座，两个安装座水平对称设于两个管接头两侧；
[0007]连接组件，所述连接组件包括若干连接杆，若干连接杆对称设于模盒下端，且连接杆下端分别插接两个安装座设置；
[0008]限位组件，所述限位组件包括两个限位板，两个限位板分别水平插接两个安装座设置；
[0009]加强组件，所述加强组件与限位组件和安装座一侧相连接。
[0010]优选的，所述安装座上端均开设有凹槽，凹槽内对称开设有若干对接槽，若干连接杆下端均一体设有对接块，且若干对接块分别插接置于若干对接槽内。
[0011]优选的，所述对接块横截面径大于连接杆的横截面径，对接槽内体积大小与对接块的体积大小相同。
[0012]优选的，所述凹槽内两侧均对称开设有两个插接槽，两个限位板分别贯穿两个安装座的两个插接槽设置，限位板贯穿插接凹槽一侧对称开设有若干限位槽，若干限位槽分别套接若干连接杆一侧设置，且若干限位槽的宽度与连接杆的直径相同。
[0013]优选的，所述加强组件包括加强条，加强条一侧一体对称设有两个滑条，安装座一侧下端水平设有安装板，安装板与限位板贯穿插接槽一侧均开设有滑槽，且加强条两侧滑条分别插接置于两个滑槽内设置。
[0014]优选的，所述限位板和安装板两侧均对称贯穿开设有两个限位孔，四个限位孔内竖直插接设有两个限位钉，且限位钉分别贯穿插接加强条一侧设置。
[0015]优选的，所述管接头上均套接设有软管，软管套接管接头一侧均设有环形槽，且两
个加强条一侧分别插接两个管接头的环形槽一侧设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过限位板对连接杆与安装座的连接进行限位稳定，防止模盒在安装完成之后产生晃动，影响拉丝效果，然后通过加强条对限位板进行限位固定，操作简单，使用方便；
[0018]2，加强条除了对限位板进行限位固定之外，对模盒下方管接头所连接的软管同时进行夹持限位，提高软管与管接头之间的连接效果，避免模盒在进行拉丝操作时，冷却水无法正常进入模盒，从而影响拉丝质量。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术模盒结构示意图；
[0021]图3为本技术安装座结构示意图；
[0022]图4为本技术对接槽结构示意图；
[0023]图5为本技术限位板结构示意图；
[0024]图6为本技术加强条与软管和管接头连接示意图。
[0025]图中：模盒1、管接头2、安装座3、限位板4、连接杆5、凹槽6、对接槽7、对接块8、环形槽9、限位槽10、加强条11、滑条12、限位钉13、软管14。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种便于拆卸的拉丝机装配模盒：所述拉丝机装配模盒包括：
[0028]模盒1，模盒1下端竖直对称设有两个管接头2，安装组件，安装组件包括两个安装座3，两个安装座3水平对称设于两个管接头2两侧，连接组件，连接组件包括若干连接杆5，若干连接杆5对称设于模盒1下端，且连接杆5下端分别插接两个安装座3设置，安装座3上端均开设有凹槽6，凹槽6内对称开设有若干对接槽7，若干连接杆5下端均一体设有对接块8，且若干对接块8分别插接置于若干对接槽7内，对接块8横截面径大于连接杆5的横截面径，对接槽7内体积大小与对接块8的体积大小相同，限位组件，限位组件包括两个限位板4，两个限位板4分别水平插接两个安装座3设置，凹槽内两侧均对称开设有两个插接槽，两个限位板4分别贯穿两个安装座3的两个插接槽设置，限位板4贯穿插接凹槽一侧对称开设有若干限位槽10，若干限位槽10分别套接若干连接杆5一侧设置，且若干限位槽10的宽度与连接杆5的直径相同，对模盒1进行稳定限位固定，操作简单方便；
[0029]加强组件，加强组件与限位组件和安装座3一侧相连接，加强组件包括加强条11，加强条11一侧一体对称设有两个滑条12，安装座3一侧下端水平设有安装板，安装板与限位板4贯穿插接槽一侧均开设有滑槽，且加强条11两侧滑条12分别插接置于两个滑槽内设置，限位板4和安装板两侧均对称贯穿开设有两个限位孔，四个限位孔内竖直插接设有两个限位钉13，且限位钉13分别贯穿插接加强条11一侧设置，管接头2上均套接设有软管14，软管
14套接管接头2一侧均设有环形槽9，且两个加强条11一侧分别插接两个管接头2的环形槽9一侧设置，对限位板4进行限位的同时对软管14和管接头2的连接进行加强。
[0030]工作原理：使用时将若干连接杆5的对接块8分别对准对接槽7，进行插接相连，然后将限位板4从插接槽一侧进行插入，若干限位槽10分别卡住若干连接杆5，对连接杆5进行固定，然后在限位板4一侧自身拥有的挡板作用下，另一侧置于安装板正上方，之后通过加强条11一侧的滑条12插入限位板4和安装板的滑槽，对限位板4进行限位，且另一侧插入环形槽9内，对软管14和管接头2的连接进行加强，之后通过限位钉13对加强条11进行限位即可。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的拉丝机装配模盒，其特征在于：所述拉丝机装配模盒包括：模盒(1)，所述模盒(1)下端竖直对称设有两个管接头(2)；安装组件，所述安装组件包括两个安装座(3)，两个安装座(3)水平对称设于两个管接头(2)两侧；连接组件，所述连接组件包括若干连接杆(5)，若干连接杆(5)对称设于模盒(1)下端，且连接杆(5)下端分别插接两个安装座(3)设置；限位组件，所述限位组件包括两个限位板(4)，两个限位板(4)分别水平插接两个安装座(3)设置；加强组件，所述加强组件与限位组件和安装座(3)一侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的拉丝机装配模盒，其特征在于：所述安装座(3)上端均开设有凹槽(6)，凹槽(6)内对称开设有若干对接槽(7)，若干连接杆(5)下端均一体设有对接块(8)，且若干对接块(8)分别插接置于若干对接槽(7)内。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的拉丝机装配模盒，其特征在于：所述对接块(8)横截面径大于连接杆(5)的横截面径，对接槽(7)内体积大小与对接块(8)的体积大小相同。4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的拉丝机装配模盒，其特征在于：所述凹槽内两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，陈国兴，
申请(专利权)人：常州鼎天电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：