本实用新型专利技术属于齿轮生产领域，公开了一种齿轮生产用端面去毛刺装置，包括基板、基座和转轴座，基板上表面的一侧固定安装有转轴座，基板上表面的另一侧固定安装有基座，转轴座通过轴承转动安装有转轴，转轴套接装配有套管，套管的侧面固定安装有连接臂的一端，连接臂的另一端固定安装有第一电机组，第一电机组的输出轴下端通过轴套安装有连接盘，连接盘的下侧安装有打磨盘，基座的上表面固定安装有三爪卡盘，打磨盘位于三爪卡盘的上方，转轴座与转轴之间设置有转动机构，转轴与套管之间设置有升降机构。本实用新型专利技术能够对不同型号的齿轮先进行夹紧固定，再进行端面打磨，毛刺去除更均匀，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用端面去毛刺装置
[0001]本技术属于齿轮生产领域，具体为一种齿轮生产用端面去毛刺装置。
技术介绍
[0002]毛刺是在金属、非金属零件的制造过程中，在工件表面出现的各种尖边、毛边等不规则的部分。
[0003]在齿轮生产的多道工序中，其中一道工序就是对生产的粗品齿轮端面进行精加工，也就是端面去毛刺工序，齿轮端面毛刺去除的彻底与否会影响后续的加工工作。
[0004]目前的齿轮去毛刺工序主要是通过工人使用锉刀进行打磨的方式来实现的，这种处理方式使齿轮端面的毛刺去除不均匀，且工作效率低，综上所述，提出一种齿轮生产用端面去毛刺装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种齿轮生产用端面去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产用端面去毛刺装置，包括基板、基座和转轴座，所述基板上表面的一侧固定安装有转轴座，基板上表面的另一侧固定安装有基座，转轴座通过轴承转动安装有转轴，转轴套接装配有套管，套管的侧面固定安装有连接臂的一端，连接臂的另一端固定安装有第一电机组，第一电机组的输出轴下端通过轴套安装有连接盘，连接盘的下侧安装有打磨盘，基座的上表面固定安装有三爪卡盘，打磨盘位于三爪卡盘的上方，转轴座与转轴之间设置有转动机构，转轴与套管之间设置有升降机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括环形齿轮、第二电机组和驱动齿轮，转轴座的侧壁固定安装有第二电机组，第二电机组的输出轴上端固定安装有驱动齿轮，转轴的圆周侧下端固定安装有环形齿轮，环形齿轮与驱动齿轮啮合装配。
[0008]优选的，所述转轴的圆周侧下端固定安装有第二防护罩，环形齿轮和驱动齿轮罩接在第二防护罩的内部。
[0009]优选的，所述升降机构包括底座、电动推杆和顶座，转轴的侧面固定安装有底座，套管的侧面固定安装有顶座，底座的上表面固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆与顶座固定装配。
[0010]优选的，所述连接臂靠近第一电机组的端部下侧固定安装有第一防护罩，连接盘和打磨盘罩接在第一防护罩的内部。
[0011]优选的，所述第一防护罩的下表面低于打磨盘的下表面至少5厘米。
[0012]优选的，所述基座远离转轴的一侧固定安装有台座，台座的上表面嵌接有控制器。
[0013]本技术的有益效果是：该齿轮生产用端面去毛刺装置，能够对不同型号的齿轮先进行夹紧固定，再进行端面打磨，毛刺去除更均匀，提升工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意主视图；
[0015]图2为本技术的结构示意剖视图；
[0016]图3为本技术转动机构处的结构示意剖视图。
[0017]图中：1基板、2基座、3台座、4控制器、5三爪卡盘、6第一防护罩、7打磨盘、8连接盘、9第一电机组、10连接臂、11套管、12转轴、13顶座、14电动推杆、15底座、16第二防护罩、17转轴座、18环形齿轮、19第二电机组、20驱动齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种齿轮生产用端面去毛刺装置，包括基板1、基座2和转轴座17，基板1上表面的一侧固定安装有转轴座17，基板1上表面的另一侧固定安装有基座2，转轴座17通过轴承转动安装有转轴12，转轴12套接装配有套管11，套管11能够沿着转轴12上下移动，套管11的侧面固定安装有连接臂10的一端，连接臂10的另一端固定安装有第一电机组9，第一电机组9的输出轴下端通过轴套安装有连接盘8，连接盘8的下侧安装有打磨盘7，基座2的上表面固定安装有三爪卡盘5，用于固定齿轮的下端，打磨盘7位于三爪卡盘5的上方，第一电机组9能够带动连接盘8和打磨盘7转动，从而对齿轮的上端面进行打磨，转轴座17与转轴12之间设置有转动机构，用于转动转轴12，转轴12与套管11之间设置有升降机构，用于升降套管11。
[0020]转动机构包括环形齿轮18、第二电机组19和驱动齿轮20，转轴座17的侧壁固定安装有第二电机组19，第二电机组19的输出轴上端固定安装有驱动齿轮20，转轴12的圆周侧下端固定安装有环形齿轮18，环形齿轮18与驱动齿轮20啮合装配，第二电机组19能够转动驱动齿轮20，从而经啮合的环形齿轮18转动调节转轴12。
[0021]转轴12的圆周侧下端固定安装有第二防护罩16，环形齿轮18和驱动齿轮20罩接在第二防护罩16的内部，避免外部接触到环形齿轮18和驱动齿轮20，起隔离保护作用。
[0022]升降机构包括底座15、电动推杆14和顶座13，转轴12的侧面固定安装有底座15，套管11的侧面固定安装有顶座13，底座15的上表面固定安装有电动推杆14，电动推杆14的伸缩杆与顶座13固定装配，底座15和顶座13起连接支撑作用，电动推杆14调节伸缩杆的伸出长度，从而使套管11沿着转轴12上下移动调节。
[0023]连接臂10靠近第一电机组9的端部下侧固定安装有第一防护罩6，第一防护罩6为透明材料制成，连接盘8和打磨盘7罩接在第一防护罩6的内部，避免外部接触到连接盘8和打磨盘7，起隔离保护作用，且能够对打磨工作区进行观察。
[0024]第一防护罩6的下表面低于打磨盘7的下表面至少5厘米,能够有效遮挡打磨盘7的与齿轮端的接触面，避免碎屑外扬。
[0025]基座2远离转轴12的一侧固定安装有台座3，台座3的上表面嵌接有控制器4，控制器4与第一电机组9、第二电机组19和电动推杆14电连接，且控制器4与外部电源连接。
[0026]本实施例的具体应用为：
[0027]初始时，转动机构使转轴12在俯视向逆时针转动90度，从而带动连接臂10、第一电机组9、连接盘8和打磨盘7远离三爪卡盘5；将待处理的齿轮拿取或吊运到三爪卡盘5上并卡紧齿轮的下端后，通过控制器4控制转动机构复位转轴12、连接臂10、第一电机组9、连接盘8和打磨盘7，再经升降机构沿着转轴12下移套管11，同时第一电机组9经连接盘8转动打磨盘7，对齿轮的上端面进行去毛刺处理，完成后再重复上述操作，翻转齿轮对另一端面进行毛刺处理即可。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用端面去毛刺装置，包括基板(1)、基座(2)和转轴座(17)，其特征在于：所述基板(1)上表面的一侧固定安装有转轴座(17)，基板(1)上表面的另一侧固定安装有基座(2)，转轴座(17)通过轴承转动安装有转轴(12)，转轴(12)套接装配有套管(11)，套管(11)的侧面固定安装有连接臂(10)的一端，连接臂(10)的另一端固定安装有第一电机组(9)，第一电机组(9)的输出轴下端通过轴套安装有连接盘(8)，连接盘(8)的下侧安装有打磨盘(7)，基座(2)的上表面固定安装有三爪卡盘(5)，打磨盘(7)位于三爪卡盘(5)的上方，转轴座(17)与转轴(12)之间设置有转动机构，转轴(12)与套管(11)之间设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用端面去毛刺装置，其特征在于：所述转动机构包括环形齿轮(18)、第二电机组(19)和驱动齿轮(20)，转轴座(17)的侧壁固定安装有第二电机组(19)，第二电机组(19)的输出轴上端固定安装有驱动齿轮(20)，转轴(12)的圆周侧下端固定安装有环形齿轮(18)，环形齿轮(18)与驱动齿轮(20)啮合装配。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振宇，张志鹏，
申请(专利权)人：沈阳长诚齿轮制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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